耐腐蝕襯PO阻火器出廠檢驗(yàn)運(yùn)用橡膠的“以柔克剛”，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對(duì)輸送管路起到保護(hù)作用。試驗(yàn)裝置如下圖所示：它是將該阻火器安裝在豎直的試驗(yàn)管上，試驗(yàn)管用得是阻止運(yùn)動(dòng)火焰試驗(yàn)的一節(jié)圓筒形試驗(yàn)槽（尺寸同前），并有閥門(mén)、管路火焰阻火器、氣體混合器、可燃?xì)馄考翱諝鈮嚎s機(jī)等部件。方法如下：實(shí)驗(yàn)時(shí)將閥門(mén)打開(kāi)使可燃?xì)怏w進(jìn)入豎直管流經(jīng)過(guò)阻火器。用點(diǎn)火器點(diǎn)燃阻火器上方的氣體調(diào)節(jié)可燃?xì)怏w流經(jīng)阻火器元件的速度在5m/s之內(nèi)。當(dāng)阻火器表面有穩(wěn)定火焰形成時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)一次實(shí)驗(yàn)持續(xù)2小時(shí)，一個(gè)阻火器試樣不能用作二次以上實(shí)驗(yàn)否則會(huì)引起阻火器元件的損壞。本試驗(yàn)不應(yīng)影響阻火運(yùn)動(dòng)火焰的性能。是否能達(dá)到預(yù)期的效果，起到阻火的作用，必須對(duì)阻火器進(jìn)行測(cè)試。
阻火器除具備有一定的機(jī)械強(qiáng)度外，還要經(jīng)過(guò)阻爆和耐燒的試驗(yàn)，并應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
阻爆試驗(yàn)即在一定距離內(nèi)將試驗(yàn)裝置內(nèi)的可燃?xì)怏w點(diǎn)燃，所產(chǎn)生的火焰或火花不能穿過(guò)阻火器而被阻止和熄滅，這種試驗(yàn)稱(chēng)為阻爆試驗(yàn)。

耐燒試驗(yàn)是在沒(méi)有回燃的條件下，可燃?xì)怏w火焰通過(guò)阻火層并在阻火層上面持續(xù)燃燒。阻火層能夠承受一定時(shí)間的火焰燃燒而不被燒壞，這種試驗(yàn)稱(chēng)為耐燒試驗(yàn)。阻火器根據(jù)使用的目的，可以同時(shí)具有阻爆性能和耐燒性能，也可以只具有阻爆性能或耐燒性能。因此阻火器的阻爆性能和耐燒性能是對(duì)阻火器進(jìn)行測(cè)試鑒定的主要項(xiàng)目。沒(méi)有進(jìn)行過(guò)這種測(cè)試鑒定的阻火器是不能使用的。

1、適用于閃點(diǎn)低于60℃的石油化工產(chǎn)品，如汽油、煤油、輕柴油等。 　　
2、工作溫度≤400℃ 　　
3、殼體材質(zhì)：碳鋼、鋁合金、不銹鋼：SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L。 　　
4、阻火芯件材質(zhì)：不銹鋼波紋板。 　　
5、防爆級(jí)別：IIB、IIC（歐洲標(biāo)準(zhǔn)）；國(guó)內(nèi)可參照GB50058《**和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置規(guī)范》 6、操作壓力：0.6Mpa-5.0Mpa，高壓需客戶(hù)。 　　
7、制造、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：按GB5908-86標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 　　
8、連接方式：法蘭連接和螺紋連接。 　　
9、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：常用為GB及HG20592標(biāo)準(zhǔn)，如客戶(hù)需用SH、HGJ、JB、ANSI、JIS等標(biāo)準(zhǔn)或改變壓力等級(jí)時(shí)，請(qǐng)?jiān)诤贤凶⒚鳌?　　

耐腐蝕襯PO阻火器出廠檢驗(yàn)使用襯膠管道的優(yōu)勢(shì)
1.結(jié)構(gòu)優(yōu)良
管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個(gè)整體，克服了鋼管耐壓不耐磨,塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn)，同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn)，綜合性?xún)r(jià)比。
2.強(qiáng)度高,抗沖擊性高
橡膠彈性體的密度低，重量輕，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機(jī)械沖擊性能，高強(qiáng)度,剛性好,不產(chǎn)生蠕變，抗沖擊，抗震,抗水錘性能強(qiáng)，便于運(yùn)輸,安裝和維護(hù)。
3.溫度適應(yīng)范圍廣
脫硫襯膠管道可以在-50°C～+150°C的

耐腐蝕襯PO阻火器出廠檢驗(yàn)與保養(yǎng)：
1、為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的，在安裝阻火器前，必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說(shuō)明書(shū)，并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)牌與所裝管線要求是否一致。
2、阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。
3、每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4、被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個(gè)孔眼暢通，對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
5、清洗阻火器芯件時(shí)，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。

耐腐蝕襯PO阻火器出廠檢驗(yàn)
工作原理主要來(lái)源于傳熱作用和器壁效應(yīng)，傳熱作用指的是燃燒要達(dá)到的其中一個(gè)條件就是達(dá)到著火點(diǎn)，沒(méi)有達(dá)到著火點(diǎn)，燃燒就不會(huì)發(fā)生，阻火器就是利用這一原理來(lái)達(dá)到阻止燃燒的發(fā)生，當(dāng)火焰通過(guò)阻火器時(shí)，阻火器中的許多細(xì)小通道使火焰變小，使火焰的溫度變低，不能達(dá)到著火點(diǎn);二是器壁效應(yīng)，這一理論認(rèn)為，燃燒并不是分子之間的反應(yīng)，也與外在的自由基進(jìn)行碰撞，當(dāng)火焰通過(guò)阻火器時(shí)，所遇到的都是通道壁，減少了與自由基的碰撞，那么燃燒將不再可能。

　　阻火器的性能非常重要，在出廠之前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)試，以保證安全性，其標(biāo)準(zhǔn)主要有連續(xù)13次以亞音速火焰試驗(yàn)均能阻止火焰、耐燒試驗(yàn)1小時(shí)無(wú)回火現(xiàn)象、殼體水壓試驗(yàn)合格等。阻火器主要由濾芯和殼體組成，殼體材質(zhì)應(yīng)質(zhì)量可靠，應(yīng)具足夠的強(qiáng)度，以承受爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力。阻火器應(yīng)結(jié)構(gòu)合理，安裝方便，重量輕、耐腐蝕。易檢修。