化工攪拌罐底放料閥應(yīng)用案例

       根據(jù)釜體材質(zhì)可分為不銹鋼攪拌罐、碳鋼攪拌釜及搪玻璃攪拌釜（搪瓷攪拌釜）、鋼襯攪拌釜。
       按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外（內(nèi)）盤管加熱，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關(guān)。304上展式放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型，并設(shè)計(jì)提升和下降兩種工作方式閥瓣。

HG5-89-1上展式不銹鋼放料閥適用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的用溫度為-29℃,溫度為425℃。)，使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳、氣(不銹鋼材質(zhì)的使用溫度為-100℃，使用溫度為232℃。)，嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度＞150℃濃度＞30%)。不銹鋼攪拌罐的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

化工攪拌罐底放料閥應(yīng)用案例
   本實(shí)用新型涉及一種攪拌設(shè)備,特別涉及一種化工攪拌罐,包括罐體,罐體內(nèi)伸有攪拌軸,攪拌軸上設(shè)有攪拌器,所述攪拌軸內(nèi)部中空,攪拌軸上沿軸向均勻設(shè)有若干噴水孔,攪拌軸頂部連接有注水裝置.本實(shí)用新型的目的在于提供一種化工攪拌罐,具有便于清洗內(nèi)部死角的問題.本實(shí)用新型具有以下有益效果:攪拌罐內(nèi)壁清洗方便,快捷,且清洗效果良好,實(shí)用性較強(qiáng),適合推廣使用;在攪拌罐上加裝的整套注水裝置體積較小,且不占用攪拌罐內(nèi)部空間;兩種技術(shù)方案各具優(yōu)點(diǎn),采用法蘭連接的注水裝置結(jié)構(gòu)簡單,便于拆裝,采用軸承連接的注水裝置更加實(shí)用,在攪拌罐工作過程中即可進(jìn)行清理工作.蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。

主要用于反應(yīng)器，儲(chǔ)罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其他容器的底部，因此消除介質(zhì)常在容器底部的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，放底結(jié)果設(shè)計(jì)為平底，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理，使表面硬度達(dá)到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊接有硬質(zhì)合金，密封面采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)，采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。