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ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥選購(gòu)指南
自力式壓力調(diào)節(jié)閥是在沒(méi)有電或氣的情況下,利用被調(diào)節(jié)介質(zhì)本身的壓力變化,對(duì)閥門前(K型)或后(B型)的壓力進(jìn)行恒壓或減壓。它配有冷凝器,可在350℃蒸汽下連續(xù)使用。膜式用于小于或等于0.7MPa的壓力,活塞式用于0.7 ~ 2.5 MPa的壓力。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、食品。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)。自力式壓力調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座、套筒、雙座三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、Ⅳ級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa。自力式壓力調(diào)節(jié)閥適用于蒸汽、液體、氣體、天然氣、氮?dú)狻⒙葰?、空氣、氧氣(需禁油脫脂處理)等氣體管道上減壓穩(wěn)壓。自力式壓力調(diào)節(jié)閥特殊規(guī)格可按客戶工況要求設(shè)計(jì)制造。
ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥選購(gòu)指南工作原理
1)自力式閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過(guò)管線輸入上膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置,控制閥后壓力。當(dāng)P2增加時(shí),P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。
此時(shí),頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關(guān)向閥座的位置。這時(shí),閥芯與閥座之間的流通面積減少,流阻變大,P2降低,直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,從而使P2降為設(shè)定值。同理,當(dāng)P2降低時(shí)。作用方向與上述相反,這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。
2)自力式閥前壓力調(diào)節(jié)的工作原理同閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理,應(yīng)注意閥芯反裝。
特性
自力式壓力調(diào)節(jié)閥不需要額外的能源,在無(wú)電無(wú)氣的地方也能工作,方便又節(jié)能。分段壓力范圍窄且相互交叉,調(diào)節(jié)精度高。壓力設(shè)定值可以在操作過(guò)程中連續(xù)設(shè)置。對(duì)于閥后的壓力調(diào)節(jié),閥前和閥后的壓力比可以是10: 1 ~ 10: 8。橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)量精度高,動(dòng)作靈敏。采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使控制閥靈敏準(zhǔn)確。
ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥選購(gòu)指南工作原理:閥后壓力控制
工作介質(zhì)在閥芯和閥座后節(jié)流后,閥前壓力P1成為閥后壓力P2。P2通過(guò)控制管路輸入到執(zhí)行機(jī)構(gòu)的下膜室,作用在頂板上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯和閥座的相對(duì)位置和控制閥后的壓力。當(dāng)閥門后的壓力P2增加時(shí),P2施加在頂板上的力也增加。此時(shí),頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯向閥座靠攏,直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力達(dá)到平衡。此時(shí),閥芯和閥座之間的流通面積減小,流動(dòng)阻力變大,從而使P2降低到設(shè)定值。同樣,當(dāng)閥后壓力P2減小時(shí),作用方向與上述相反,這就是自力式(閥后)調(diào)壓閥的工作原理。這種閥門一般應(yīng)水平安裝在管道上。當(dāng)有必要改變閥門后壓力P2的設(shè)定值時(shí),調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理:閥前壓力控制
工作介質(zhì)在閥芯和閥座后節(jié)流后,閥前壓力P1成為閥后壓力P2。同時(shí),P1通過(guò)控制管路輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)的上膜室作用于頂板,作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯與閥座的相對(duì)位置和控制閥前的壓力。當(dāng)閥前壓力P1增加時(shí),P1對(duì)頂板的作用力也增加。此時(shí)頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯遠(yuǎn)離閥座,直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力達(dá)到平衡。此時(shí),閥芯和閥座之間的流通面積增大,流動(dòng)阻力減小,從而使P1降低到設(shè)定值。同樣,當(dāng)閥前壓力P1減小時(shí),作用方向與上述相反,這就是自力式(閥前)調(diào)壓閥的工作原理。當(dāng)需要改變閥前壓力P1的設(shè)定值時(shí),可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母。
ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥選購(gòu)指南產(chǎn)品特性
1,自力式壓力調(diào)節(jié)閥不需要外部能源,在沒(méi)有電,沒(méi)有氣的地方也能工作,方便節(jié)能。
2.壓力段窄且相互交叉,調(diào)節(jié)精度高。
3.壓力設(shè)定值可以在操作過(guò)程中連續(xù)設(shè)定。
4.對(duì)于閥后的壓力調(diào)節(jié),閥前和閥后的壓力之比為10:1~10:8。
5.橡膠隔膜式檢測(cè),檢測(cè)精度高,執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈敏。
6.采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。
(1)自力式調(diào)壓閥無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。
(2)壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
(3)壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
(4)對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
(5)橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
(6)采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
PN40 | 2.0 | |||||||||||||
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃ | |||||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
流量特性 | 線性 |
有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
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壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 |
0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | ||
保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允許上下膜室之間最大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材料 | 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維 | |||
控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4" |
注:※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
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允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
公稱通徑 | 15~125mm | 150~250mm | |
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密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃ | ||
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃ ※ | ||
軟密封 | ≤150℃ |
注:※表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
材料代號(hào) | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
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主要 零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導(dǎo)向套 | HPb59-1 |
ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥選購(gòu)指南安裝注意事項(xiàng)
(1)安裝前,應(yīng)進(jìn)行管道進(jìn)氣口和嚴(yán)格的去污,并將焊渣等雜質(zhì)吹凈,否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞閥門。
(2)自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭一致。
(3)為使自動(dòng)控制系統(tǒng)或閥門維修能連續(xù)運(yùn)行,應(yīng)設(shè)置旁通閥,在閥前安裝過(guò)濾器和壓力表,并在傳感器附近安裝溫度計(jì),便于現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控和溫度設(shè)定。
(4)傳感器應(yīng)浸沒(méi)在受控介質(zhì)中,水平或斜向上安裝。本公司的ZZY型自力式調(diào)壓閥無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。自力式調(diào)壓閥具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),自力式調(diào)壓閥廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
自力式調(diào)壓閥系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
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