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凝結(jié)水再循環(huán)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥技術(shù)方案本實(shí)用新型涉及調(diào)節(jié)閥,特別涉及一種凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)節(jié)閥,屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域。電廠凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)節(jié)閥在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生的噪音和振動(dòng)原因進(jìn)行分析,剖析其產(chǎn)生機(jī)理及常采用結(jié)構(gòu)形式,提出一種改進(jìn)型結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)閥,有效解決了調(diào)節(jié)閥運(yùn)行過(guò)程中存在的問(wèn)題,可為優(yōu)化和改進(jìn)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)特性提供借鑒。閥座密封面堆焊硬質(zhì)合金,不銹鋼閥芯表面噴涂硬質(zhì)合金,耐沖蝕、靠磨損、壽命長(zhǎng), 籠式結(jié)構(gòu)和噴涂技術(shù)的使用顯著提高了閥門的技術(shù)性能和使用壽命,用于各種流體的流量調(diào)節(jié)凝結(jié)水系統(tǒng)、除氧器水位調(diào)節(jié)、壓力調(diào)節(jié)、凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)節(jié),凝結(jié)水熱水、化學(xué)補(bǔ)充水調(diào)節(jié)等各種系統(tǒng),低壓加熱器疏水和事故放水系統(tǒng)、鍋爐疏放水系統(tǒng),汽泡至連排、連排至定排調(diào)節(jié),疏水箱的水位調(diào)節(jié)各種輔助蒸汽系統(tǒng)的蒸汽調(diào)節(jié)加熱器、除氧器加熱蒸汽的調(diào)節(jié)各種油路系統(tǒng)和蒸汽系統(tǒng)的介質(zhì)調(diào)節(jié)等.
電動(dòng)雙座套筒式調(diào)節(jié)閥主要由閥體、套筒式雙閥座壓力平衡式閥瓣、閥桿和杠桿連桿等傳動(dòng)機(jī)械組成。套筒上按需要開(kāi)節(jié)流孔以符合一定的流量特性的要求。通過(guò)閥瓣升降實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)功能,配DKJ型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)械,控制閥瓣位置,實(shí)現(xiàn)對(duì)蒸汽、水或其它介質(zhì)的流量或壓力等參數(shù)的控制和連續(xù)調(diào)節(jié)。
本產(chǎn)品具有流阻小、容量大、噪聲低和調(diào)節(jié)動(dòng)作靈敏、平穩(wěn)等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于火電、化工、輕紡、冶金等行業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)中。
輸入信號(hào) 0-10mA 或 4-20mA DC
供電電源 220V 50-60Hz
作用方式 電開(kāi)式;電關(guān)式
介質(zhì)溫度/閥蓋形式 -29℃~250℃/常溫型閥蓋 -29℃~425℃/帶散熱片型閥蓋
固有可調(diào)比R 30 :1
*額定流量系數(shù)Kv 可按用戶需要設(shè)計(jì)制造。
物資名稱 | 規(guī)格 | 采購(gòu)單位 | 數(shù)量 | 單價(jià)/元 | 金額/元 | 品牌 | 用途 | 備注 |
除氧器水位調(diào)節(jié)閥 | 型號(hào):ZAZN-16 DN50 | 臺(tái) | 1 | 汽輪機(jī)廠房用 | HV-SO1 | |||
凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)節(jié)閥 | 型號(hào):ZAZN-16 DN40 | 臺(tái) | 1 | 汽輪機(jī)廠房用 | HV-SO1 | |||
主蒸汽電動(dòng)閘閥 | Z941H-64C DN200 | 臺(tái) | 1 | 汽輪機(jī)廠房用 | 過(guò)熱蒸汽400℃,WCB 智能一體化 | |||
蒸汽電動(dòng)閘閥 | Z941H-16C DN125 | 臺(tái) | 1 | 汽輪機(jī)廠房用 | 過(guò)熱蒸汽152℃,WCB 智能一體化 | |||
蒸汽電動(dòng)閘閥(抽汽) | Z941H-25 DN200 | 臺(tái) | 1 | 汽輪機(jī)廠房用 | 過(guò)熱蒸汽272℃,WCB 智能一體化 | |||
減溫器 | 蒸汽流量:10t/h,入口蒸汽溫度:251℃,出口蒸汽溫度:152℃(飽和),減溫水壓力:1.25MPa,減溫水溫度:104℃,減溫水流量:1.2t/h | 臺(tái) | 1 | 汽輪機(jī)廠房用 | 帶減溫水閥組 | |||
減溫水調(diào)節(jié)閥 | ZAZN-16 DN20 | 臺(tái) | 1 | 汽輪機(jī)廠房用 | 與減溫器配套 | |||
凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥 | ZAZN-16 DN80 | 臺(tái) | 1 | 汽輪機(jī)廠房用 | HV-SO1 | |||
凝結(jié)器降溫調(diào)節(jié)閥 | ZAZN-16 DN32 | 臺(tái) | 1 | 汽輪機(jī)廠房用 | HV-SO1 |
凝結(jié)水再循環(huán)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥技術(shù)方案背景技術(shù):
在電廠熱力系統(tǒng)中,常通過(guò)凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)節(jié)閥的流量來(lái)調(diào)節(jié)凝結(jié)水壓力在正常范圍,以保證軸加需要的小流量和凝結(jié)水泵的小流量。凝結(jié)水循環(huán)因?yàn)楣ぷ鞅硥旱停髁空{(diào)節(jié)范圍大,汽蝕和閃蒸工況嚴(yán)重,閥門和管道易出現(xiàn)振動(dòng);此外其對(duì)閥門關(guān)閉時(shí)的泄漏要求高,動(dòng)作要求可靠。若調(diào)節(jié)閥性能不穩(wěn)定,將直接影響凝結(jié)水泵的運(yùn)行和系統(tǒng)的安全。
現(xiàn)有的調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)主要有兩種,一種為迷宮式結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥具有很好的減壓和防汽蝕效果,但是其存在大開(kāi)度流量變化響應(yīng)慢,以及價(jià)格昂貴、不便維修的缺點(diǎn),尤其是大開(kāi)度超過(guò)50%以后,器流量變化響應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng);另一種為籠式套筒結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥雖然價(jià)格便宜,但是其存在減壓和防汽蝕效果差,以及閥門泄漏大、使用壽命短的缺點(diǎn)。
現(xiàn)場(chǎng)凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)節(jié)閥的噪音來(lái)源主要來(lái)源于液體動(dòng)力產(chǎn)生的噪聲,機(jī)械部分的振動(dòng)也是由于液體動(dòng)力產(chǎn)生噪聲的受激產(chǎn)生;現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量閥門的振動(dòng)分布狀況主要集中在調(diào)節(jié)閥后的漸擴(kuò)噴嘴位置,現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的噪音源也產(chǎn)生在漸擴(kuò)噴嘴位置。
由于調(diào)節(jié)閥前后壓差較大,流體經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)閥后,節(jié)流部位面積急劇變化,流速升高,壓力下降,調(diào)節(jié)閥內(nèi)的流體開(kāi)始出現(xiàn)氣、液兩相流混合體,流體的減速和膨脹作用產(chǎn)生噪聲,且調(diào)節(jié)閥后的漸擴(kuò)噴嘴位置由于流道面積的急劇變化,閥門出口的流體在高速射流狀態(tài)下引起流動(dòng)速度不均勻,產(chǎn)生噪音。
解決調(diào)節(jié)閥后的噪音主要解決調(diào)節(jié)閥后的流體流動(dòng)狀態(tài),使流體的流動(dòng)狀態(tài)盡量保持平穩(wěn),不產(chǎn)生強(qiáng)烈的射流狀態(tài)。
凝結(jié)水再循環(huán)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
1、本系列閥門主要由閥體、閥座、閥芯、套筒、支架及閥桿等組成。
2、閥芯裝在套筒內(nèi),以套筒內(nèi)孔為導(dǎo)向,通過(guò)閥瓣的、下移動(dòng)來(lái)改變套筒的流通面積,從而調(diào)節(jié)流量。
3、套筒設(shè)計(jì)出不同的流通面積形式,可滿足不同的流通能力。
4、本閥拆卸方便,閥內(nèi)組件更換、維修簡(jiǎn)單。
凝結(jié)水再循環(huán)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥技術(shù)方案技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)節(jié)閥,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有調(diào)節(jié)閥存在巨大缺陷的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)節(jié)閥,包括閥體和閥蓋,所述閥體的頂部通過(guò)螺釘與閥蓋的底部固定連接,所述閥體的兩側(cè)分別固定設(shè)置有進(jìn)水頭和出水頭,所述進(jìn)水頭的一端和出水頭的一端分別與進(jìn)水通道的一端和出水通道的一端相通,且所述進(jìn)水通道和出水通道均開(kāi)設(shè)于閥體的內(nèi)部,所述進(jìn)水通道的另一端固定設(shè)置有閥座,所述閥座的底部穿插連接有圓筒,所述圓筒外側(cè)的頂部與驅(qū)動(dòng)桿的一端卡合連接,所述驅(qū)動(dòng)桿的另一端穿過(guò)閥體與外界相通,所述圓筒的底部開(kāi)設(shè)有閥座流道,且所述閥座流道的一端與進(jìn)水通道的另一端相通,所述閥座流道的頂部穿插連接有閥芯,所述閥芯的頂端與立柱的底端固定連接,所述立柱的頂端穿過(guò)閥體和閥蓋與外界相通,所述閥蓋與立柱的連接處固定設(shè)置有填充物,所述閥座流道與閥芯的連接處固定設(shè)置有三個(gè)u型彈性密封環(huán),所述閥座的中部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)通孔,若干個(gè)所述通孔的底部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)第二通孔,若干個(gè)所述通孔的一端和若干個(gè)第二通孔的一端均與通水槽的內(nèi)側(cè)相通,所述通水槽的一端與出水通道的另一端相通。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述閥體與驅(qū)動(dòng)桿的連接處開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述閥蓋頂部固定設(shè)置有與立柱穿插連接的固定套。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述圓筒的外側(cè)固定設(shè)置有限位固定環(huán),所述限位固定環(huán)與閥座的內(nèi)側(cè)卡合連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述圓筒的外側(cè)開(kāi)設(shè)有若干個(gè)第三通孔,所述第三通孔的數(shù)量是通孔的數(shù)量和第二通孔的數(shù)量之和,若干個(gè)所述第三通孔的一端分別與若干個(gè)通孔的另一端和若干個(gè)第二通孔的另一端一一對(duì)應(yīng)相通。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述閥芯的底部與閥體的連接處固定設(shè)置有密封圈。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,若干個(gè)所述第三通孔的另一端均與閥座流道相通。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)節(jié)閥,通過(guò)閥芯的向上活動(dòng),通水泄壓的通孔數(shù)量增多,流量繼而增加,能夠控制流量,旋轉(zhuǎn)圓筒,圓筒的通孔與閥座的通孔錯(cuò)位,每個(gè)通孔的流量降低,大大提高了小流量的調(diào)節(jié)精度。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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