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化工涂料氮封裝置應用案例
氮封裝置具備著安全性高、實用性強以及可用性好的特點,在很多場合里面都可以看到它的使用,特別是它的出現(xiàn)也更好地為人們帶來了安全的保障,所以是一種極受人們好評的裝置,氮封裝置主要用于儲罐**部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。 氮封裝置由ZZDQ快速泄放閥及ZZV微壓調節(jié)閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及 ZMQ-16K型單座切斷閥組成。
天津科瑞達涂料化工有限公司坐落在天津經濟技術開發(fā)區(qū),年生產能力20000噸。公司設有涂料技術研發(fā)中心,憑借雄厚的技術實力,在承擔和實際科研項目的同時,通過與Dupont、Kansai、Feidal等中多余哦國際企業(yè)的成功合作,擁有了一批具有知識產權的高新技術產品。汽車涂料,工業(yè)重防腐涂料及建筑涂料在汽車、軌道車輛、造船工業(yè)、防腐工程和建筑工程等領域得到了廣泛應用,并贏得用戶普遍贊譽??迫疬_涂料是新一代環(huán)境友好型產品,它具有更長期的耐久性能,更經濟,更應用性能。
氮封裝置(氮封閥)是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng),主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。該產品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。
化工涂料氮封裝置應用案例產品特點
◇ 無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本;
◇ 氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便,可在連續(xù)生產的條件下進行;
◇ 壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作靈敏,裝置工作平穩(wěn);
◇ 采用無填料設計,閥桿所受摩擦力小,反應迅速,控制精度高;
◇ 供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好,控制精度高;
◇ 為確保儲罐的安全,需在罐頂設置呼吸閥;
◇ 呼吸閥僅起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
儲罐內壓力升高至設定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內多余壓力泄放。微壓調 節(jié)閥在儲罐內壓力降低時,開啟閥門,向罐內充注氮氣。因微壓調節(jié)閥必須使用在壓力為 0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調節(jié)閥將壓力調節(jié)閥將壓力降低至 0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下, 介質溫度溫度≤80℃。如果想要總結這個裝置在實際應用當中的效果的話,大體上可以有這樣的幾個優(yōu)點?;どa用涂料裝置,包括涂料架,所述涂料架的底部一側通過螺釘安裝有水平方向的安裝板,安裝板上焊接有豎直方向的固定桿,固定桿的內腔設有安裝槽,安裝槽的底部固定連接有彈簧,固定桿的一端連接有豎直方向的伸縮桿,在平時使用過程中,可將涂料箱一側的固定手架放置在壓板上,并將固定手架上的凸起放置在壓板上的槽孔內,使得涂料箱固定放置在涂料架上,并通過底部的出料口將涂料傳輸?shù)酵苛瞎苤?當涂料使用完畢需要更換涂料箱時,可拉動控制柄,使得壓板與固定手架分離,而后水平取出涂料箱,進行更換,方便了涂料箱的更換,提高了整體的工作效率。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP-II DN20 PN10 進口壓力 0.3-0.6 MPA,出口壓力1KPA | 臺 | 2 |
2 | 泄氮閥 | 泄氮閥ZXD-10P DN20 PN10 起跳壓力2KPA | 臺 | 2 |
1 | 單呼閥 | 防爆阻火單呼閥 DN50 PN10 正壓:3KPA | 臺 | 2 |
化工涂料氮封裝置應用案例
一、使用方便
這是一種不需要外能源的裝置,它不需要通電,也不需要其他的使用附加條件,對于氣壓、溫度等等也都沒有要求,所以它基本上可以做到在任何狀態(tài)下都能夠獨立運作,發(fā)揮作用,使用起來極其地方便。
特別是因為這個裝置并不需要外接電源,所以它在一些像是石油運輸、化工運輸?shù)氖褂蒙厦妫灿兄r明的優(yōu)勢,應用起來會非常地方便,并且還能夠為人們做到節(jié)能、降耗的效果。
二、控制方便
氮封裝置的操作控制也是極為方便的,因為在這個裝置當中使用的是指揮器,操作起來精度*,減壓的比例可以達到一百比一,這就使得人們擁有著更好的控制密度,同時裝置在減壓方面的效果也極其出色,能夠帶來良好的保護效果。
三、維護方便
為了防止在頻繁的開關過程當中會影響到氮封裝置的使用壽命、產生提前的損耗,現(xiàn)在的裝置頂部都有著呼吸閥的設置,這個設計的作用是非常顯而易見的,可以有效地幫助人們快速完成對于設備的日常使用與維護,避免了很多缺陷。
氮封裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由內反饋的壓開型微壓調節(jié)閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O.通過氮封裝置精確控制 。
當儲罐進液閥開啟,向罐內添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時,泄氮裝置打開,向外界釋放氮氣,使罐內壓力下降,降至泄氮裝置壓力設定點時,泄氮裝置自動關閉。
當儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內壓力降低,供氮裝置開啟,向儲罐注入氮氣,使罐內壓力上升,當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。
供氮裝置工作原理
供氮裝置結構如右圖所示,將設在罐頂?shù)娜狐c的介質經導壓管引入檢測機構(7)、介質在檢測元件上產生一個作用力與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時,平衡被破壞,使指揮器閥芯(6)打開,從而使閥前氣體經減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)、進入主閥執(zhí)行機構(3)上、下膜室,打主開閥閥芯(2)、向罐內充注氮氣;當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點時,由于預設彈簧力,關閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執(zhí)行機構中彈簧作用,關閉主閥,停止供氮。
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