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        1. 上海申弘閥門(mén)有限公司

          加氮封成品油儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范

          時(shí)間:2020-9-26閱讀:3097
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          加氮封成品油儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及加氮封儲(chǔ)罐。近年來(lái) ,石油化工企業(yè)普遍采用防靜電涂料對(duì)成品油罐進(jìn)行內(nèi)壁防護(hù) ,文章通過(guò)對(duì)防靜電涂層技術(shù)的分析 ,結(jié)合工程實(shí)踐對(duì)涂層應(yīng)用的問(wèn)題進(jìn)行討論 ,以期提高成品油罐防腐蝕工程的質(zhì)量水平.成品油儲(chǔ)罐作為非常重要的儲(chǔ)存設(shè)備,在石油整個(gè)的儲(chǔ)存過(guò)程中占據(jù)著十分重要的位置,隨著石油戰(zhàn)略的不斷發(fā)展,我國(guó)的成品油儲(chǔ)罐的防腐蝕技術(shù)受到了業(yè)界專業(yè)人士的廣泛關(guān)注,,對(duì)大型成品油儲(chǔ)罐進(jìn)行綜合防腐蝕技術(shù)保護(hù)非常有必要.本文通過(guò)對(duì)成品油儲(chǔ)罐的腐蝕類型進(jìn)行重點(diǎn)介紹外,還對(duì)其成品油的儲(chǔ)罐防腐蝕的現(xiàn)狀進(jìn)行分析,并提出相關(guān)的防腐蝕措施,保證成品油儲(chǔ)存的穩(wěn)定性.

          加氮封成品油儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范背景技術(shù):
          目前,隨著石油化工企業(yè)對(duì)安全和環(huán)保要求的不段升級(jí),越來(lái)越多的企業(yè)在進(jìn)行輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)時(shí),選擇內(nèi)浮頂裝置。然而,內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐的事故概率遠(yuǎn)高于其它類型儲(chǔ)罐的事故?,F(xiàn)有成品油罐的不足在于:一是由于成品油是一種易燃、易爆物品,所以使用不安全;二是由于成品油的體積隨溫度的變化而變化,從而導(dǎo)致成品油罐內(nèi)的壓力發(fā)生變化,使得罐內(nèi)的壓力不易控制,也往往導(dǎo)致不安全事故。氮封是保障輕質(zhì)油儲(chǔ)罐安全運(yùn)行的措施之一,氮封的作用主要是防止硫鐵化合物自燃、雷擊、靜電或明火等引燃罐頂空間的可燃?xì)怏w,同時(shí)防止儲(chǔ)存介質(zhì)氧化聚合等。氮封是指在容器內(nèi)充入一定量的干燥氮?dú)夥獯嫫饋?lái),以保持容器內(nèi)部干燥、貧氧。

          序號(hào)

          品  名

          型 號(hào) 及 規(guī) 格

          單位

          數(shù)量

          1

          氮封閥

          氮封閥ZZYP-II DN20    PN10

          進(jìn)口壓力 0.3-0.6 MPA,

          出口壓力  1  KPA

          臺(tái)

          3

          2

          氮封閥

          氮封閥ZZYP-II DN25     PN10

          進(jìn)口壓力 0.3-0.6 MPA,

          出口壓力  1  KPA

          臺(tái)

          5

          3

          泄壓閥

          泄壓閥ZZDX-10C DN40  PN10

          起跳壓力 2  KPA

          臺(tái)

          3

          4

          泄壓閥

          泄壓閥ZZDX-10C DN50  PN10

          起跳壓力 2  KPA

          臺(tái)

          5

          5

          呼吸閥

          防爆阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN50  PN10

          正壓:3KPA

          負(fù)壓:-298PA

          臺(tái)

          3

          6

          呼吸閥

          防爆阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN80  PN10

          正壓:3KPA

          負(fù)壓:-298PA

          臺(tái)

          5

          氮封是通過(guò)的氮封閥來(lái)實(shí)現(xiàn)的,這種氮封閥安裝在盛有易燃物的罐的頂部,并連接上具有一定壓力的氮?dú)庠础,F(xiàn)有的氮封相連的儲(chǔ)罐內(nèi)壁容易發(fā)生掛油現(xiàn)象,油漬殘留,罐體內(nèi)無(wú)法實(shí)時(shí)清潔,對(duì)油的品質(zhì)產(chǎn)生一定的影響。因此,如何研發(fā)一種新型加氮封儲(chǔ)罐,解決上述問(wèn)題,具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。于儲(chǔ)罐來(lái)講,其的地基勘察,以及基礎(chǔ)上的設(shè)計(jì),是保證儲(chǔ)罐安全和有效使用的必要前提和基礎(chǔ)。所以,對(duì)于不同的地基,應(yīng)有不同且相對(duì)應(yīng)的處理措施,此外還要考慮到振動(dòng)等方面的影響。一般來(lái)講,儲(chǔ)罐的基礎(chǔ)形式,主要是有環(huán)梁式、為環(huán)梁式以及護(hù)坡式這三種。具體選用哪種,則主要是看地質(zhì)條件了。在要求上,則是要有良好的穩(wěn)定性和抗彎性,而且要均勻一致才行。此外,在基礎(chǔ)構(gòu)造上,剛度要足夠,這樣才能夠支撐底板,并承受住一定的負(fù)荷。防腐儲(chǔ)罐是石油、化工、糧油、食物、消防、交通、冶金、國(guó)防等職業(yè)*的、重要的根底設(shè)備,咱們的經(jīng)濟(jì)生活中總是離不開(kāi)大大小小的防腐儲(chǔ)罐,防腐儲(chǔ)罐在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中所起的重要作用是*的。對(duì)許多公司來(lái)講沒(méi)有儲(chǔ)罐就無(wú)法正常出產(chǎn),特別是國(guó)家戰(zhàn)略物資儲(chǔ)藏均離不開(kāi)各種容量和類型的防腐儲(chǔ)罐。
          氮?dú)饷芊夥椒ㄆ鋵?shí)利用氮?dú)鈦?lái)充滿罐里面的地方。因?yàn)榈獨(dú)獾馁|(zhì)量比油氣低,因此氮?dú)鈺?huì)飄在油氣的上方。當(dāng)呼氣的狀態(tài)下,呼出到罐外部的就是氮?dú)?,沒(méi)有油蒸氣。當(dāng)罐里面的壓力減少,則氮?dú)鈺?huì)自動(dòng)補(bǔ)入罐里面的氣體空間,從而降低蒸發(fā)造成的損耗。

          加氮封成品油儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范
            1、 儲(chǔ)罐罐頂附件密封不嚴(yán): 儲(chǔ)罐罐頂部均存在通光天窗,直接與大氣相通,通光天窗在設(shè)計(jì)時(shí)未考慮密封,后來(lái)在現(xiàn)場(chǎng)增加密封擋板,密封擋板只有三邊進(jìn)行螺栓密封,另一邊無(wú)法增加螺栓孔,導(dǎo)致部分儲(chǔ)罐通光天窗無(wú)法保證良好密封。其次部分儲(chǔ)罐緊急泄壓人孔也無(wú)法保證良好密封。特別是塔底油儲(chǔ)罐,存在硫化物自燃,導(dǎo)致儲(chǔ)罐發(fā)生火災(zāi)的安全隱患。
            2、 沒(méi)有氧含量的檢測(cè)裝置及控制方法:在儲(chǔ)罐上部裝上氮封設(shè)備,保持罐里面的氣相空間中的氧的自身濃度不能超過(guò)5%,從而避免爆炸的情況。在儲(chǔ)罐里面裝上氧氣檢測(cè)裝置,隨時(shí)隨地的檢測(cè)儲(chǔ)罐里面氣相空間中氧氣的自身濃度,同時(shí)把高濃度警報(bào)裝置跟氮?dú)夤艿揽刂频膬?nèi)部閥門(mén)接連。當(dāng)氧氣的自身濃度超標(biāo),進(jìn)行報(bào)警,然后自動(dòng)就會(huì)打開(kāi)氮?dú)忾y門(mén),朝儲(chǔ)罐里面加入氮?dú)?,一直到檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)符合原始的指標(biāo)后就連鎖關(guān)閉上氮?dú)獾拈y門(mén)。


          加氮封成品油儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
          針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的儲(chǔ)罐事故及罐內(nèi)清理難的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供加氮封儲(chǔ)罐。儲(chǔ)罐分常壓儲(chǔ)罐和壓力儲(chǔ)罐,壓力儲(chǔ)罐多為球罐(有部分是臥式罐);常壓儲(chǔ)罐多是立式罐,分拱頂罐(儲(chǔ)存揮發(fā)性不是特別大的液體),浮頂罐(儲(chǔ)存揮發(fā)性特別大的液體,并對(duì)潔凈度要求不是太高)和內(nèi)浮頂罐(儲(chǔ)存揮發(fā)性特別大,且對(duì)潔凈度要求比較大的液體)。根據(jù)化工品的性質(zhì)選擇不同儲(chǔ)罐。


          加氮封成品油儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
          加氮封儲(chǔ)罐,包括盛有成品油層的罐體,罐體內(nèi)的成品油層的上部為氮?dú)鈱?;所述罐體上下兩端的側(cè)壁上分別設(shè)置進(jìn)油管、出油管,罐體頂端設(shè)置有密封罐,在密封蓋的一側(cè)設(shè)有氮?dú)庠催B通管,氮?dú)庠催B通管通過(guò)氮?dú)饧訅罕煤偷獨(dú)夤捱B接;罐體內(nèi)的成品油層和氮?dú)鈱咏唤拥奈恢迷O(shè)置有懸浮墊,懸浮墊包括浮板和配重塊,配重塊設(shè)置為與罐體內(nèi)壁相且的環(huán)形實(shí)心結(jié)構(gòu),浮板沿著配重塊的內(nèi)壁向外壁傾斜向上延伸設(shè)置為內(nèi)腔呈圓臺(tái)體結(jié)構(gòu)的環(huán)形板,浮板和配重塊相連接的內(nèi)側(cè)壁向外凸出設(shè)置有環(huán)形圈。


          進(jìn)一步的,所述氮?dú)庠催B通管上安裝調(diào)節(jié)閥組和自力式壓力調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)閥組為并聯(lián)排布設(shè)置的兩組調(diào)節(jié)閥。
          進(jìn)一步的,所述浮板的外壁與罐體的內(nèi)壁相切,浮板內(nèi)壁設(shè)置有蜂窩狀隔板。
          進(jìn)一步的,所述環(huán)形圈設(shè)置為內(nèi)部填充空氣的彈性膠圈。
          更進(jìn)一步的,所述環(huán)形圈的截面呈半圓弧形狀,半圓弧形的直徑與配重塊的厚度一致。
          進(jìn)一步的,所述配重塊的底部外側(cè)邊與罐體內(nèi)壁相切處嵌設(shè)有一圈密封條。


          加氮封成品油儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范本實(shí)用新型的有益效果為:
          本實(shí)用新型中采用了氮封技術(shù),可有效地使罐內(nèi)成品油層的上部空間干燥、貧氧,使氮封壓力自動(dòng)穩(wěn)定在一定的壓力值范圍內(nèi),防止了硫鐵化合物自燃、雷擊、靜電或明火等原因引燃罐頂空間的可燃?xì)怏w,同時(shí)防止儲(chǔ)存介質(zhì)氧化聚合等,使成品油的儲(chǔ)存更加安全、可靠,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、操作靈活。懸浮墊在罐體內(nèi)的設(shè)置,在油層內(nèi)處于漂浮狀態(tài),避免下沉,同時(shí)避免罐體內(nèi)壁殘留余油,起到罐體內(nèi)壁油層刮板的作用,保證了罐體內(nèi)的清潔度。
          其中,1、氮?dú)夤蓿?、調(diào)節(jié)閥;3、進(jìn)油管;4、罐體;5、氮?dú)鈱樱?、懸浮墊;7、成品油層;8、出油管;9、浮板;10、配重塊;11、密封條;12、環(huán)形圈。


          加氮封成品油儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范具體實(shí)施方式
          下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
          實(shí)施例1
          如圖1所示,加氮封儲(chǔ)罐,包括盛有成品油層的罐體,罐體內(nèi)的成品油層的上部為氮?dú)鈱?;所述罐體上下兩端的側(cè)壁上分別設(shè)置進(jìn)油管、出油管,罐體頂端設(shè)置有密封罐,在密封蓋的一側(cè)設(shè)有氮?dú)庠催B通管,氮?dú)庠催B通管通過(guò)氮?dú)饧訅罕煤偷獨(dú)夤捱B接;所述氮?dú)庠催B通管上安裝調(diào)節(jié)閥組和自力式壓力調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)閥組為并聯(lián)排布設(shè)置的兩組調(diào)節(jié)閥。


          密封蓋上還設(shè)有氮?dú)獬鲩y和泄氮人孔,通過(guò)泄氮人孔實(shí)現(xiàn)當(dāng)遇有非正常情況下,罐體內(nèi)壓力過(guò)高,單靠氮?dú)獬鲩y無(wú)法滿足泄放量要求時(shí)打開(kāi),以保護(hù)罐體在特殊情況下的安全。
          如圖2和圖3所示,罐體內(nèi)的成品油層和氮?dú)鈱咏唤拥奈恢迷O(shè)置有懸浮墊,懸浮墊包括浮板和配重塊,配重塊設(shè)置為與罐體內(nèi)壁相且的環(huán)形實(shí)心結(jié)構(gòu),浮板沿著配重塊的內(nèi)壁向外壁傾斜向上延伸設(shè)置為內(nèi)腔呈圓臺(tái)體結(jié)構(gòu)的環(huán)形板,浮板和配重塊相連接的內(nèi)側(cè)壁向外凸出設(shè)置有環(huán)形圈。
          配重塊的密度比油的密度大,浮板的密度比油層的密度小,且自身的重量比較輕,配重塊與油相互接觸,下壓的同時(shí)通過(guò)上端的浮板起到漂浮的效果,懸浮墊介于油層和氮?dú)鈱拥慕唤缣帲褂蛯臃€(wěn)定處于罐體內(nèi),保持了罐體內(nèi)壁的潔凈度。浮板的外壁與罐體的內(nèi)壁相切,浮板內(nèi)壁設(shè)置有蜂窩狀隔板。在油層內(nèi)處于懸浮的狀態(tài),隔板的增設(shè)使浮板內(nèi)的密度進(jìn)一步減小,使其穩(wěn)定的漂浮在油層之上。環(huán)形圈設(shè)置為內(nèi)部填充空氣的彈性膠圈。環(huán)形圈通過(guò)內(nèi)部填充的空氣,起到了漂浮的作用,避免懸浮墊在配重塊的作用下發(fā)生下沉的現(xiàn)象。
          環(huán)形圈的截面呈半圓弧形狀,半圓弧形的直徑與配重塊的厚度一致。環(huán)形圈與配重塊的尺寸相互配合。配重塊的底部外側(cè)邊與罐體內(nèi)壁相切處嵌設(shè)有一圈密封條。密封條主要起到密封的效果,其與罐體的內(nèi)壁相互接觸,使懸浮墊的配重塊在上浮和加壓下沉的過(guò)程中,始終與罐體內(nèi)壁處于緊密貼合的效果,提高了密封的效果。


          加氮封成品油儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范具體使用過(guò)程為:
          與氮?dú)夤捱B接的氮?dú)廨斔凸苌系牡獨(dú)庹{(diào)節(jié)閥的自動(dòng)開(kāi)閉壓力設(shè)定為 1KPa-2KPa,從而使氮?dú)鈱拥牡鈮毫υ?KPa-2KPa內(nèi),當(dāng)打開(kāi)出油管時(shí),罐體內(nèi)的成品油向外流,成品油層的液位下降,致使氮?dú)鈱拥牡鈮毫ο陆?,?dāng)下將到小于1KPa時(shí),氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥的ZZYP-16BII自力式壓力調(diào)節(jié)閥開(kāi)度增大,向罐體內(nèi)自動(dòng)補(bǔ)充氮?dú)?,直至使罐?nèi)氮?dú)鈱拥牡鈮毫Σ坏陀?KPa為止;當(dāng)打開(kāi)進(jìn)油管時(shí),成品油輸入罐體內(nèi),成品油罐體內(nèi)的成品油液位上升,使氮?dú)鈱拥牡鈮毫ι仙?,?dāng)升至2KPa時(shí),氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥的ZZYP-16KII微壓調(diào)壓閥自動(dòng)關(guān)閉,使氮?dú)鈱拥牡鈮毫Σ桓哂?KPa。所述的氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥在氮封壓力范圍內(nèi)根據(jù)需要而調(diào)整,本實(shí)用新型中氮封壓力范圍調(diào)整為1KPa-2KPa。在加油和排油的過(guò)程中懸浮墊在罐體內(nèi)沿著油層的液位高低進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,其通過(guò)配重塊對(duì)油層有一定的壓力,增大接觸面積,同時(shí)通過(guò)浮板在油層內(nèi)處于漂浮狀態(tài),避免下沉,同時(shí)避免罐體內(nèi)壁殘留余油,起到罐體內(nèi)壁油層刮板的作用,保證了罐體內(nèi)的清潔度。


          以上所述并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制,應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)范圍的前提下,還可以做出若干變化、改型、添加或替換,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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