化工儲罐氮封系統(tǒng)計算設(shè)計方案

自力式氮封閥(即氮封裝置)主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，自力式氮封閥是一種無須外來能源，以彈簧為動力核心利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力來控制閥芯位置變化，達到自動調(diào)節(jié)和穩(wěn)定壓力的目的，以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐的安全。該閥由ZZYVP快速泄放閥及ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成?？焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。調(diào)節(jié)閥的一部分，在根據(jù)其氮封形式的區(qū)別還會有各種不同的分類，但一般來說其結(jié)構(gòu)和特性大多是相掛鉤的，從結(jié)構(gòu)上來看，其主要還是由呼吸閥、泄氮閥、供氮閥等組成，對于供氮來說由多個部件組成。對于本類別的閥門，通常氮氣的氣壓在3×10^5-10×10^5Pa左右徘徊，氮封系統(tǒng)的罐頂呼吸閥起到了在主閥失靈或管內(nèi)壓力不穩(wěn)定時對閥門運行工作的安全作用，一般來說泄氮閥的壓力設(shè)定點略大于供氮閥的壓力設(shè)定點，這樣可以很好的避免氮氣裝置因為工作頻率緣故而導(dǎo)致泄漏等問題發(fā)生而影響使用操作。因為氮封類閥門裝置在控制上的性，在使用過程對泄氮閥壓力設(shè)定值時還需要仔細。

化工儲罐氮封系統(tǒng)計算設(shè)計方案

1、氮氣密封系統(tǒng)的儲罐。此種物料一般具有以下特性之一：

1）、石油化工行業(yè)易揮發(fā)。如汽油、甲醇等飽和蒸汽壓高的物料，在常溫下容易揮發(fā)造成物料大量損失；

2）、工藝過程中應(yīng)控制或避免與空氣接觸的物料。

2、氮封裝置的主要作用：

1）. 防止氧化：通過向儲罐內(nèi)注入氮氣，可以排擠罐內(nèi)的空氣，減少物料與氧氣的接觸，從而降低物料被氧化的風(fēng)險。

2）. 抑制揮發(fā)：氮封可以減少儲罐內(nèi)物料的揮發(fā)，對于易揮發(fā)的化學(xué)物質(zhì)尤其重要。

3）. 維持壓力平衡：在物料的裝入或抽出過程中，氮封裝置可以調(diào)節(jié)儲罐內(nèi)部的壓力，保持壓力平衡，防止因壓力變化導(dǎo)致的儲罐結(jié)構(gòu)損壞。

4）. 減少VOCs排放：氮封可以減少揮發(fā)性有機化合物（VOCs）的排放，有助于環(huán)境保護和滿足工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。

5）. 防止污染：氮氣是一種惰性氣體，可以防止儲罐內(nèi)的物料受到外界污染，確保物料的純度和質(zhì)量。

6）. 提高安全性：通過控制儲罐內(nèi)的氮氣壓力，可以避免由于壓力過高或過低導(dǎo)致的安全事故。

7）. 保護儲罐結(jié)構(gòu)：氮封裝置有助于防止儲罐因內(nèi)部壓力波動而產(chǎn)生的變形或損壞。

8）. 適用于多種儲罐：氮封裝置適用于各種類型的儲罐，包括化工原料儲罐、食品級儲罐、超純水儲罐等。

GB50160-2008石化企業(yè)防火標(biāo)準(zhǔn)[1]、 SH/T3007-2014儲運罐區(qū)設(shè)計規(guī)范[2]的要求，對甲 B 、乙A 類的可燃液體儲罐，應(yīng)設(shè)置氮氣密封保護 系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)氮氣量使之填充頂部空間，節(jié)能降耗的同時，隔離油品與外界接觸以起到保護作用。

二、化工儲罐氮封系統(tǒng)計算設(shè)計方案氮封系統(tǒng)適用工況?

氮氣密封系統(tǒng)的應(yīng)用主要取決于罐的類型和存儲介質(zhì)的性質(zhì)。常適用于以下幾種工況：
（1）采用內(nèi)浮頂罐或固定頂罐儲存沸點在 45℃下，或37.8℃時的飽和蒸氣壓>88KPa的甲B 類 液體時，應(yīng)設(shè)置氮氣密封保護系統(tǒng)；

（2）采用內(nèi)浮頂儲罐常壓儲存沸點≥45℃、 或37.8℃時飽和蒸氣壓≤88KPa的甲B 、乙A 類液體 時，可設(shè)置氮氣密封保護系統(tǒng)；另，當(dāng)有特殊要 求而選擇固定頂、低壓儲罐或容量≤100m3的臥式 儲罐時，應(yīng)設(shè)置氮氣密封保護系統(tǒng)；

（3）當(dāng)常壓存儲I、II級毒性的甲B 、乙A 類液 體時，應(yīng)設(shè)置氮氣密封保護系統(tǒng)；

（4）儲存介質(zhì)與空氣接觸，易發(fā)生氧化、聚合等反應(yīng)，常壓儲存時，應(yīng)設(shè)置氮封保護系統(tǒng)；

（5）儲存介質(zhì)具有水溶性，并對其含水量有 嚴(yán)格要求，常壓儲存時，應(yīng)設(shè)置氮封保護系統(tǒng)。

三、化工儲罐氮封系統(tǒng)計算設(shè)計方案氮封系統(tǒng)設(shè)計方案

1、壓力控制設(shè)計方案?

此方案：氮氣密封系統(tǒng)的設(shè)置，氮封系統(tǒng)通過控制儲罐內(nèi)部的壓力，保持在一個安全和穩(wěn)定的范圍內(nèi)。這通常涉及到安裝壓力調(diào)節(jié)閥，如自力式氮封閥，它無需外部能源，可以自動控制儲罐內(nèi)部的壓力 。重要場合儲罐頂部通常需設(shè)置阻火呼吸閥和泄壓人孔等安全裝置。值得注意的是，氮氣操作壓力宜為0.5~0.6 MPa ，通常氮氣的純度不應(yīng)低于99.2%。

化工儲罐氮封系統(tǒng)計算設(shè)計方案氮封閥的作用有哪些？
    1、首先是切斷功能，這反映閥門的一個內(nèi)在質(zhì)量。
    2、其次是閥門的耐壓能力，這主要反映了閥門的一些安全指標(biāo)以及閥門強度，這和閥門的泄漏指標(biāo)等都是息息相關(guān)的，而選型上來看對金屬材料的選擇大多也是鑄鋼為主。
    3、第三是壓差能力，這一般來說采用閥門關(guān)閉時的壓差來參考，如果設(shè)置不妥當(dāng)極有可能在運行中閥芯會出現(xiàn)問題。
    4、第四個是耐蝕功能，對于耐腐蝕而言一些特殊場合環(huán)境使用的閥門大多會有所需求，而氮封閥在抵抗介質(zhì)腐蝕和沖蝕能力上也有很高的要求，這樣閥門的使用壽命也長了，這點尤其要注意一些管道介質(zhì)有含有顆粒等運輸?shù)慕橘|(zhì)，常會有此類需求。
    5、第五個是耐溫性，在耐溫性上來說這是此系列閥門的必須，能夠適應(yīng)在不同條件下閥門對溫度的適應(yīng)，這必須有較高的耐溫強度和安全指標(biāo)的技術(shù)保障。

化工儲罐氮封系統(tǒng)計算設(shè)計方案工作原理

       儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。

化工儲罐氮封系統(tǒng)計算設(shè)計方案性能特點

1、無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節(jié)約能源，降低成本。

2、氮封裝置供氮，泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)經(jīng)營的條件下進行。

3、壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。

4、采用無填料設(shè)計，閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。

5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好、控制精度高。

6、氮氣壓力設(shè)定范圍廣，低至0.5Kpa高至1000Kpa，比值達高；

7、調(diào)節(jié)調(diào)壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動作極靈敏。

化工儲罐氮封系統(tǒng)計算設(shè)計方案主要技術(shù)參數(shù)

化工儲罐氮封系統(tǒng)計算設(shè)計方案主要外形尺寸

四、化工儲罐氮封系統(tǒng)計算設(shè)計方案充氮量計算

一般來說，充氮量Q等于儲罐物料的排出量 Q1 與由溫度變化導(dǎo)致的吸氣量Q2 之和。

例：下面以罐區(qū)中3000m3苯罐所需充氮量的計算為例進行說明。根據(jù)化工部“鋼制立式圓筒形內(nèi)浮頂罐系 列"HG21502.2-1992可查表得[5]，3000m3儲罐內(nèi) 徑D=17m，罐壁高度H1 =15.85m，拱頂球冠高度 H2 =1.841m，本次計算按照浮盤沉底考慮，即取設(shè) 計液位h=1.8m來計算儲罐內(nèi)最大氣體的體積 Vm 。Vm 等于罐體圓柱部分氣相空間體積V1 與罐頂 球冠空間體積V2 之和。其中：

3000m3儲罐內(nèi)氣體體積最大值Vm=3400m， 當(dāng)儲罐內(nèi)部氣體溫度T（35℃）隨外界氣溫變化一小時內(nèi)降至T′（20℃） 罐內(nèi)操作壓力由 1000Pa（G）降至0Pa（G）時，根據(jù)理想氣體狀態(tài) 方程：

式中：P0 ：標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（取0.101325MPa （A））；
P1 ：操作壓力（MPa（A））；
V0 ：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體體積（Nm3）；
V1 ：操作狀態(tài)下的氣體體積（m3，我們?nèi)∫何粫r的Vm值）； T0 ：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體溫度（273.15K）；
T1 ：操作狀態(tài)下的氣體溫度（K）。
得：在儲罐內(nèi)液位，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，35℃ 時，罐內(nèi)氣體體積V0 為3044Nm3；同理可得25℃ 時，罐內(nèi)氣體體積V0 '為3168Nm3。因此，此降溫過 程內(nèi)需要補充的氮氣量Q為124m3/h。

因 此，為避免浪費氮氣資源，可在參考SH/T3007 2014表5.1.6中推薦的氣量規(guī)范值的基礎(chǔ)上根據(jù)實際工況進行計算。

化工儲罐氮封系統(tǒng)計算設(shè)計方案

一、儲罐氮封的作用

儲罐是儲存各類氣體和液體的重要設(shè)施。在儲罐中貯存易燃、易爆、有毒有害氣體、液體等化學(xué)品時，由于外部因素如火源、靜電等可能引起燃爆或爆炸的危險性較大，因此需要對儲罐進行有效的防護。儲罐設(shè)置氮封是一種有效的防護措施。設(shè)置氮氣封存的目的是通過增加罐內(nèi)氮氣的濃度，降低儲罐內(nèi)氧氣的含量，避免化學(xué)品在一定條件下產(chǎn)生爆炸的危險。

二、儲罐氮封的原理

儲罐設(shè)置氮封是通過注入高濃度的氮氣來代替原有的空氣，降低罐內(nèi)氧氣含量的方式進行防護。具體原理如下：

1. 降低氧氣濃度

儲罐內(nèi)的氮氣濃度增加，空氣中的氧氣含量比例減少，從而降低了氧氣濃度，使得化學(xué)品在儲罐內(nèi)的燃燒、爆炸等危險條件減少。

2. 防止火源進入

氮氣是一種不易燃燒的氣體，注入高濃度的氮氣可以將罐內(nèi)氧氣含量降低到安全范圍內(nèi)，從而達到在不引入火源的情況下避免爆炸事故的發(fā)生。

3. 保護儲罐內(nèi)壁

儲罐中的氧氣、水等物質(zhì)會導(dǎo)致腐蝕、銹蝕等不良反應(yīng)，導(dǎo)致儲罐損壞。通過注入大量氮氣，可以有效保護儲罐內(nèi)壁，防止化學(xué)品對儲罐造成不良影響。

三、化工儲罐氮封系統(tǒng)計算設(shè)計方案結(jié)論

儲罐氮封是一種有效的防護措施，可以有效降低儲罐內(nèi)氧氣含量，降低爆炸事故的危險性。通過注入高濃度氮氣，可以保護儲罐內(nèi)壁，防止化學(xué)品對儲罐造成不良影響。因此，在儲存易燃、易爆、有毒有害化學(xué)品時，采取儲罐氮封措施是非常必要的。