循環(huán)冷卻水系統(tǒng)大口徑蝶閥設(shè)計(jì)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)是指以水為冷卻介質(zhì)，由換熱設(shè)備、水泵、管道及其他有關(guān)設(shè)備組成，并循環(huán)使用的一種給水系統(tǒng)。大口徑循環(huán)水蝶閥是電站冷卻水系統(tǒng)中的重要部件之一,對(duì)電站的穩(wěn)定運(yùn)行有著重要意義。介紹了大口徑循環(huán)水蝶閥的優(yōu)化設(shè)計(jì),建立了大口徑循環(huán)水蝶閥的有限元分析模型,分析了不同蝶板形式在外力作用下的應(yīng)力應(yīng)變情況。從而選擇蝶板結(jié)構(gòu),提高循環(huán)水蝶閥的雙向密封性能。大口徑蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤(pán)形蝶板繞著軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門(mén)則牌全開(kāi)狀態(tài)。
大口徑蝶閥，對(duì)夾式蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該閥門(mén)具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開(kāi)啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門(mén)，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊大口徑閥門(mén)大口徑蝶閥一般應(yīng)用在鍋爐出口、主分汽缸、蒸汽主管等位置，這些位置存在以下問(wèn)題：

1）、鍋爐出口一般壓差比較大，因此蒸汽流速也更大，對(duì)密封面的沖蝕破壞作用也較大。另外鍋爐燃燒效率不可能為100%，這樣將造成鍋爐出口處的蒸汽含水量較大，容易對(duì)閥門(mén)密封面產(chǎn)生空化和汽蝕的破壞作用。
2）、對(duì)鍋爐出口及分汽缸附近的截止閥，因?yàn)閯倧腻仩t出來(lái)的蒸汽，有間斷性過(guò)熱現(xiàn)象發(fā)生，在其飽和的過(guò)程中，若鍋爐水軟化處理不是太好的話(huà)，往往會(huì)析出部分酸堿物質(zhì)，對(duì)密封面會(huì)造成腐蝕和沖蝕；還有一些可結(jié)晶的物質(zhì)也可能附著在閥門(mén)密封面結(jié)晶，導(dǎo)致閥門(mén)無(wú)法嚴(yán)密密封。
3）、分汽缸進(jìn)出口閥門(mén)，因閥后蒸汽用量因生產(chǎn)要求等原因而造成用汽量時(shí)大時(shí)小，在流速變化較大的情況下，很容易產(chǎn)生閃蒸、空化等現(xiàn)象，從而對(duì)閥門(mén)密封面造成沖蝕、汽蝕等破壞作用。
循環(huán)水系統(tǒng)的作用是：負(fù)責(zé)向各個(gè)生產(chǎn)裝置區(qū)域輸送合格的循環(huán)水，來(lái)滿(mǎn)足各區(qū)域的工藝要求；再將各區(qū)域內(nèi)的循環(huán)冷卻水回收經(jīng)冷卻塔冷卻，匯集于塔底吸水池，經(jīng)循環(huán)水泵重新加壓輸送，循環(huán)重復(fù)利用；并負(fù)責(zé)循環(huán)冷卻水的水質(zhì)穩(wěn)定處理。

傳統(tǒng)通用蝶閥占領(lǐng)著工程供水系統(tǒng)閥門(mén)的市場(chǎng)。 例如某電廠(chǎng)（2*660MW）工程供水系統(tǒng)，其輔機(jī)冷循環(huán)系統(tǒng)、間冷循環(huán)水系統(tǒng)、兩臺(tái)機(jī)組循環(huán)泵進(jìn)出水管間的聯(lián)絡(luò)網(wǎng)、冷卻塔出水管間的聯(lián)絡(luò)網(wǎng)、循環(huán)水泵進(jìn)水管及水泵出口閥門(mén)均為大口徑蝶閥。系統(tǒng)對(duì)閥門(mén)的要求為雙向金屬硬密封，連接形式為法蘭，密封性能可靠。特別是間冷系統(tǒng)，對(duì)蝶閥性能要求比較嚴(yán)格，電廠(chǎng)閥門(mén)選型工程師往往出于安全的角度考慮，不惜重金，采用進(jìn)口蝶閥。采用金屬密封的閥門(mén)一般比彈性密封的閥門(mén)壽命長(zhǎng)，但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。

如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門(mén)的尺寸和類(lèi)型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門(mén)。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
常用的蝶閥有對(duì)夾蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門(mén)連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門(mén)上帶有法蘭，用螺栓將閥門(mén)上兩端法蘭連接在管道法蘭上。

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)大口徑蝶閥設(shè)計(jì)安裝要點(diǎn)
1、大口徑閥門(mén)廠(chǎng)家安裝位置、高度、進(jìn)出口方向符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。
2、安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下。
3、閥門(mén)安裝前進(jìn)行外觀(guān)檢查，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閘板密封面無(wú)滲漏為合格。解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動(dòng)接觸摩擦的弊病，實(shí)現(xiàn)蝶板在開(kāi)啟瞬間密封面即分離，關(guān)閉接觸即密封的效果，達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命、密封性能目的。

循環(huán)水系統(tǒng)常見(jiàn)問(wèn)題有腐蝕問(wèn)題、結(jié)垢問(wèn)題、粘泥問(wèn)題、微生物問(wèn)題，從而引起管線(xiàn)阻力增大，循環(huán)水量減少。由于這些結(jié)垢、粘泥、微生物等問(wèn)題的存在，介質(zhì)中的循環(huán)水存在一定的雜質(zhì)，閥門(mén)通常使用不久便出現(xiàn)了關(guān)閉不嚴(yán)的問(wèn)題，閥門(mén)更換頻繁。對(duì)于大口徑管道，每次更換安裝閥門(mén)，都需要切割管道、采用吊車(chē)安裝、增加維修班的工作量，大大增加了電廠(chǎng)的維護(hù)成本。所以選擇一種大口徑可靠性高的國(guó)產(chǎn)閥門(mén)，對(duì)降低循環(huán)水系統(tǒng)的維護(hù)成本至關(guān)重要。