食品衛(wèi)生級蒸汽減壓閥應(yīng)用案例將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。本公司生產(chǎn)的衛(wèi)生級減壓閥，采用高精度鏡面拋光的加工處理方式，保證了閥門內(nèi)腔及表面的衛(wèi)生要求，同時兩端采用卡盤快裝連接方式，便于閥門的拆卸和清洗；另外此款減壓閥出廠標(biāo)配隔膜壓力表，可對閥門出口端的管道實際壓力值的減壓要求進(jìn)行調(diào)試和監(jiān)測。常州市鑫燦食品有限公司從蒸汽管道設(shè)計、安裝過程出發(fā),重點分析了蒸汽管道設(shè)計、安裝中的基本技術(shù)問題,并闡述 了如何避免管道運(yùn)行中的水擊現(xiàn)象. - 類似結(jié)果蒸汽管道的設(shè)計與安裝,從蒸汽管道設(shè)計、安裝過程出發(fā)，重點分析了蒸汽管道設(shè)計、安裝 中的基本技術(shù)問題，蒸汽的計量和管道監(jiān)控都會用到壓力變送器。在蒸汽管道內(nèi)溫度一般都比較高，低的在一百多℃，好的兩三百℃；閥門的啟停也會使管道內(nèi)壓力產(chǎn)生波動。這兩方面的內(nèi)容下面和大家展開來講。

衛(wèi)生級減壓閥調(diào)壓步驟：
　　1、關(guān)閉減壓閥前的球閥，開啟減壓閥后的球閥，制造下游低壓環(huán)境；
　　2、將調(diào)節(jié)螺釘按逆時針旋轉(zhuǎn)至上位置(相對低出口壓力)，然后關(guān)閉減壓閥后球閥；
　　3、慢慢開啟減壓閥前的球閥至全開；
　　4、順時針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn))；調(diào)整好后，將鎖緊螺母鎖緊，打開減壓閥后球閥；
　　5、如在調(diào)整時出口壓力高于設(shè)定壓力，須從步開始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。

食品衛(wèi)生級蒸汽減壓閥應(yīng)用案例

　　在測蒸汽管道的壓力時，由于高溫環(huán)境要選擇高溫壓力變送器。而實際上，蒸汽工況，只要通過表彎（冷凝管）即可，因為蒸汽通過彎管后會在彎處冷凝成水，隔絕溫度，從而達(dá)到很好的降溫效果。在有保溫層的管路上通過彎管后的壓力變送器基本是常溫的（如果不保溫的話，高溫會上騰，導(dǎo)致管路上方的所有物件溫度上升）。好的表彎選材要求高，較市場上一般的表彎，厚實耐用，耐壓性能好，價格也會略貴一些。

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