ZZYVP帶指揮器操作自力式氮封閥控制原理

本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種自力式氮封閥。帶指揮器操作壓力調(diào)節(jié)閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。帶指揮器操作壓力調(diào)節(jié)閥由ZZDQ快速泄放閥及ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成?？焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。

儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。

帶指揮器操作壓力調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品特點

（1）無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節(jié)約能源，降低成本。

（2）氮封裝置供氮，泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行。

（3）壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。

（4）采用無填料設(shè)計，閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。

（5）供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好、控制精度高。

（6）為確保儲罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥。

（7）呼吸閥公起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

ZZYVP帶指揮器操作自力式氮封閥控制原理技術(shù)參數(shù)

ZZYVP帶指揮器操作自力式氮封閥控制原理背景技術(shù)：

氮封裝置主要用于儲罐頂部，來維持儲罐的微正壓，隔離物料與外界的接觸，減少物料的揮發(fā)和浪費，保護儲罐安全。目前，市面上氮封裝置產(chǎn)品薄膜頭水平置，無力臂結(jié)構(gòu)，薄膜頭與閥桿直接作用，薄膜頭體積大，不緊湊，影響使用效果。由控制閥、執(zhí)行器和指揮器組成，是一種無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身壓力為動力源，進行自動調(diào)節(jié)壓力恒定的節(jié)能型產(chǎn)品，該閥控制精度高，比一般自力式調(diào)壓閥高一倍左右，適合在控制精度要求較高的場合。

（B）控制閥后壓力

（K）控制閥前壓力

ZZYVP帶指揮器操作自力式氮封閥控制原理主要特點：

1、壓力設(shè)定在指揮器上實現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時且可在運行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。

2、控制精確度比ZZY型自力式高1倍左右，故適合在控制精確度高的場合使用。

3、對同一臺閥而言，調(diào)節(jié)范圍比ZZY型自力式廣。

4、反應(yīng)特別靈敏，極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以感知出來。

5、減壓比特別大，例如閥前0.8MPa，閥后50mmH2O ，壓差比達1600!

1、壓力設(shè)定彈簧2、指揮器執(zhí)行機構(gòu)3、指揮閥4、針閥  5、主閥6 ; 空氣過濾減壓器

其中ZZYVP指揮器操作型自力式微壓調(diào)節(jié)閥(氮封閥廠家)可以用1臺ZZYP自力式閥+1臺ZZVP型微壓閥代替

其中ZZYVP-16B氮封閥可以用1臺ZZVP型微壓閥代替

ZZYVP帶指揮器操作自力式氮封閥控制原理工作原理：

當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時，主閥的活塞是在一個密封室內(nèi)，當(dāng)儲罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時，膜片就被向上頂起，氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動，把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關(guān)閉了控制氣的進口，同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力，此壓力通過內(nèi)部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關(guān)死。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自力式氮封閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

ZZYVP帶指揮器操作自力式氮封閥控制原理應(yīng)用舉例

1、代替ZZV型微壓閥

ZZV型微壓閥閥前一般要求介質(zhì)壓力≤0.1MPa，而ZZYP-16Ⅱ型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥則不受此限制。

2、用于氮封裝置

氮封裝置的貯罐內(nèi)成品油上端覆蓋氮氣，其壓力一般在100mmH2O 左右，通過氮封保護裝置加以控制。出液閥開啟放油時，貯罐內(nèi)液位下降，此時，ZZYP-16BⅡ供氮調(diào)節(jié)閥開度增大，向貯罐內(nèi)補充氮氣使壓力增加到設(shè)定值為止。進液閥開啟進油時，液位上升，氣相部分容積減小，氮氣壓力上升，此時ZZYP-16BⅡ供氮調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，而ZZYP-16KⅡ泄氮調(diào)節(jié)閥在壓力控制器作用下開啟，排出氮氣使壓力降至設(shè)定值。為確保儲罐安全，應(yīng)在罐頂設(shè)置呼吸閥。

供氮壓力調(diào)整：在ZZYP-16BⅡ型壓力調(diào)節(jié)閥選定一設(shè)定值如1KPa(100mm.W.C)，通過調(diào)整主彈簧1的預(yù)壓縮(拉伸)量來達到；

泄氮壓力調(diào)整：在ZZYP-16KⅡ泄放閥中的壓力控制器部分，通過調(diào)整主彈簧預(yù)壓縮量達到，一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設(shè)定值應(yīng)遠離供氮壓力設(shè)定值，如2Kpa(200mm.W.C)。

呼吸閥設(shè)定值調(diào)整：在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。兩者設(shè)定期亦不能靠得太近。呼吸閥型號為：ZFQ-1。ZZYP-16BⅡ壓力設(shè)定值為PC ，ZZYP-16KⅡ壓力設(shè)定值P1 ，PC 與P1 兩值不能靠得太近，以免閥門工作太頻繁，呼吸閥的排放壓力P2 的設(shè)定值應(yīng)大于P1 ，P2 與P1 兩值也不能靠得太近。三者關(guān)系PC < P1 < P2 。