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ZFY46T電站組合式減壓閥技術(shù)要求組合式減壓閥主要由主閥、控制導(dǎo)閥、過濾器、針閥、球閥及旁通管道節(jié)流部位等組成。適用于溫度≤80℃的水及非腐蝕性液體(汽油、煤油)和氣體等需要降低到一定范圍的設(shè)備和管路系統(tǒng)上,通過調(diào)節(jié)將進口壓力降低至某一需要的出口壓力值。當進口壓力或流量發(fā)生變化時,靠介質(zhì)本身的能量可自動保持出口壓力在一定的范圍內(nèi)。組合式減壓閥是專為復(fù)雜工況下運行的供水系統(tǒng)量身設(shè)計的減壓設(shè)備,由出口壓力鎖定系統(tǒng),反饋統(tǒng),和主閥閥體組成。組合式減壓閥與常規(guī)減壓閥的區(qū)別在于:
1、反沖排污系統(tǒng)可適用更多不佳水質(zhì);
2、出口壓力鎖定系統(tǒng)可以鎖定出口壓力上限;
3、大過流量超過5000m3/h,大應(yīng)用單機800MW)
4、減壓比大值可達到12:1,高應(yīng)用水頭320米
5、反饋系統(tǒng)互為備用可供不停機檢修。
ZFY46T電站組合式減壓閥技術(shù)要求ZFY46T組合式減壓閥產(chǎn)品主要參數(shù)
產(chǎn)品名稱:組合式減壓閥
產(chǎn)品型號:ZFY46T
公稱通徑:15~500mm
公稱壓力:1.O~2.5MPa
使用溫度:≤80℃
閥門材質(zhì):碳鋼、不銹鋼、鑄鐵
適用介質(zhì):水、非腐蝕性液體管路
設(shè)計標準:JB、GB、ANSI
1.ZFY46T電站組合式減壓閥技術(shù)要求出口壓力鎖定工作原理:
組合式減壓閥是專為復(fù)雜工況下運行的供水系統(tǒng)量身設(shè)計的減壓設(shè)備,由出口壓力鎖定系統(tǒng),反饋統(tǒng),和主閥閥體組成。
每一臺合格的減壓閥閥體均經(jīng)受了超過60分鐘的1.5倍強壓實驗,*杜絕閥體缺陷,即使歷經(jīng)連續(xù)運行也不會出現(xiàn)破裂漏水等故障。 出口壓力內(nèi)鎖定裝置是為防止反饋系統(tǒng)遭受意外損壞后,在主活塞下方失壓時,保持出口壓力P2值安全的剛性保護裝置。
2、組合式減壓閥自動調(diào)節(jié)原理:
組合式減壓閥是一種在復(fù)雜多變的工況下亦可利用水壓進行自我調(diào)節(jié)的減壓閥穩(wěn)壓閥,在進口壓力和流量產(chǎn)生變化的時候保持出口的壓力和流量穩(wěn)定。其*實現(xiàn)自力控制,調(diào)試簡單,運行可靠。
3、組合式減壓閥的雙反饋切換原理:
組合式減壓閥的反饋系統(tǒng)是根據(jù)減壓閥出口壓力的變化信號來控制過流面積(節(jié)流錐開度)的獨立系統(tǒng)。減壓閥裝備有互為備用的雙反饋系統(tǒng),啟用A系統(tǒng)即停用B系統(tǒng)的運行模式可以達到減壓閥不停機檢修的目的。
4、 組合式減壓閥反沖排污工作原理:
水電站的運行工況比較復(fù)雜,尤其水質(zhì)的好壞直接關(guān)系到設(shè)備的安全運行。針對泥沙含量較大的水電站,除了在減壓閥的過流位置采用不銹鋼材質(zhì)并堆焊鎳基合金防磨蝕外,減壓閥的反沖排污裝置亦能有效地防止反饋控制系統(tǒng)的堵塞,使減壓閥在多泥沙雜物的水質(zhì)中保持良好的工況。(反沖排污系統(tǒng)標配為手動控制,根據(jù)水質(zhì)實際情況把握反沖排污頻率,或直接采用PLC自動反沖排污裝置。)
a) ZFY46T電站組合式減壓閥技術(shù)要求備用技術(shù)供水系統(tǒng)減壓閥主要技術(shù)要求
1) 減壓閥采用活塞式結(jié)構(gòu),是一種具有*開啟特性的三路控制的自控閥門,可以將閥前較高的壓力減低為閥后較低的壓力,同時,無論流速和入口壓力如何變化,都可保持閥后壓力不變。
2) 產(chǎn)品制造應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求,出廠前應(yīng)進行組裝、調(diào)試及性能試驗。
3) 減壓閥為水平布置,與前后管道的連接采用法蘭連接,其控制系統(tǒng)應(yīng)是完整、安全可靠。
4) 減壓閥閥體以避免因節(jié)流而可能產(chǎn)生的氣蝕對閥體和管道的破壞。
5) 減壓閥應(yīng)具有良好的調(diào)節(jié)性能,減壓閥閥后的設(shè)定壓力調(diào)節(jié)應(yīng)平穩(wěn)、準確。
6) 在穩(wěn)定流態(tài)下,出口壓力變化時,出口流量偏差應(yīng)小于10%,在零流量時,減壓閥處于關(guān)閉狀態(tài),密封良好且無滲漏和滲漏升壓現(xiàn)象出現(xiàn)。
7) 在額定流量120%至30%的范圍內(nèi),減壓閥后的壓力應(yīng)恒定,壓力波動峰值不大于設(shè)定壓力的5%,在流量發(fā)生較大變化時,設(shè)定壓力不能有較大的波動和壓力突變。
8) 減壓閥在正常工作的情況下,閥后壓力不應(yīng)發(fā)生周期性的波動或脈動,出口流量不應(yīng)發(fā)生周期性的變化。
9) 減壓閥的反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)的流道應(yīng)設(shè)計合理,不易被水中雜物堵塞。
10) 閥桿直徑應(yīng)能承受本型閥全開全閉操作下的任何應(yīng)力,不得產(chǎn)生彎曲及變形。
11) 閥體材料采用鑄鋼;閥體設(shè)計壓力應(yīng)不小于6.0MPa;閥門的外表面采用環(huán)氧樹脂粉體涂裝,以防止生銹;密封圈為EPDM。
12) 減壓閥的活塞、閥軸、閥蓋、閥座、導(dǎo)盤活塞、連接桿軸承(若有)、曲柄機構(gòu)、濾網(wǎng)、曲柄軸及螺栓均為不銹鋼材質(zhì),向?qū)чy、針閥、控制閥材料為青銅,水力操作管材料為青銅或不銹鋼。
13) 減壓閥采用水力反饋裝置,進出口應(yīng)配有表閥和壓力表及壓力變送器;減壓閥包含主閥、過濾器、導(dǎo)閥、球閥、壓力表及連接管路等。
14) 閥門出口壓力可任意調(diào)節(jié)(0.2~0.8MPa),不能有卡阻和異常振動,噪音小于80dB;在進水壓力為0.55MPa時,閥門出口壓力應(yīng)穩(wěn)定在調(diào)整值內(nèi),不受進口壓力和流量變化的影響,出口壓力偏差應(yīng)小于5%。
15) 減壓閥應(yīng)能在本電站的河水水質(zhì)較差、泥沙含量較大條件下長期穩(wěn)定工作。
16) 減壓閥與壓力水管相連接的法蘭型式及連接尺寸須符合GB9119法蘭尺寸。
17) 減壓閥出廠前,賣方須按規(guī)定做承壓試驗、密封性能試驗、調(diào)壓試驗和流量試驗(電站現(xiàn)場進行),試驗應(yīng)遵照GB12245《減壓閥性能試驗方法》,并符合GB12244《減壓閥的一般要求》規(guī)定。
18) 減壓閥主閥體上應(yīng)設(shè)置吊耳,以便于安裝和檢修。
組合式減壓閥安裝說明:
①為了操作和維護方便,該組合式減壓閥一般直立安裝在水平管道上,橫向安裝須特別說明。
②安裝時應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與組合式減壓閥休上所示箭頭的方向一致。
③為了防止組合式減壓閥后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個安全閥。
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