石油化工襯氟塑料閥門使用條件由于這類閥門介質(zhì)具有*腐蝕性，一般的碳鋼閥門很快被腐蝕掉，即使是不銹鋼閥門，也會被腐蝕。后來人們發(fā)明了哈氏合金、蒙乃爾合金、20號合金、解決了石化特殊管道輸送難題，因?yàn)檫@些合金中含有大量Ni、Cr、Nb、Ti、Pt等貴重金屬，加上資源有限，影響了石油化工工業(yè)的發(fā)展。而襯氟塑料閥門具有鋼質(zhì)外殼閥門的強(qiáng)度，能承受一定的壓力，又具有氟塑料優(yōu)異的耐腐蝕、耐溶劑、耐高強(qiáng)電壓及不粘性、自潤滑性能，而且價(jià)格低、性能可靠、清潔衛(wèi)生、環(huán)保性好，所以特別受到石油化工、醫(yī)藥、食品行業(yè)的喜愛。氟塑料的力學(xué)性能相對鋼材來講比較低，單純用氟塑料制造的閥門價(jià)格高，還不適用，所以用鋼制殼體，內(nèi)襯氟塑料，既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用。問題是要解決一系列的襯里技術(shù)和工藝問題以及結(jié)構(gòu)上的創(chuàng)新。如：熱爐的溫度控制，精密模具加工，超大殼體模壓設(shè)備，襯氟塑料的預(yù)處理和脫模一系列問題的新產(chǎn)品。這種結(jié)構(gòu)的襯氟截止閥，在體積上比現(xiàn)有的襯氟塑料閥門要小四分之一、流道平直。消除了殘留物積存的空間，相比較老產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、模壓工藝性好。目前已批量投入生產(chǎn)。
 襯氟閥門在石油、化工、醫(yī)藥、冶金、電力等行業(yè)接觸酸堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的裝置上已得到了廣泛的應(yīng)用，但對如何選好、用好襯氟閥門，根據(jù)我們廣大用戶多年來現(xiàn)場應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)，對襯氟閥門選用時(shí)應(yīng)對介質(zhì)溫度、壓力、壓差等幾項(xiàng)使用條件提出如下注意事項(xiàng)：

1.襯氟閥門使用的介質(zhì)條件不宜有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)等，以免閥門在開啟、關(guān)閉的運(yùn)行中磨破閥芯、閥座的襯氟層或四氟波紋管。對介質(zhì)有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)的，選用時(shí)，閥芯、閥座可改用哈氏合金。

2.襯氟閥門使用的介質(zhì)溫度：我公司的各類襯氟閥門，采用的氟塑料是F46（FEP），使用的介質(zhì)溫度不能超過150℃（介質(zhì)溫度短時(shí)間可到150℃，長時(shí)間的使用溫度應(yīng)控制在120℃內(nèi)），否則，閥門的各部件襯的F46易軟化、變形，致使閥門關(guān)不死、泄漏量大。如遇到使用的介質(zhì)溫度短時(shí)間溫度在180℃以下，長時(shí)間溫度在150℃以下，可選用另一種氟塑料—PFA，但襯PFA氟塑料的要比襯F46的在價(jià)格上要貴一些。

3.壓力、壓差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。尤其是波紋管密封的襯氟調(diào)節(jié)閥、襯氟截止閥。因波紋管是四氟材料制作的，壓力、壓差大，容易導(dǎo)致波紋管破裂。波紋管密封的襯氟調(diào)節(jié)閥，使用條件壓力、壓差大的，可改為四氟填料密封。

4.襯氟閥門應(yīng)按需要的流量（Cv值）正確選用閥門的通徑大小。在選用時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要的流量（Cv值）等技術(shù)參數(shù)計(jì)算襯氟閥門應(yīng)選用的通徑和閥門的開啟度，如閥門的通徑選得太大了，勢必使閥門長期在開啟度較小的情況下運(yùn)行，加上介質(zhì)的壓力，這樣容易使閥門的閥芯、桿受到介質(zhì)的沖擊而使閥門產(chǎn)生振動(dòng)，閥芯桿長期在介質(zhì)的沖擊下，甚至?xí)归y桿斷裂。用戶在選用各類襯氟閥門時(shí)，應(yīng)盡可能的了解、掌握使用技術(shù)條件，以便選好、用好，提高閥門的使用壽命。在遇到超出使用技術(shù)條件范圍時(shí)，應(yīng)向制造廠提出，共同協(xié)商，采取相應(yīng)的對策予以解決
5.不要有負(fù)壓。襯氟閥門應(yīng)避免使用的管道內(nèi)有負(fù)壓，如有負(fù)壓，易造成閥門內(nèi)腔的襯氟層被吸出（鼓出）、脫殼，導(dǎo)致閥門開啟、關(guān)閉發(fā)生故障。
 
        襯氟閘閥由于制造工藝復(fù)雜，國內(nèi)外幾乎沒有生產(chǎn)廠家。即使有幾家企業(yè)生產(chǎn)，也是圓筒形結(jié)構(gòu)，閘板為圓塞子形，粗大笨重。不是真正意義上的襯氟閘閥。根據(jù)市場需求，我公司開發(fā)成功了系列襯氟閘閥新產(chǎn)品，這種產(chǎn)品的之處，在于閥體由圓筒形改為扁體形。這樣體積縮小了近2/5。只是模壓工藝和模具制作上難度較大，經(jīng)過周密的計(jì)算和反復(fù)試驗(yàn)，攻克了一個(gè)個(gè)難關(guān)，實(shí)現(xiàn)了真正意義上襯氟閘閥，更新了了我國閥門工業(yè)的空白。目前已獲得。
        襯氟蝶閥因其結(jié)構(gòu)簡單。工藝性好得到快速發(fā)展。襯氟材料為橡膠的蝶閥很早以前便出現(xiàn)，而襯氟塑料閥門的應(yīng)用則是近些年的事了，現(xiàn)有的襯氟塑料閥門由于蝶板與閥桿的連接處，以及閥桿頸部與閥體的密封性能沒有很好解決，經(jīng)常因此而產(chǎn)生泄漏。
 
        針對這一情況，我公司在開發(fā)蝶閥產(chǎn)品過程中，重點(diǎn)解決了這個(gè)問題，將閥桿、蝶板、閥體三個(gè)孤立的零件，系統(tǒng)考慮，綜合處理，抓住主要矛盾，重點(diǎn)突破。一般來說，石油化工和藥品等工業(yè)上使用的襯氟塑料閥門，使用介質(zhì)不是有毒有害物質(zhì)，便是腐蝕性*的物質(zhì)，一旦外泄，將產(chǎn)生不可想象的危害，其后果有時(shí)是災(zāi)難性的，所以防止外漏是矛盾的主要方面。內(nèi)漏會影響用戶工藝參數(shù)和合成反應(yīng)的質(zhì)量，不能有半點(diǎn)馬虎的。因此，我們十分認(rèn)真地處理了閥桿與閥體的密封問題。又如蝶閥的蝶板與閥桿，常規(guī)閥門的設(shè)計(jì)是分開的,如果襯氟塑料蝶閥采用這樣的連接方式，襯氟工藝性沒有什么問題但使用效果上有問題。受力部位在反復(fù)交變受力過程中，容易損壞襯里層，導(dǎo)致襯里層破壞，鋼質(zhì)骨架會受到腐蝕性介質(zhì)的腐蝕而失效。從而縮短閥門使用壽命。所以，在設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)成連體形，實(shí)踐證明，這樣的設(shè)計(jì)使用效果良好。
 
        新的襯氟塑料閥門將蝶板和閥桿聯(lián)結(jié)一體，打破以前兩個(gè)孤立零件結(jié)構(gòu)，減少了產(chǎn)生泄漏的聯(lián)結(jié)鏈，閥桿與閥體之間的密封由填料環(huán)改為特殊結(jié)構(gòu)的包覆密封圈，這樣改進(jìn)之后，不僅密封性能好，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單，體積相應(yīng)縮小，在同類型同規(guī)格的蝶閥產(chǎn)品中，我公司的產(chǎn)品要比其他公司產(chǎn)品重量輕1/5，使用壽命要高出1000次以上，大口徑襯氟塑料蝶閥（DN800mm）更新了了上海閥門工業(yè)的空白，目前已批量投入生產(chǎn)。