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波紋管平衡型自力式壓差調(diào)節(jié)閥在化工氫氣應用
介紹了波紋管平衡型自力式壓差調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)與工作原理.通過對波紋管平衡型自力式壓差調(diào)節(jié)閥與無平衡元件的自力式壓差調(diào)節(jié)閥的比較,總結(jié)出了波紋管平衡型自力式壓差調(diào)節(jié)閥的特點與優(yōu)點,可為自力式調(diào)節(jié)閥的選用提供參考.調(diào)壓閥是一種彈簧設定直接作用通用型調(diào)壓閥??蓮V泛應用于各類低腐蝕氣體及低粘度液體,選擇相應配置可實現(xiàn)上游壓力控制和下游壓力控制,控制壓力為15KPa,最高控制壓力為3600KPa,使用溫度為-48℃,最高使用溫度為300℃。
氫氣是一種無色、無嗅、無毒、易燃易爆的氣體,和氟、氯、氧、一氧化碳以及空氣混合均有爆炸的危險,其中,氫與氟的混合物在低溫和黑暗環(huán)境就能發(fā)生自發(fā)性爆炸,與氯的混合比為1:1時,在光照下也可爆炸;易燃壓縮氣;儲存于陰涼、通風的倉間內(nèi);倉內(nèi)溫度不宜超過30℃;遠離火種、熱源;防止陽光直射;應與氧氣、壓縮空氣、鹵素(氟、氯、溴)、氧化劑等分開存放。切忌混儲混運;儲存間內(nèi)的照明、通風等設施應采用防爆型,開關設在倉外,配備相應品種和數(shù)量的消防器材;禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備工具;驗收時要注意品名,注意驗瓶日期,*倉的先發(fā)用;搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。氫由于無色無味,燃燒時火焰是透明的,因此其存在不易被感官發(fā)現(xiàn),在許多情況下向氫氣中加入乙硫醇,以便感官察覺,并可同時付予火焰以顏色;
減壓閥 | 微壓減壓閥ZZVP-16P PN16 DN100 進出口法蘭連接PN16 DN100 帶平衡結(jié)構(gòu) 加波紋管密封 介質(zhì):氫氣 進口壓力 0.12-0.13 MPA, 出口壓力30 KPA 流量2500標方每小時 最大流量3000標方每小時 | 臺 | 1 |
氫雖無毒,在生理上對人體是惰性的,但若空氣中氫含量增高,將引起缺氧性窒息。與所有低溫液體一樣,直接接觸液氫將引起凍傷。液氫外溢并突然大面積蒸發(fā)還會造成環(huán)境缺氧,并有可能和空氣一起形成爆炸混合物,引發(fā)燃燒爆炸事故。超高純氫氣的純度為99.9999%,是關鍵實驗室和分析應用的理想之選。 兩個級別的高純氫氣均采用鋼瓶供應,并根據(jù)客戶需求配置各類瓶閥和減壓閥。氫雖無毒,在生理上對人體是惰性的,但若空氣中氫含量增高,將引起缺氧性窒息。與所有低溫液體一樣,直接接觸液氫將引起凍傷。液氫外溢并突然大面積蒸發(fā)還會造成環(huán)境缺氧,并有可能和空氣一起形成爆炸混合物,引發(fā)燃燒爆炸事故。
泄漏應急處理:迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處,并進行隔離,嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿消防防護服。盡可能切斷泄漏源。合理通風,加速擴散。如有可能,將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設適當噴頭燒掉。漏氣容器要妥善處理,修復、檢驗后再用。
波紋管平衡型自力式壓差調(diào)節(jié)閥在化工氫氣應用產(chǎn)品特點
1、 組配方便 —— 通用模塊化設計使之只需更換極少零件就可實現(xiàn)上下游壓力控制,得到不同的調(diào)壓范圍及不同的使用溫度。
2、 安全過載 —— 在任何情況下安全永遠是最重要的,自力式調(diào)節(jié)閥因其介質(zhì)會直接進入執(zhí)行器,當系統(tǒng)超壓時,往往會嚴重損壞閥門。調(diào)壓閥的過載保護機構(gòu)會安全承載高于調(diào)壓范圍上限值幾倍甚至幾十倍的過載壓力,在有些配置中可*達到公稱壓力。
3、 密封可靠 —— 調(diào)壓閥的閥桿為長波紋管結(jié)構(gòu),同時輔以密封圈后備密封,使閥桿處具有極可靠的密封。
4、 精度高 —— 波紋管閥桿的摩擦力遠低于傳統(tǒng)填料結(jié)構(gòu),優(yōu)化設計的彈簧及執(zhí)行器在實現(xiàn)工藝壓力時總能找到最佳的組配,使調(diào)壓閥具有很高的整體控制精度。
5、 調(diào)校方便 —— 只需旋動調(diào)節(jié)螺母就可直接進行設定壓力的調(diào)整,由于省去了傳統(tǒng)的立柱結(jié)構(gòu),使調(diào)校更方便迅速。
6、 適用性強 —— 有多種執(zhí)行器型式,閥芯結(jié)構(gòu),橡膠材質(zhì)可供選擇以適用不同介質(zhì)、溫度的使用要求
7、 波紋管平衡閥芯 —— 閥芯采用波紋管平衡,阻力小,耐腐蝕,耐高溫,同時使壓差產(chǎn)生的不平衡力減至最小,保證調(diào)壓閥的耐壓差性能和控制精度。
8、 低泄漏 —— 單座閥芯在閥門關閉時泄漏量很小,軟密封閥芯可*關斷流體,使系統(tǒng)處于保壓狀態(tài)。
9、 不銹鋼執(zhí)行器 —— 執(zhí)行器作為調(diào)壓閥的重要部件,采用不銹鋼板成形,有很高的耐壓強度和使用壽命。
10、 維護方便 —— HPR9000型調(diào)壓閥每一結(jié)構(gòu)的確定原則是在保證性能指標的前提下達到的安裝維護。頂置壓入式安裝不需拆下閥體就可以進行內(nèi)部的檢查維護,且不需任何專用工具。采用閥蓋中心定位原則,省去所有不必要的重復配合,內(nèi)件留有足夠的間隙,使內(nèi)件能輕松取出或放入,就是在碳鋼類閥門多年使用后有銹蝕的情況下仍能輕松進行內(nèi)件的拆裝。
11、 系列通用 —— HPR9000型調(diào)壓閥與本公司所產(chǎn)的整個自力式系列產(chǎn)品有的零部件通用性,可減少項目備件數(shù)量。
波紋管平衡型自力式壓差調(diào)節(jié)閥在化工氫氣應用技術參數(shù)
1、 閥體尺寸(閥體為法蘭連接):DN40(1?"),DN50(2"),DN65(1?"),DN80(3"),DN100(4"),DN150(6"),DN200(8")
2、 壓力等級:PN16,40,64 ANSI 150LB,300LB,600LB 也可以定制
3、 閥桿波紋管耐壓:3.8MPa
4、 反饋接口:ZG1/4"出廠配好10mm卡套接頭,控制壓力大于2.0MPa時配10mm焊接接頭。
5、 流量系數(shù):
閥門口徑40506580100150200
KV(閥后控制)254065100160320480
KV(閥前控制)22365890145280430
注:以上為標準口徑,閥門也可按縮徑尺寸加工。
6、 取壓方式:閥外取壓或閥體法蘭取壓
7、 泄漏等級:軟密封:VI / 硬密封:0.003X閥的額定容量
8、 關閉等級:<10%的調(diào)壓范圍上限值
9、 流量特性:L(標準) / EQ%(特殊加工)
10、 使用溫度:對于軟密封閥門來講,溫度主要取決于密封件及膜片材質(zhì)。
波紋管平衡型自力式壓差調(diào)節(jié)閥在化工氫氣應用主零件材料
材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 零件 | 閥體、閥蓋 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
填料 | V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、 | |||
墊片 | 增強聚四氟乙烯(F4) 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片 | |||
上下膜蓋 | A3鋼板沖壓 | |||
波紋膜片 | 丁晴橡膠、耐油橡膠、氟橡膠 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
波紋管 | 1Cr18Ni9Ti |
三、自力式微壓調(diào)節(jié)閥 性能指標
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
額定流量(KV) | 單座(P) | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
雙座(N) | ─ | ─ | ─ | ─ | 50 | 83 | ─ | ─ | |
額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±10 | ||||||||
公稱壓力PN(MPa) | ZZC | 0.10 1.0 | |||||||
ZZV | 0.10 | ||||||||
介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | ||||||||
允許泄漏量(L/h) | 單座(P) | 10-4×閥額定容量 | |||||||
雙座(N) | 103×閥額定容量 | ||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(Kpa) | 0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、26~33、31~38、36~44、41~51、49~58、56~66、64~78、76~90、76~90 |
波紋管平衡型自力式壓差調(diào)節(jié)閥在化工氫氣應用型號分類、操作原理
1、 調(diào)壓閥主要分閥前控制和閥后控制兩大類。
閥前控制閥芯倒裝,在執(zhí)行器沒有受壓時,閥芯處于關閉,閥前介質(zhì)壓力經(jīng)導壓管引入執(zhí)行器膜室產(chǎn)生推力,此推力與給定彈簧的預壓縮力比較,當推力大于彈簧推力時,閥芯就會被開啟,閥前被泄壓,直至閥前壓力,執(zhí)行器推力,彈簧力達到平衡,閥芯就會穩(wěn)定在與閥前泄壓流量對應的開度上,當閥前流量或閥后背壓變化引起閥前壓力變化時,原有的平衡就被打破,閥芯會相應位移進行補償,即壓力升高閥芯開大,壓力降低閥芯關小,使壓力得以恢復??傊?,不管工藝參數(shù)如何變化,閥前壓力始終被控制在一定范圍內(nèi),當閥前壓力不斷減小,低于原有設定值,閥芯會逐漸關閉保壓。
閥后控制閥芯正裝,當執(zhí)行器沒有受壓時,閥芯處于開啟,介質(zhì)經(jīng)閥芯閥座節(jié)流后流入閥后,閥后的壓力經(jīng)導壓管進入執(zhí)行器膜室產(chǎn)生推力,此推力與設定彈簧的預壓縮力比較,當產(chǎn)生的推力大于彈簧力時閥芯被驅(qū)動調(diào)節(jié),直至推力與彈簧達到平衡,閥芯就會穩(wěn)定在與閥后壓力,閥后流量對應的開度上,當閥前壓力或閥后流量變化引起閥后壓力變化時,原有的平衡就被打破,閥芯會相應的位移進行補償,即壓力升高閥芯關小,壓力減小,閥芯開大,使壓力得以恢復,總之,不管工藝參數(shù)如何變化,閥后壓力始終被控制在一定范圍內(nèi)。當閥后流量為“0"時,閥后壓力逐漸累積升高,直至克服彈簧力使閥芯關閉,閥后處于保壓。設定壓力的大小取決于彈簧與執(zhí)行器的配比,執(zhí)行器有效面積是不變的,改變彈簧推力就可以改變設定壓力的大小,所以只要旋動調(diào)節(jié)螺母就可以進行工藝壓力的調(diào)整。
2、 閥芯密封形式主要有軟密封、硬密封、硬質(zhì)合金堆焊硬密封。軟密封主要是在閥芯上嵌入安裝各種材質(zhì)的密封圈,能達到嚴密關閉,但受到使用溫度的限制。
硬密封盒硬質(zhì)合金堆焊硬密封都是金屬對金屬的密封,有更高的使用溫度。堆焊硬質(zhì)合金后耐壓差和耐溫性更好,但硬密封閥芯在關閉時有微量的泄漏量。
3、 執(zhí)行器主要有單膜片執(zhí)行器、雙膜片執(zhí)行器、波紋管執(zhí)行器。單膜片執(zhí)行器為一層膜片,應用于一般工況,膜片為不同種類的橡膠以適應各類介質(zhì)及溫度要求,部分低壓型號可加襯PTFE薄膜來增加防腐性。
雙膜片執(zhí)行器為雙層膜片,應用于重要工況防止膜片破裂時的介質(zhì)外泄。在正常工作時一片膜片運行,另一片膜片備用,當?shù)谝粚幽て茡p時,介質(zhì)會立即進入兩片膜片的夾層,第二片膜片立即進入運行,但不會引起介質(zhì)外泄,同時指示器活塞會彈出提示要更換膜片。波紋管執(zhí)行器由不銹鋼波紋管作為壓力敏感元件來實現(xiàn)閥門的調(diào)節(jié)控制,主要應用于橡膠膜片不能勝任的高溫,耐腐工況。
4、 隔離罐的主要作用是防止高溫介質(zhì)直接進入執(zhí)行器而損壞膜片,隔離罐在調(diào)壓閥使用前先灌入合適的隔離液,在運行時介質(zhì)僅進入隔離罐,而隔離液會將壓力傳遞給執(zhí)行器。隔離罐也可用于常溫下的介質(zhì)隔離。
5、 復合接頭安裝于執(zhí)行器反饋接口,可安裝反饋接頭,自帶排污口,使維護時更方便地釋放執(zhí)行器內(nèi)殘存壓力,端部留有壓力表接頭,可以直接安裝壓力表。
6、過載保護器串接于執(zhí)行器與導壓管間,可在系統(tǒng)超壓時更好地保護執(zhí)行器及閥門。
7、 調(diào)壓閥均為平衡式閥芯,壓差變化對控制影響很小。
波紋管平衡型自力式壓差調(diào)節(jié)閥在化工氫氣應用
是一種無需外來能源的節(jié)能型產(chǎn)品,利用工藝管道中介質(zhì)的壓力變化與信號進行比較,使被調(diào)節(jié)介質(zhì)的力與執(zhí)行機構(gòu)的輸出力平衡,以達到穩(wěn)定壓力、差壓值。 ZZCP-1型差壓閥,采用平衡型單座閥,壓力穩(wěn)定、精度高、密封性好,用于控制微小差壓。ZZCN-10型差壓閥采用雙座閥,流量系數(shù)大,將閥芯正、倒裝,可組成二個不同品種的產(chǎn)品。該產(chǎn)品適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)控制兩種燃料氣體混合比流量或用于氫冷發(fā)電機組密封油系統(tǒng)中,同時,還可用于各種工業(yè)氣體的減壓、穩(wěn)壓或泄壓的自動控制。ZZV型微壓閥,采用平衡單座閥,在運行中可任意對設定值進行調(diào)整等特點。因而適用于各種工業(yè)爐燃燒統(tǒng)燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐保護氣體與熱處理保護氣體的微壓自動調(diào)節(jié)等場合。
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