化工氮氣管路減壓器應(yīng)用案例

是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置, 氮氣減壓器YQD-07型（YQD-06型）是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),氮氣減壓器YQD-07型（YQD-06型）的特點是在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力值在一定的范圍內(nèi)。氮氣，化學(xué)式為N2，通常狀況下是一種無色無味的氣體，而且一般氮氣比空氣密度小。氮氣占大氣總量的78.08%（體積分數(shù)），是空氣的主要成份。在標(biāo)準大氣壓下，冷卻至-195.8℃時，變成沒有顏色的液體，冷卻至-209.8℃時，液態(tài)氮變成雪狀的固體。氮氣的化學(xué)性質(zhì)不活潑，常溫下很難跟其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，所以常被用來制作防腐劑。但在高溫、高能量條件下可與某些物質(zhì)發(fā)生化學(xué)變化，用來制取對人類有用的新物質(zhì)。氮氣管道，從廠區(qū)氮氣裝置走外管引到罐區(qū)，經(jīng)過閥門接到罐上的氮封口上，需要時開閥門輸送氮氣，不需要時關(guān)閉閥門?；蛘?mdash;—可能還要有壓力顯示，達到壓力時關(guān)閥門，或者用壓力來控制氮氣管道上的調(diào)節(jié)閥，一直維持罐內(nèi)壓力。

化工氮氣管路減壓器應(yīng)用案例的布置

（1）減壓閥不應(yīng)設(shè)置在靠近轉(zhuǎn)動設(shè)備或容易受沖擊的地方，并應(yīng)考慮便于檢修。

（2）減壓閥宜安裝在水平管道上。

（3）為避免管道中雜質(zhì)對減壓閥磨損，應(yīng)在減壓閥前設(shè)置過濾器。

（4）減壓閥出口管線應(yīng)設(shè)有可靠的支承以避免減壓過程中管線的振動破壞。

化工氮氣管路減壓器應(yīng)用案例應(yīng)按下述規(guī)則執(zhí)行：
（1）氣瓶放氣或開啟減壓器時動作必須緩慢。如果閥門開啟速度過快，減壓器工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高，這樣有可能使有機材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質(zhì)襯墊著火燒壞，并可使減壓器*燒壞。另外，由于放氣過快產(chǎn)生的靜電火花以及減壓器有油污等，也會引起著火燃燒燒壞減壓器零件。
（2）氮氣減壓器YQD-07型（YQD-06型）安裝前及開啟氣瓶閥時的注意事項：安裝減壓器之前，要略打開氧氣瓶閥門，吹除污物，以防灰塵和水分帶入減壓器。在開啟氣瓶閥時，瓶閥出氣口不得對準操作者或他人，以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過火的鐵絲或卡箍擰緊；防止送氣后脫開發(fā)生危險。
（3）減壓器裝卸及工作時的注意事項：裝卸減壓器時必須注意防止管接頭絲扣滑牙，以免旋裝不牢而射出。在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值。停止工作時應(yīng)先松開減壓器的調(diào)壓螺釘，再關(guān)閉氧氣瓶閥，并把減壓器內(nèi)的氣體慢慢放盡，這樣，可以保護彈簧和減壓活門免受損壞。工作結(jié)束后，應(yīng)從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保存。
（4）氮氣減壓器YQD-07型（YQD-06型）必須定期校修，壓力表必須定期檢驗。這樣做是為了確保調(diào)壓的可靠性和壓力表讀數(shù)的準確性。在使用中如發(fā)現(xiàn)減壓器有漏氣現(xiàn)象、壓力表針動作不靈等，應(yīng)及時維修。
（5）減壓器凍結(jié)的處理。減壓器在使用過程中如發(fā)現(xiàn)凍結(jié)，用熱水或蒸汽解凍，絕不能用火焰或紅鐵烘烤。減壓器加熱后，必須吹掉其中殘留的水分。
（6）氮氣減壓器YQD-07型（YQD-06型）必須保持清潔。減壓器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必須在擦拭干凈后才能使用。
（7）各種氣體的減壓器及壓力表不得調(diào)換使用，如用于氧氣的減壓器不能用于乙炔、石油氣等系統(tǒng)中。

化工氮氣管路減壓器應(yīng)用案例日常閥門維護保養(yǎng)

1、閥門應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。

2、長期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。

3、安裝后，應(yīng)定期進行檢查，主要檢查項目：

（1）密封面磨損情況。

（2）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。

（3）填料是否過時失效，如有損壞應(yīng)及時更換。

（4）閥門檢修裝配后，應(yīng)進行密封性能試驗。