氣動高壓截止閥工作原理在閥門失氣，驅(qū)動頭內(nèi)無壓縮空氣時，閥門會按照系統(tǒng)的要求處于全開或全關(guān)的安全位置。電廠用儀用壓縮空氣，供氣壓力一般為4～9bar，在進(jìn)入到閥門之前，首先通過過濾器將壓縮空氣過濾、凈化，然后通過減壓閥減壓，入口壓力表的讀數(shù)不超過4bar。壓力調(diào)整是能通過調(diào)節(jié)安裝在減壓閥頂部的調(diào)節(jié)螺釘來實(shí)現(xiàn)的，調(diào)節(jié)前要先擰松保護(hù)蓋。 氣動截止閥采用雙作用氣缸，利用上腔進(jìn)氣或者下腔進(jìn)氣來遠(yuǎn)距離控制閥門，操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì)：壓縮空氣，氮?dú)?。氣動截止閥結(jié)構(gòu)簡單、制造和維護(hù)方便；工作行程小，啟閉時間短；關(guān)閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。
1,操作傳動方式有:手動、正、傘齒輪傳動、電動、氣動等.訂貨時請注明傳動方式。
2、焊接連接的截止閥適用于公稱壓力PN1.6-32MPa，及 P54/100V-P57/170V，工作溫度≤540℃(其中P57/170V工作溫度570℃)的石油、化工、火力電站、水力各種系統(tǒng)的管路上，切斷和接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)為:水、蒸汽、油品、酸性介質(zhì)等。
3、符合*標(biāo)準(zhǔn)的要求，閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，支管兩端為焊接結(jié)構(gòu)，焊接坡口可按標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求配接，密封可靠、性能良好、造型美觀。
4、閥瓣、閥座密封面用我鐵基合金或司太立(stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、使用壽命長。
5、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗摩擦性和抗腐蝕性，保證閥門在運(yùn)行時開啟不經(jīng)閥桿外漏，同時可更換閥桿調(diào)料。
6、中大口徑可采用內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)并設(shè)置滾動軸承與推力軸承、開關(guān)靈活，啟閉輕松。
7、電動截止閥配有Dzw系列閥門電動裝置，具有殼體小，重量輕，功能全，外形美觀等特點(diǎn)，并可與程控電腦配套使用.也程控電腦配套使用，也可按用戶要求選配電動裝置。

氣動高壓截止閥工作原理優(yōu)點(diǎn)： 
1、閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔壓力越高密封性能越好。
2、閥蓋填料函深度合理，填料加緩蝕劑，密封可靠，開關(guān)平穩(wěn)。
3、閥門具有上密封結(jié)構(gòu)，保證閥門開啟運(yùn)行時不經(jīng)閥桿外漏。
4、支管兩端為焊接結(jié)構(gòu)。焊接坡口可按標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求配接。

氣動高壓截止閥工作原理使用維護(hù)與保養(yǎng) ： 
1、閥門使用后要定期觀察啟閉運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理；
2、定期加注潤滑油，保持各潤滑運(yùn)動部件的良好潤滑條件；
3、高密度毛氈發(fā)生較大磨損或拉裂后，必須及時更換；
4、要經(jīng)常檢查并保持閥門零部件完整性。

氣動高壓截止閥一般采用焊接式結(jié)構(gòu)，主要用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上，適用于蒸汽、油品等介質(zhì)，具有耐高溫高壓的特點(diǎn)。高壓氣動焊接截止閥具有良好的防腐性和足夠的強(qiáng)度，與其他閥門相比的特點(diǎn)是高溫高壓，*的自密封設(shè)計，壓力越高，密封越可靠。
采用雙作用氣缸，利用上腔進(jìn)氣或者下腔進(jìn)氣來遠(yuǎn)距離控制閥門，操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì)：壓縮空氣，氮?dú)?。結(jié)構(gòu)簡單、制造和維護(hù)方便;工作行程小，啟閉時間短;關(guān)閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對，以滿足工況要求，延長使用壽命。
　　使用壓縮空氣作為動力源的閥門大部分采用遠(yuǎn)程控制，由主控室手動或自動觸發(fā)動作指令，使進(jìn)、排氣電磁閥動作，向執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)供、排壓縮空氣。壓縮空氣作用在活塞或隔膜上，克服閥門動作的摩擦力和閥桿上的彈簧彈力，從而壓下(對于失氣開閥門)或提起(對于失氣關(guān)閥門)閥桿，帶動閥芯上下動作，使閥門打開或關(guān)閉。