一、化工反應(yīng)釜放料閥選型分析反分類：

   反應(yīng)釜是主要應(yīng)用于石油、化工、制藥、農(nóng)化、食品等行業(yè)中的水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、殺菌儲(chǔ)存等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、縮合等工藝過(guò)程的反應(yīng)容器。反應(yīng)釜主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支座等部件組成。

反應(yīng)釜是化工原料生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備，在化工原料產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。通過(guò)攪拌、加熱、冷卻而對(duì)多種物料進(jìn)行分散混合，從而進(jìn)行反應(yīng)聚合。反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。

　　化工反應(yīng)釜放料閥選型分析反應(yīng)釜有三種形式：填料密封、機(jī)械密封和磁密封。下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)反應(yīng)釜三種密封方式的原理。

　　此外，對(duì)于反應(yīng)釜來(lái)說(shuō)，如果放料閥全開(kāi)，則閥芯是延伸到罐體內(nèi).上展跟普通截止閥一樣，在閥體內(nèi)部動(dòng)作。而為用戶選擇的高壓釜用放料閥有多種，主要是球閥，展閥這兩種。

   反應(yīng)釜根據(jù)材料的不同分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜。碳鋼襯膠反應(yīng)釜等。所以在采購(gòu)前需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝工況參數(shù)要求，選擇相應(yīng)的反應(yīng)釜。

二、化工反應(yīng)釜放料閥選型分析常見(jiàn)的放料閥種類：

   放料閥就是放料用的閥門，主要安裝于反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐等底部起放料、取樣的作用。它可分為上、下展式放料閥和放料球閥二大類。

 1、化工反應(yīng)釜放料閥選型分析上、下展式放料閥

   上、下展式放料閥是直行程控制閥的一種，其通過(guò)閥芯的上下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)閥門的開(kāi)啟或關(guān)閉，其閥體一般設(shè)計(jì)成Y型結(jié)構(gòu)，進(jìn)品和出口呈一定的角度。所以上展式放料閥是閥芯向上運(yùn)動(dòng)，即往反應(yīng)釜內(nèi)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)閥門的開(kāi)啟。下展式放料閥是閥芯向下運(yùn)動(dòng)，閥門開(kāi)啟時(shí)，閥芯在閥體流腔內(nèi)部。

　反應(yīng)釜的機(jī)械密封主要分為動(dòng)環(huán)和靜環(huán)兩部分。靜環(huán)固定在反應(yīng)釜上封頭頂部，動(dòng)環(huán)通過(guò)螺栓固定在反應(yīng)釜攪拌軸上。工作前，摩擦面通過(guò)動(dòng)環(huán)上的螺栓被壓制在靜環(huán)上，達(dá)到密封效果。如有漏氣現(xiàn)象，用螺栓壓下活動(dòng)環(huán)，壓到底或漏氣，更換機(jī)械密封。

　　磁密封用于壓力很高的工作場(chǎng)合。磁性密封實(shí)際上是一個(gè)磁力攪拌器。由于不同廠家生產(chǎn)的磁力攪拌器不同，這里沒(méi)有說(shuō)明。用戶可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行詳細(xì)的通話和交談。

　　對(duì)于容積較大的反應(yīng)釜而言，有時(shí)為了方便出料或減少開(kāi)蓋次數(shù)會(huì)要求在釜底加一個(gè)放料閥，方便物料從底部放出。對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)，放料閥的形式的選擇很重要，因?yàn)槿绻x用的放料閥與反應(yīng)物料的特性不匹配的話，會(huì)經(jīng)常發(fā)生放料閥損壞或高壓釜內(nèi)殘留物料多，所以在選擇放料閥時(shí)要特別注意。

　　由于根據(jù)使用出料的物料狀態(tài)不同，球閥主要用在固體料的高壓釜上，如粉料、顆粒料等。如果物料溫度過(guò)高的話，也可以采用鋼籿四氟的釜底球閥，這種球閥成階梯狀向下，一打開(kāi)放料閥物料就直接排入管路，不會(huì)像搪瓷底閥那樣關(guān)閉后球體與下部螺栓之間的空隙會(huì)殘留物料，產(chǎn)生雜質(zhì)。對(duì)較大的物料也不會(huì)堵塞，容易清洗。

　　而展閥主要用于液體料的出料情況下，展閥可以保證下放料。根據(jù)安裝的高壓釜釜底條件不同，展閥分為上展和下展，上展即閥芯開(kāi)關(guān)的時(shí)候，在閥體內(nèi)部動(dòng)作，下展，即開(kāi)關(guān)時(shí)閥芯在閥體與罐體間動(dòng)作既下展式。上、下展式放料閥結(jié)構(gòu)圖如下所示：

2、化工反應(yīng)釜放料閥選型分析放料球閥

   該放料閥是指放料O型球閥，放料球閥按結(jié)構(gòu)分有常規(guī)格球閥和專用放料球閥兩類。常規(guī)球閥做放料用的大都是浮動(dòng)式，按介質(zhì)要求選擇軟密封和硬密封，按工況要求選擇是否需要保溫處理。專用放料球閥法蘭一側(cè)大一側(cè)小，大法蘭端和反應(yīng)釜法蘭連接。專用放料球閥是全通徑放料，所以放料速度快，而且由于閥門開(kāi)啟時(shí)球芯的旋轉(zhuǎn)作用對(duì)物料有一定的攪動(dòng)作用，即使物料有一定的結(jié)晶或結(jié)塊也容易被攪散，不易堵塞放料口。

 專用放料球閥有閥體和閥桿垂直、閥體和閥桿傾斜一定角度兩種結(jié)構(gòu)。斜桿式放料球閥是一種發(fā)展趨勢(shì)，如下圖所示，斜桿式放料球閥也有軟密封和硬密封兩種，閥門開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)需要扭矩較直桿球閥大。

放料球閥是在浮動(dòng)球閥結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，結(jié)合反應(yīng)釜使用性能和操作條件設(shè)計(jì)而成的。如下圖為球式放料閥的剖面圖，其特點(diǎn)是關(guān)閉件為一帶孔球體繞通道的垂線進(jìn)行90°旋轉(zhuǎn)，以達(dá)到開(kāi)啟或關(guān)閉的目的，球體兩端各有一個(gè)氟塑料材料制成的密封圈，也稱閥座。上密封圈裝在反應(yīng)釜底部放料口下側(cè)凹槽內(nèi)，這樣可使球體緊貼在反應(yīng)釜的底部，盡量減少球體上死角容積?？紤]到制造上的分工和裝配的方便，將釜底的放料口設(shè)計(jì)成一個(gè)特殊的凸緣盤，它作為球式放料閥的與反應(yīng)釜相連接的部件，稱為上體，其上表面按反應(yīng)釜底面的要求加工成凸球面狀，球面曲率與反應(yīng)釜封頭大致一樣，上體中心放料孔與凹球面的交接處加工成大弧形的過(guò)渡面使放料口成為一個(gè)向上的喇叭口，上體下面則按球閥裝配要求加工，放料口外為裝配密封圈的環(huán)形槽，其外圈是連接閥體時(shí)的定位凸臺(tái)，和閥體密封面間安裝有調(diào)節(jié)墊片。

在外面有均勻分布的螺紋孔，以裝入雙頭螺栓與閥體連接。上體必須先裝配鑲焊于反應(yīng)釜的底部，成為反應(yīng)釜的一部分，打磨內(nèi)表面焊縫，探傷合格后才能裝上閥體、球體部件。閥體內(nèi)的其他零件基本與通用球閥一致。這種構(gòu)造的放料閥在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)部分球體凸出在放料口中，與喇叭口之間還留有一圈凹槽，有可能成為沉積物料的死角，但由于并不太深，槽的上口很寬大，料液容易受攪拌槳作用而翻起混合，可以避免料液的不反應(yīng)現(xiàn)象。

放料球閥按材質(zhì)分為金屬放料球閥和襯塑放料球閥兩種。根據(jù)不同的反應(yīng)釜工況要求，選擇不同材質(zhì)。放料球閥不伸入反應(yīng)釜內(nèi)，所以對(duì)攪拌器位置沒(méi)有要求。

 3、化工反應(yīng)釜放料閥選型分析總結(jié)：

   放料閥是反應(yīng)釜構(gòu)造中的一個(gè)重要部件，它起到控制化學(xué)物料在反應(yīng)坐鎮(zhèn) 中進(jìn)行密閉加壓反應(yīng)以及在反應(yīng)結(jié)束后正確打開(kāi)放料口排放物料的作用，且不影響反應(yīng)釜內(nèi)物料*混合和*反應(yīng)。放料閥構(gòu)造和性能的優(yōu)劣，不只影響到反應(yīng)釜的操作性能，還直接影響到化學(xué)反應(yīng)的效率和化工產(chǎn)品質(zhì)量等。隨著有機(jī)化工和精細(xì)化的高速發(fā)展，對(duì)反應(yīng)釜放料閥提出了更高的要求，如耐磨性、無(wú)積液、下料速度 、密封等級(jí)、使用壽命、操作性能等，這些性能都是放料閥在前期閥門的選型以及采購(gòu)時(shí)參考重要指標(biāo)。