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1.超低溫深冷焊接式截止閥使用說明書用途和性能規(guī)范:
本系列閥門系深冷用長(zhǎng)軸、短軸截止閥,長(zhǎng)軸截止閥適用于溫度為 -196℃~100℃的液態(tài)氨氟利昂 二氧化碳、天然氣、油等介質(zhì),短軸截止閥適用于溫度為 -50℃~ 150℃的氣態(tài)氨氟利昂 二氧化碳、天然氣、油等介質(zhì),安裝在設(shè)備或管線上,用來截?cái)嗷蚪油黧w介質(zhì)。
低溫截止閥使用說明書 DJ61F-25P/40P DJ65F-25P/40P系列說明書超低溫截止閥采用閥瓣與閥座接觸的錐面密封結(jié)構(gòu),密封副設(shè)計(jì)成金屬對(duì)金屬的硬密封形式,閥座設(shè)計(jì)在閥體上,和閥體組成一體結(jié)構(gòu)。為保證閥門的可靠密封,在閥瓣和閥體密封面上噴焊硬質(zhì)合金。經(jīng)過低溫試驗(yàn)及涂層力學(xué)性能試驗(yàn),證明噴涂后硬度增加,低溫環(huán)境耐磨性能良好,促進(jìn)閥門在低溫環(huán)境的可靠密封。
經(jīng)過查閱資料和實(shí)驗(yàn)應(yīng)用,我們采用等離子噴焊技術(shù)對(duì)閥體密封面噴焊StelliteNo6合金,對(duì)閥瓣密封面噴焊StelliteNo12合金,厚度≥1mm。經(jīng)過噴焊工藝處理,附著StelliteNo12合金的閥瓣密封面的硬度較附著StelliteNo6合金的閥體密封面的硬度大,有利于截止閥的密封效果。 由于超低溫截止閥的使用工況在-100℃以下,閥瓣和閥體在噴焊硬質(zhì)合金后,要進(jìn)行深冷處理.本文設(shè)計(jì)的超低溫截止閥樣機(jī)的閥體與閥瓣粗加工后,浸在-196℃的液氮中保冷2h,然后取出自然處理。另外,閥桿、長(zhǎng)頸閥蓋、螺紋緊固件等主要部件在精加工前均進(jìn)行深冷處理。
超低溫深冷焊接式截止閥使用說明書其性能規(guī)范如下:
壓力等級(jí)(MPa)
| 試驗(yàn)壓力(MPa)
| ||
殼體強(qiáng)度試驗(yàn)
| 3.75
| ||
上密封試驗(yàn)
| 2.75
| ||
密封試驗(yàn)
| 2.75
| ||
介質(zhì)工作 溫度 (℃)
| ?。?96~100 -50~150
| 工作 壓力 ?。∕Pa)
| 2.5
|
2.超低溫深冷焊接式截止閥使用說明書工作原理和結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)說明
2.1本閥門系深冷用截止閥,安裝在水平或垂直管線上,依靠手輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而開閉閥瓣,用于截?cái)嗷蚪油黧w介質(zhì)。手輪材料采用不銹鋼,耐腐蝕、強(qiáng)度高,可承受開關(guān)力矩大。
2.2墊片使用日本進(jìn)口增強(qiáng)型聚四氟乙烯材料,低溫條件下硬度、強(qiáng)度、外形尺寸無變化,密封性能好。
2.3閥體采用流線形設(shè)計(jì),流阻小、流量大(單位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)閥門流體量大)。閥體設(shè)計(jì)壁厚高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),安全可靠,可承受瞬間升壓情況下的壓力沖擊。
2.4閥桿加工精度高,開關(guān)力矩小,有效地減少了密封填料的磨損,密封性能好,使用壽命更長(zhǎng)。
2.5閥門整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝、使用、維修方便。
2.6閥門的制造標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T24925-2010低溫閥門技術(shù)條件規(guī)定。
2.7閥門公稱通徑:DN10-DN150
3.超低溫深冷焊接式截止閥使用說明書主要零件材料:
零件名稱
| 材料
|
閥體、閥蓋
| 304
|
閥瓣
| 304
|
閥桿
| 304
|
閥體墊片
| 進(jìn)口增強(qiáng)型聚四氟乙烯
|
閥瓣墊片
| 進(jìn)口增強(qiáng)型聚四氟乙烯
|
4超低溫深冷焊接式截止閥使用說明書保管、保養(yǎng)、安裝調(diào)試、使用及維修
4.1保管保養(yǎng)
4.1.1本閥門應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、無油品的室內(nèi),閥門兩端應(yīng)封堵。
4.1.2存放的閥門應(yīng)定期檢查,清除污垢。
4.1.3安裝后,應(yīng)定期進(jìn)行檢修。
4.1.4檢修裝配后,應(yīng)進(jìn)封試驗(yàn),并作詳細(xì)記錄,以備查考。
4.2安裝調(diào)試
4.2.1安裝前,仔細(xì)檢查本閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。
4.2.2安裝前,應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面,不允許有污垢雜質(zhì)附著。
4.2.3閥門安裝或拆卸其所需空間應(yīng)予考慮。
4.2.4在閥門安裝于配管時(shí),為防止閥瓣密封面受配管的污物或其它雜質(zhì)的損壞,閥門應(yīng)處于全開位置。
4.2.5閥門在長(zhǎng)期存放后,在使用前應(yīng)進(jìn)行操作試驗(yàn)。
4.2.6閥門安裝后,應(yīng)檢查聯(lián)接螺栓(螺帽)是否均勻擰緊。
4.3使用
4.3.1在使用中,要求將閥瓣全開或全閉,允許將閥瓣部分開啟作調(diào)節(jié)流量用。
4.3.2開啟或關(guān)閉閥門時(shí),應(yīng)用手輪,不得借助杠桿或其它工具。
4.4超低溫深冷焊接式截止閥使用說明書維修
可能發(fā)生的故障
| 發(fā)生故障的原因
| 消 除 方 法
|
填料處滲漏
| 1.填料壓蓋未壓緊 2.填料墊不足 3.填料由于使用過久或保存不妥而失效
| 1.均勻地?cái)Q緊螺母,將填料壓蓋壓緊 2.增加填料墊 3.更換新填料
|
密封面間滲漏
| 1.密封面有污雜物附著 2.密封面損壞
| 1.將污雜物清除干凈 2.加工修整閥瓣密封面
|
閥體與閥蓋聯(lián)接處滲漏
| 1.聯(lián)接螺栓緊固不均勻 2.法蘭密封面損壞 3.墊片破裂或失效
| 1.均勻擰緊螺栓 2.重新修整密封面 3.更換新墊片
|
手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或閥瓣不能啟閉
| 1.填料壓得過緊 2.填料壓套裝置歪斜 3.閥桿螺母有損壞 4.閥桿螺母的螺紋嚴(yán)重磨損或斷裂 5.閥桿彎曲
| 1.適當(dāng)旋松填料壓蓋上的螺母 2.校正填料壓套 3.拆開修整螺紋和清除污雜物 4.更換閥桿 5.校正閥桿
|
超低溫截止閥的閥桿帶動(dòng)閥瓣通過上下的直線運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉。在設(shè)計(jì)閥體時(shí)增加了閥瓣的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向功能,在閥體中設(shè)計(jì)圓柱形導(dǎo)向壁,使閥瓣運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),閥門啟閉可靠。同時(shí),在閥門生產(chǎn)加工過程中,由于閥瓣密封面與閥體密封面均噴焊了Stellite合金,硬度大大提高,密封面的加工及研磨有一定的難度,而主密封面要研磨配合,才能有效密封。導(dǎo)向壁的設(shè)計(jì)使閥瓣與閥體密封面的接觸配合更加均勻,有利于實(shí)現(xiàn)截止閥的可靠密封與加工工藝。
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