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化工脫硫脫硝氣動(dòng)襯膠蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范
全襯膠蝶閥該產(chǎn)品由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。適用于溫度≤80~120℃如食品、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。本實(shí)用新型的中線蝶閥的閥體結(jié)構(gòu)采用對(duì)開(kāi)式結(jié)構(gòu),上閥體和下閥體可以很方便地拆卸安裝,實(shí)現(xiàn)快捷裝配。橡膠閥座裝配不用再擠壓,橡膠閥座損傷率降為零,加工成本減少。本實(shí)用新型的中線蝶閥的閥體結(jié)構(gòu)同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)橡膠閥座壓縮率可調(diào),蝶閥使用一段時(shí)間,橡膠閥座發(fā)生磨損,通過(guò)調(diào)整橡膠閥座壓縮率可使閥門(mén)密封達(dá)到最佳,還可以防止橡膠閥座浮動(dòng)被拉傷。
化工脫硫脫硝氣動(dòng)襯膠蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范分解圖
1、閥桿密封圈
2、控制裝置法蘭:可以配用手柄、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、電動(dòng)和氣動(dòng)等各種控制裝置。
3、閥桿密封:密封座的閥桿孔與閥桿配合緊密并牢固地鑲嵌在閥座內(nèi)、具有的密封性能,閥桿周?chē)鸁o(wú)泄漏現(xiàn)象。
4、酚醛靠背閥座:具有不脫落、抗拉、防泄漏、更換方便等特點(diǎn)。
5、高精度閥板:閥板經(jīng)拋光處理與閥座配合精度高,具有良好的密封性,閥桿處無(wú)泄漏現(xiàn)象。
6、閥板外形尺寸精確,截流后密封性好,閥板與閥座間無(wú)干涉現(xiàn)象,從而保證了操作力矩小,閥座使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
7、閥桿密封不易變形,從而避免了通常的閥桿泄漏現(xiàn)象,
8、軸向止推軸承:防止閥桿超載。
9、對(duì)中性能好;安裝方便省時(shí)。
10、整體閥桿結(jié)構(gòu):整體性好,便于控制閥板啟閉。
11、具有對(duì)夾和單夾型閥體,閥體上襯有各種材質(zhì)的閥座,包括聚四氟乙烯。
12、錐型銷(xiāo):精度高,將閥桿與閥板連接在一起后具有防振脫特點(diǎn),并且易于更換。
13、潤(rùn)滑青銅軸套:既起支承閥桿的作用又便于將閥桿脫離閥座。
14、連接鍵精度高、強(qiáng)度大:既適用于安裝操縱手柄又適用于各種控制裝置。
化工脫硫脫硝氣動(dòng)襯膠蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范主要特點(diǎn):
1、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu),重量輕,啟閉快。
2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。
3、可以隨意位置安裝,維修方便。
4、密封件可以更換,密封性能可靠達(dá)到雙向密封無(wú)泄漏。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕,使用長(zhǎng)等特點(diǎn)。
制造標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
化工脫硫脫硝氣動(dòng)襯膠蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù):
公稱(chēng)通徑 | DN(mm) | 50~800 | ||
公稱(chēng)壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
氣密封試驗(yàn) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 | |||
驅(qū)動(dòng)形式 | 手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)。 | |||
零件名稱(chēng) | 材料 | |||
閥體 | 球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 | |||
蝶板 | 鑄鋼、不銹鋼及材料 | |||
密封圈 | 橡膠、聚四氟 | |||
閥桿 | 2Cr13、不銹鋼 | |||
填料 | O型圈、柔性石墨O |
化工脫硫脫硝氣動(dòng)襯膠蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范密封材料選用和適用溫度:
材料品種 | 氯丁橡膠 | 丁晴橡膠 | 乙丙橡膠 | 聚四氟乙烯 | 硅橡膠 | 氟橡膠 | 天然橡膠 | 尼龍 |
英語(yǔ)簡(jiǎn)稱(chēng) | CR | NBR | EPDM | PTFE | SI | VITON | NR | PA |
型號(hào)代號(hào) | X或J | XA或JA | XB或JB | F或XC、JC | XD或JD | XE或JE | X1 | N |
耐溫度 | 82℃ | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 250℃ | 204℃ | 85℃ | 93℃ |
耐溫度 | -40℃ | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -70℃ | -23℃ | -20℃ | -73℃ |
適用工作溫度 | 0~+80℃ | -20~+82℃ | -40~+125℃ | -30~+150℃ | -70~+150℃ | -23~+150℃ | -20~+85℃ | -30~+93℃ |
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提供一種既能減小驅(qū)動(dòng)扭矩,又 可提高軸封效果的,驅(qū)動(dòng)扭矩小、密封性能可靠的氣動(dòng)軟密封中線蝶閥。本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括閥體、閥桿、閥座、蝶板、氣動(dòng)裝置、密封件和安裝件, 蝶板的回轉(zhuǎn)中心線位于碟板的密封面截面上,并與閥體通道中心線相交,主要是閥座由合 成橡膠圈采用過(guò)盈配合嵌裝在閥體上,閥體與閥桿之間的軸封采用密封套密封,該密封套 與閥體及閥桿之間的配合面上分別設(shè)置兩個(gè)0形密封圈。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是閥體與閥桿之間的軸封采用密封套與 閥體及閥桿之間分別設(shè)置的0形密封圈密封,其驅(qū)動(dòng)扭矩小、密封性能可靠。
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