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Q347H高溫高壓固定式金屬密封球閥設(shè)計選型
本發(fā)明解決技術(shù)問題的方案是一種超高溫硬密封球閥,由高溫閥體ⅰ、高溫閥體ⅱ、高溫閥球、高溫閥座、高溫彈簧、高溫閥桿、高溫耐磨軸承、高溫防飛環(huán)、高溫填料墊、高溫組合填料、高溫填料壓蓋、高溫螺柱、高溫組合蝶形彈簧、高溫螺母等零部件組成,所述高溫閥體ⅰ和高溫閥體ⅱ之間采用焊接連接,所述高溫閥體ii內(nèi)部設(shè)有所述高溫閥球,所述高溫閥球遠離所述高溫閥體i端固定有所述高溫閥座,所述高溫閥座與所述高溫閥球之間設(shè)置所述高溫彈簧,所述高溫閥球遠離高溫閥體i與高溫閥體ii端固定所述高溫閥桿,所述高溫閥桿遠離高溫閥球端固定所述高溫組合填料,所述高溫組合填料與高溫閥桿之間固定所述高溫防飛環(huán),所述高溫閥桿與高溫閥體ii之間固定所述高溫耐磨軸承。
主要用于石油,天然氣,礦漿,泥漿,灰渣的長距離管線輸送和城市煤氣管道系統(tǒng)。由于長輸管線用閥的特征,因而在設(shè)計時充分考慮了其承受管道應(yīng)力的能力,以及安全性,耐候性,長期使用的可靠性等;密封,結(jié)構(gòu)設(shè)計屬劍閥公司。適用于Class 150~2500Lb,工作溫度80℃~550℃的長輸管線和一般工業(yè)管線,其安全、耐惡劣環(huán)境性等的設(shè)計均已進行特殊考慮,適用于水、油品、蒸汽、氣體、天然氣等介質(zhì)。
Q347H高溫高壓固定式金屬密封球閥設(shè)計選型產(chǎn)品特點
1.本產(chǎn)品所有部件均為鍛件
2.采用下裝式閥桿,設(shè)備倒密封結(jié)構(gòu)
3.采用鑲嵌式閥座,閥座背后設(shè)備O型圈,確保介質(zhì)不外漏
4.密封面采用STL合金,可耐磨耐高溫。
5防靜電、防火設(shè)計。
設(shè)計標準(美標)
設(shè)計和制造標準按照: ASME B16.34,API6D等;
結(jié)構(gòu)長度按照: ASME B16.10;
連接端尺寸按照:ASME B16.5,ASME B16.25;
檢驗和測試按照: API598;
防火設(shè)計按照:API607;
Q347H高溫高壓固定式金屬密封球閥設(shè)計選型計標標準(國標)
設(shè)計和制造標準按照: GB12237—1989通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥
結(jié)構(gòu)長度按照: GB12221;
連接端尺寸按照:JB/T79,GB9113,HG20592;
檢驗和測試按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 通用閥門 壓力試驗
作為本發(fā)明一種超高溫硬密封球閥優(yōu)選的技術(shù)方案,所述密封副直接在高溫閥體ⅰ上加工,在高溫閥體ⅰ上特殊硬化處理并與高溫閥球ⅰ配對研磨。
采用上述方案;密封副直接在高溫閥體ⅰ上加工,且在高溫閥體ⅰ上進行特殊硬化處理,同時與高溫閥球ⅰ配對研磨,保證密封性。
作為本發(fā)明一種超高溫硬密封球閥優(yōu)選的技術(shù)方案,所述高溫閥體ⅱ上帶有散熱結(jié)構(gòu)。
采用上述方案;通過高溫閥體ⅱ上的散熱結(jié)構(gòu),降低高溫組合填料部位溫度,提高高溫組合填料密封可靠性。
作為本發(fā)明一種超高溫硬密封球閥優(yōu)選的技術(shù)方案,所述高溫彈簧可以為碟形彈簧、板彈簧、螺旋彈簧等其中一種。
采用上述方案;高溫彈簧提供初始的密封力,保證高溫環(huán)境下不會因材料變形造成高溫閥體ⅰ和高溫閥球出現(xiàn)抱死現(xiàn)象,密封可靠。
零件名稱 | 碳鋼A105 | 高溫合金鋼F22 | 超超臨界合金鋼F91 |
閥體 | ASTM A105 | A182 F22 | A182 F91 |
閥座 | ASTM A105噴涂碳化鉻 | A638 660 噴涂碳化鉻 | A638 660 噴涂碳化鉻 |
球體 | 1Cr13噴涂碳化鉻 | A638 660 噴涂碳化鉻 | A638 660 噴涂碳化鉻 |
閥桿 | 1Cr13 | A638 660 | A638 660 |
閥桿密封圈 | 304SS+柔性石墨 | INCONEL絲+柔性石墨 | INCONEL絲+柔性石墨 |
彈簧 | INCONEL X-750 | INCONEL X-750 | INCONEL X-750 |
螺栓 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B16 |
螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 7 |
型號 | Q41/Y-160 | Q41/Y-320 | Q61/Y-160 | Q61/Y-320 | |
公稱壓力 PN(MPa) | 16.0 | 32.0 | 16.0 | 32.0 | |
試驗壓力 (Mpa) | 殼體 | 24.0 | 48.0 | 24.0 | 48.0 |
密封(液) | 17.6 | 35.2 | 17.6 | 35.2 | |
密封(氣) | 0.6 | ||||
適用溫度 | -40~425℃ | ||||
適用介質(zhì) | 水、泥漿,礦漿,煤渣,油品、氦、氫、氨等 |
采用*球體和閥座硬化技術(shù)。金屬硬密封球閥的球體與閥座*采用金屬對金屬的密封方式,為了確保閥門在各種溫度和壓力下的可靠密封,針對用戶的不同使用工況和要求,可以采用多種*球體和閥座的硬化技術(shù),包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質(zhì)合金噴焊以及采用高強度高硬度陶瓷材料等,球體和閥座表面硬度一般可達到HRC60以上,最高可達HRC74以上。密封面材料耐溫可達540℃,最高可達980℃。材料的結(jié)合強度可以達到10000PSI以上,密封面材料還具有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。金屬硬密封球閥能夠適用于絕大多數(shù)的苛刻工況條件。
作為本發(fā)明一種超高溫硬密封球閥優(yōu)選的技術(shù)方案,所述高溫組合填料遠離高溫閥體ii端固定有高溫填料壓蓋,所述高溫填料壓蓋與所述高溫閥體ii之間固定有高溫組合蝶形彈簧。作為本發(fā)明一種超高溫硬密封球閥優(yōu)選的技術(shù)方案,所述高溫填料壓蓋通過高溫螺柱與高溫閥體ii連接,所述高溫螺柱上端螺紋連接有高溫螺母,所述高溫組合蝶形彈簧位于高溫螺母與高溫螺柱之間。
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