AX742X隔膜式安全持壓泄壓閥技術要求

隔膜式安全持壓/泄壓閥是一種利用閥門自動開啟和關閉來穩(wěn)定閥前管道壓力的水力控制閥，其通過泄壓先導閥感應閥門上游壓力，并控制主閥，使主閥自動排出部分管線水穩(wěn)定閥前管道的設定壓力，當壓力恢復到設定壓力以下時，主閥自動關閉。該閥的泄壓或持壓在一定范圍內可調節(jié)。

隔膜式安全持壓泄壓閥安裝在高層建筑、消防給水系統(tǒng)以及其它給水系統(tǒng)的管道上，當給水管路中壓力超過泄壓閥設定壓力時，泄壓閥自動開啟快速泄壓，保護管線的安全，也可作持壓閥用，保障主閥上游的供水壓力。該閥能準確保持不變的安全設定壓力，一旦超壓，泄壓閥迅速打開，及時泄壓。本產品關閉平穩(wěn)可靠，可消除壓力余波。

1.AX742X隔膜式安全持壓泄壓閥技術要求性能要求
準確且保持不變的安全穩(wěn)定壓力，一旦超壓，泄壓閥能充分打開及時泄壓（等口徑泄流）。從全關到全開時間小于8S。
（1）關閉速度可調，消除壓力波動。
（2）閥門在所有使用工況下均能靈活地開啟和關閉。
（3）它可安裝在任何位置，不需改變壓力設定值或從管路上拆除就可進行維修檢查。
（4）可在管線上預先設定需要的壓力值，導閥調節(jié)方便并標明壓力調節(jié)方向。
（5）膜片所選用材料及工藝與高速列車減震器用橡膠制品相同（減震器使用壽命在億次數(shù)量級，遠遠超過膜片使用頻次）。性能符合GB/T 17219 HG/T3090規(guī)定。
（6）閥板采用螺栓固定鑲嵌式特制橡膠密封，密封性能好。在高壓力工況時，閥板與座接觸，大大減少橡膠承載，因此閥板密封可靠。
（7）密封圈與閥座無相對運動，大大減少磨損，因此閥板密封圈經久耐用。
（8）閥門內外表面噴涂"8701"環(huán)氧樹脂，提高防腐性能。涂層厚度大于300um，油漆噴涂前鑄件表面進行噴丸處理（表面粗糙度為2.5）。油漆符合GB/T 17219-1998衛(wèi)生規(guī)定。
（9）閥板采用加裝"V"形口塞，可有效消除過水噪音。13、在閥門控制管路上設有過濾器（濾網(wǎng)材料為不銹鋼，孔徑4.0～4.7目/cm2）。
（10）法蘭與閥體整體鑄成，法蘭的型式和尺寸符合國家標準GB17241.6-1998。

二、AX742X隔膜式安全持壓泄壓閥技術要求主要零部件材料表

三、AX742X隔膜式安全持壓泄壓閥技術要求主要技術規(guī)范表

四、AX742X隔膜式安全持壓泄壓閥技術要求主要外型尺寸表

AX742X隔膜式安全泄壓閥隔膜式安全泄壓閥產品概述　　安裝在高層建筑、消防給水系統(tǒng)以及其它給水系統(tǒng)的管道上，當給水管路中壓力超過泄壓閥設定壓力時，泄壓閥自動開啟快速泄壓，保護管線的安全，也可作持壓閥用，保障主閥上游的供水壓力。能準確保持不變的安全設定壓力，一旦超壓，泄壓閥迅速打開，及時泄壓。關閉平穩(wěn)可靠，消除壓力余波。
安裝在高層建筑、消防給水系統(tǒng)以及其它給水系統(tǒng)的管道上，當給水管路中壓力超過泄壓閥設定壓力時．泄壓閥自動開啟快速泄壓保護管線的安全，也可作持壓閥用，保障主閥上游的供水壓力。

AX742X隔膜式安全持壓泄壓閥技術要求維修保養(yǎng):
 1、閥門應存干燥通風的室內，通路兩端須密封。
 2、長期存放的閥門應定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。
 3、安裝后，應定期進行檢查，主要檢查項目:
 (1)密封面磨損情況。
 (2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
 (3)填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。
 (4)閥門檢修裝配后，應進行密封性能試驗。

2.AX742X隔膜式安全持壓泄壓閥技術要求閥門試驗
（1）應提供所有主要閥門元件包括閥座，閥辨，軸和密封件等材料的測試報告。
（2）閥門試驗按GB/T13927-2008、JB/T9092-1999或API598標準規(guī)定執(zhí)行,閥門工作壓力為1MPa時，閥門殼體的強度試驗壓力為1.5倍額定工作壓力，持續(xù)時間不小于5min，閥座應無泄漏及結構損傷等現(xiàn)象。
（3）閥門的密封試驗壓力為1.1倍額定工作壓力，在閥門關閉情況下，在閥門的一端施壓，持續(xù)時間應不小于5min，其泄漏量應符合GB/T13927-2008標準的規(guī)定。