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        1. 上海申弘閥門有限公司

          精細化工儲罐自力式氮封閥應用案例

          時間:2023-5-31閱讀:882
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          精細化工儲罐自力式氮封閥應用案例

          自力式氮封閥壓力設定在指揮器上的彈簧上實現(xiàn),擰緊壓縮彈簧閥后壓力變大,反之則變小,操作簡單因而存在方便、便捷、比一般的直接取壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥精度要高;一般用于儲罐氮封系統(tǒng);調(diào)節(jié)和穩(wěn)定儲罐的氮氣壓力,控制精度極其靈敏,控制精度閥后能達到0.0001MPa(100pa,0.1kp)運行過程中壓力可以連續(xù)調(diào)節(jié),特別適合是控制微壓場合的工況。常壓儲罐作為精細化工企業(yè)液體原料、中間體和產(chǎn)成品儲存的設施,具有極為廣泛的應用。精細化工企業(yè)一般為小規(guī)模生產(chǎn),儲罐容積較小,適用于GB51283-2020《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》,即甲B和乙類液體單罐容積不超過1000m3;丙類液體單罐容積不超過5000m3。除此之外,精細化工常壓儲罐具有化學品種類多、介質(zhì)危險的特點,隨著企業(yè)運行對安全環(huán)保的高要求,需要對常壓儲罐進行詳細地分析和完備的工藝設計,提供安全運行條件。

          1精細化工儲罐自力式氮封閥應用案例儲罐的工藝危害分析

          在進行常壓儲罐設計前,應明確儲存物料的種類、數(shù)量和危險特性;查明物料的可燃性、閃點、蒸汽壓、爆炸極限、極限氧濃度(LOC)、忌水性、忌氧性、儲存溫度、熔點、沸點和腐蝕性等數(shù)據(jù),分析儲罐是否存在腐蝕、泄露、靜電、火災爆炸等事故風險,根據(jù)風險后果確立常壓儲罐的設計方案和配套的安全設施。根據(jù)物料的特性及儲罐容積,確定儲罐的結(jié)構(gòu)型式、呼吸方式。考慮到環(huán)保要求,除合成硫酸、液堿等不揮發(fā)物質(zhì)儲罐可直通大氣外,鹽酸及副產(chǎn)酸堿、丙類物質(zhì)等應設置呼吸閥,且呼吸閥排氣應接至尾氣裝置妥善處理。一般情況下,介質(zhì)具有以下特點的常壓儲罐,應設置氮封系統(tǒng),并對系統(tǒng)排氣接至尾氣裝置處理。

          (1)儲罐采用易熔材料制作浮盤;

          (2)甲B、乙A類易燃易爆液體;

          (3)物料忌水(與水反應);

          (4)水進入將導致物料腐蝕性發(fā)生變化的物質(zhì)(氯代烴類);

          (5)物料接觸空氣被氧化;

          (6)物料接觸空氣發(fā)生聚合;

          (7)介質(zhì)為水溶性或與水混溶的并對其中水份有控制要求;

          (8)儲存介質(zhì)毒性較大或易揮發(fā)介質(zhì);

          (9)物料儲存過程生成自燃類物質(zhì)(例如硫化亞鐵)。

          序號

           

          型 號 及 規(guī) 格

          單位

          數(shù)量

          單 價

          (元)

          金 額

          (元)

          閥體材質(zhì)及其它

          1

          氮封閥

          自力式氮封閥ZZGD DN25 PN16

          法蘭連接  常溫氮氣

          進口壓力 0.2-0.8   MPA,

          出口壓力1 KPA

          1



          閥體304不銹鋼,

          內(nèi)件304不銹鋼

          二、精細化工儲罐自力式氮封閥應用案例產(chǎn)品特點

          (1)無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便又節(jié)約能源,降低成本。

          (2)氮封裝置供氮,泄氮壓力設定方便,可在連續(xù)銷售的條件下進行。

          (3)壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。

          (4)采用無填料設計,閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。

          (5)供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好、控制精度高。

          (6)為確保儲罐的安全,需在罐頂設置呼吸閥。

          (7)呼吸閥公起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

          廣泛應用各種工業(yè)設備中用于氣體減壓穩(wěn)壓的自動控制,特別適用于儲罐的氮封系統(tǒng)。

          截止閥作為附件,閥門在工作前關(guān)閉此截止閥,以防止超設定壓力和雜質(zhì)進入執(zhí)行機構(gòu),以保護執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)的膜片和密封件,及超設定壓力而產(chǎn)生閥門整體打壞現(xiàn)象。

          ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥26.jpg

          精細化工儲罐自力式氮封閥應用案例結(jié)構(gòu)與工作原理 :

          氮封裝置由氮封閥和泄氮閥兩部分組成。氮封閥由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH20,通過氮封裝置精確控制。

          當儲罐進液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當罐內(nèi)壓力升至高于泄氮閥壓力設定值時,泄氮閥打開,向外界釋放氮氣,使罐內(nèi)壓力下降,降至泄氮閥壓力設定點時,泄氮閥自動關(guān)閉。當儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,氮封閥開啟,向儲罐注入氮氣,使罐內(nèi)壓力上升,當罐內(nèi)壓力上升至氮封閥壓力設定值時自動關(guān)閉。

          精細化工儲罐自力式氮封閥應用案例主要技術(shù)參數(shù)

          公稱通徑(mm)2025405080100150
          閥座直徑(mm)61520253240506580100125150
          額定流量系數(shù)Kv3.2581020325080100160250400
          壓力調(diào)節(jié)范圍0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 KPa
          公稱壓力PN1.0、1.6 MPa
          被調(diào)介質(zhì)溫度80、200 ℃
          流量特性快開型
          調(diào)節(jié)精度≤5%
          允許壓降(MPa)1.61.61.10.60.4
          薄膜有效面積(C㎡)200280400
          允許泄漏量符合ANSIB16.104—1976 IV級
          閥蓋形式標準型 (整體式)
          壓蓋型式螺栓壓緊式
          密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
          閥芯形式單座型閥芯
          流量特性直線性

          精細化工儲罐自力式氮封閥應用案例主要技術(shù)參數(shù)及性能指標:

          公稱通徑DN(mm)

          20

          25

          40

          50

          80

          100

          150

          閥座直徑dn(mm)

          6

          15

          20

          25

          32

          40

          50

          65

          80

          100

          125

          150

          額定流量系數(shù)Kv

          3.2

          5

          8

          10

          20

          32

          50

          80

          100

          160

          250

          400

          壓力調(diào)節(jié)范圍KPa

          0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66

          公稱壓力PN(MPa)

          1.0  1.6

          介質(zhì)溫度(℃)

          ≤80

          流量特性

          快開

          調(diào)節(jié)精度(%)

          ≤5

          允許壓降(Mpa)

          1.6

          1.6

          1.1

          0.6

          0.4

          執(zhí)行機構(gòu)薄膜有效面積(C㎡)

          200

          280

          400

          允許泄漏量

          符合ANSIB16.104—1976 IV級

           自力式氮封閥主要零件材料:

          零件名稱

          材料

          閥體

          ZG230-450、ZG0Cr18Ni9、ZG0Cr18Ni12Mo2

          閥芯

          1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Stellite)  PTFE

          閥座

          1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Stellite)

          閥桿

          1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2

          橡膠膜片

          丁腈橡膠夾增強滌綸織物

          膜蓋

          Q235、Q235涂PTFE

          O形圈

          耐油橡膠、聚四氟乙烯

          精細化工儲罐自力式氮封閥應用案例應用場合分析
          自力式氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。帶指揮器操作壓力調(diào)節(jié)閥由快速泄放閥及自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成??焖傩狗砰y由壓力控制器及單座切斷閥組成。

          氮封系統(tǒng)01.jpg

          無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置,改變流經(jīng)閥門介質(zhì)流量,使閥門后端壓力保持恒定。公稱壓力有1.0、1.6Mpa;壓力分段調(diào)節(jié)從0.5至1000Kpa,工作溫度0~100℃;法蘭標準按GB9113-88,凸面法蘭。結(jié)構(gòu)長度按GB12221-89標準。

          產(chǎn)品公稱壓力等級有PN1.6、4.0(MPa);口徑范圍DN20~100;流量特性為快開。

          壓力設定在指揮器上通過調(diào)節(jié)彈簧實現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時,可運行狀態(tài)下連續(xù)設定,且結(jié)構(gòu)簡單,維護工作量小。減壓比≤4000:1,控制精度高;動作靈敏,密封性好;  

          自力式氮封閥,Self-nitrogenvalveclosure,也叫氮封裝置調(diào)節(jié)閥,供氮閥,泄氮閥,以閥后壓力為動力源,引入閥后壓力到指揮器膜片上以控制指揮器閥芯位置,改變流經(jīng)指揮器閥芯的介質(zhì)壓力和流量,使閥門后端壓力保持精確恒定的調(diào)節(jié)閥。

          精細化工儲罐自力式氮封閥應用案例工作原理:

          儲罐內(nèi)壓力升高至設定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設定,從0.5Kpa至66Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。

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