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先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥在飼料加工應(yīng)用
先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥"先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用處:宋體先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥在飼料加工應(yīng)用原理
活塞式蒸汽減壓閥適用于蒸汽介質(zhì)管路上,通過(guò)調(diào)節(jié)將使進(jìn)口壓力降低至某一需要的出口壓力,當(dāng)進(jìn)口壓力與流量有變化時(shí),靠介質(zhì)本身能量可自動(dòng)保持出口壓力在一定范圍內(nèi),但進(jìn)口壓力和出口壓力之差必須≥0.2Mpa/cm2。張家界銘源生物科技有限公司經(jīng)營(yíng)范圍包括其他飼料加工;飼料生產(chǎn)與銷(xiāo)售;飼料原料、獸藥原料生產(chǎn)與銷(xiāo)售;生物飼料、生物制劑、飼料添加劑生產(chǎn)與銷(xiāo)售;生物技術(shù)開(kāi)發(fā)與研究。在各類(lèi)的養(yǎng)殖行業(yè)中,基本上都缺不了飼料的存在,它可以幫助各類(lèi)養(yǎng)殖動(dòng)物提供食物,對(duì)于快速育肥生產(chǎn)動(dòng)物有很積極作用,而且營(yíng)養(yǎng)料需要選擇合適的幾種飼料組合在一起,進(jìn)行加工,這樣才能滿(mǎn)足成型飼料的營(yíng)養(yǎng)供給,那么飼料加工工藝流程是怎樣的呢?接下來(lái)一起了解下吧!
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價(jià) (元) | 金 額 (元) | 閥體材質(zhì) 及其它 |
1 | 減壓閥 | 蒸汽減壓閥Y43H-16P PN16 DN65 法蘭連接 介質(zhì):蒸汽 溫度:170℃ 進(jìn)口壓力0.6-0.8 MPA, 出口壓力 MPA | 臺(tái) | 2 | 304不銹鋼 硬密封
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2 | 減壓閥 | 蒸汽減壓閥Y43H-16P PN16 DN25 法蘭連接 介質(zhì):蒸汽 溫度:170℃ 進(jìn)口壓力0.6-0.8 MPA, 出口壓力 MPA | 臺(tái) | 1 | 304不銹鋼 硬密封
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1、接收初清工序
散裝原料玉米、豆粕接收,初清接收工序,首先要做的就是去除原料中的雜質(zhì),然后通過(guò)接收設(shè)備和除磁設(shè)備按計(jì)劃輸送到筒倉(cāng)。裝卸的時(shí)候,要將原料檢查后放到倉(cāng)庫(kù)內(nèi),保證接收環(huán)境的清潔。
2、配料工序
由每個(gè)配料倉(cāng)下的喂料器向配料秤,并由配料秤對(duì)每種原料進(jìn)行稱(chēng)重后,輸送到待粉倉(cāng),然后加少量預(yù)混料,這樣可以提高配料的精度。
3、粉碎工序
粉碎工序指將待粉碎倉(cāng)中的原料喂入粉碎機(jī)粉碎成粉料,然后通過(guò)輸送機(jī)械送至待混倉(cāng)備用。本工序的目的是控制物料粒度,本工序設(shè)計(jì)粉碎機(jī)的效率決定這套工藝設(shè)備的產(chǎn)能,它也是粉狀料生產(chǎn)中能耗最大的工序。
4、混合工序
將粉碎好的各種原料卸入混合機(jī),然后向混合機(jī)中的飼料添加油脂,將所有組分混合均勻,讓原料混合均勻,對(duì)于生產(chǎn)顆粒飼料,混合好的粉料將被送入待制粒倉(cāng)。
5、制粒工序
混合后的物料由待制粒倉(cāng)中經(jīng)磁選、調(diào)質(zhì)后被送入制粒機(jī)壓制室,并被壓制成顆粒飼料,再通過(guò)冷卻塔冷卻,并經(jīng)篩分設(shè)備篩選出標(biāo)準(zhǔn)顆粒成品料。冷卻時(shí)應(yīng)根據(jù)品種、室內(nèi)溫濕度、季節(jié)等因素調(diào)整冷卻塔,達(dá)到合格的顆粒溫度與濕度。
6、成品包裝工序
飼料從成品倉(cāng)內(nèi)由打包稱(chēng)對(duì)成品進(jìn)行稱(chēng)量,使用包裝袋裝好,然后由食用標(biāo)簽封口,運(yùn)往倉(cāng)庫(kù)。至此,關(guān)于飼料加工工藝流程的介紹就到這里了,如果大家想要生產(chǎn)飼料的話(huà),就要了解好當(dāng)前的飼料加工工藝流程。
先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥在飼料加工應(yīng)用工作原理
減壓閥出廠時(shí),調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開(kāi)付閥瓣,介質(zhì)由a孔通過(guò)付閥座到b孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開(kāi)主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過(guò)調(diào)定壓力時(shí),推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧。付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng),使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時(shí)主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí),主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增大,使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡。
先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥在飼料加工應(yīng)用安裝與使用
1、安裝蒸汽減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)地沖洗清理,以防焊渣、氧化皮等臟物流入閥內(nèi),影響閥門(mén)正常工作。
2、蒸汽減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管路上(見(jiàn)安裝示意圖)應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿裝反
3、蒸汽減壓閥在安裝使用時(shí),應(yīng)先把旁通管路上的截止閥打開(kāi),排除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防減壓閥開(kāi)啟時(shí)產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥,當(dāng)無(wú)異常現(xiàn)象后,按順時(shí)針?lè)较蚓徛D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)),調(diào)整好后,將鎖緊螺母鎖緊,擰上防護(hù)罩。
4、蒸汽減壓閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器,以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥,影響其性能。
5、安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前直管長(zhǎng)度約為600毫米,閥后直管長(zhǎng)度約為1000毫米。
1減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放.
2長(zhǎng)期存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運(yùn)動(dòng)部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹.
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