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40次氣動(dòng)一體式化工部法蘭式保溫球閥技術(shù)參數(shù)
主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下會(huì)凝固的重油、膠類等高粘度介質(zhì)。?由于了蒸氣夾套保溫。故即使外界溫度降到零度以下,該閥仍操作靈活保證輸油管道能斷開,其優(yōu)點(diǎn)是一般控制閥門所沒有的。它是重油輸送管道理想的控制閥門。根據(jù)用戶需要夾套注入蒸氣、導(dǎo)熱油、冷卻水、冷氣等。使用整個(gè)閥門長(zhǎng)溫或降溫達(dá)到所需要的溫度。能防止介質(zhì)結(jié)晶。采用一體化結(jié)構(gòu)執(zhí)行器:執(zhí)行器形式、控制方式、控制信號(hào)(4-20MA)、作用方式(氣-開式,氣-關(guān)式)該產(chǎn)品具有好的保溫保冷特性,且閥門的通徑和管徑一樣,介質(zhì)呈直線流動(dòng),阻力小,適合容易凝固、高粘度的液體介質(zhì)。同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)的熱量損失。整體式夾套設(shè)計(jì),更能均勻地保溫、保冷。夾套、閥體外側(cè)與夾套接管焊接,允許蒸汽或冷水的壓力為1MPa。主要用于石油、化工、制藥、食品等各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。
氣動(dòng)一體式化工部法蘭式保溫球閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)原理
保溫夾套球閥整體式夾套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),更能均勻地保溫、保冷,保溫球閥比一般球閥體積更小,重量更輕,且無外漏,密封性能良好,夾套碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。
夾套、閥體外側(cè)與夾套接管焊接,允許蒸汽或冷水的高壓力為1MPa。 保溫球閥具有良好的保溫、保冷特性,除縮徑保溫球閥外,閥門的通徑和管徑一至,介質(zhì)呈直線流動(dòng),阻力小,能有效降低管路中介質(zhì)熱量的損失,因此,對(duì)容易凝固、高粘度的液體介質(zhì)具有優(yōu)良的性能。
該產(chǎn)品具有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑與管徑一致,同時(shí)又能有效降低管 路中介質(zhì)熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。一體式保溫球閥由于采用整體式結(jié)構(gòu),因而保溫球閥比一般球閥體積更小,重量更輕,且無外漏,密封性能良好,夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。
氣動(dòng)保溫球閥具有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑與管徑一致,同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。
氣動(dòng)一體式化工部法蘭式保溫球閥技術(shù)參數(shù)工作原理:
由于采用了蒸氣夾套保溫。故即使外界溫度降到零度以下,球閥仍操作靈活保證輸油管道能斷開,其優(yōu)點(diǎn)是一般控制閥門所沒有的??s徑保溫球閥是重油輸送管道理想的控制閥門。根據(jù)用戶需要夾套注入蒸氣、導(dǎo)熱油、冷卻水、冷氣等。使用整個(gè)閥門長(zhǎng)溫或降溫達(dá)到所需要的溫度。能防止介質(zhì)結(jié)晶。氣動(dòng)保溫球閥具有保溫、保冷特性。按GB設(shè)計(jì)制造法蘭連接按79-94標(biāo)準(zhǔn)制造用于石油、化工、冶金、制藥行業(yè)。
氣動(dòng)一體式化工部法蘭式保溫球閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點(diǎn):
1、該產(chǎn)品具有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑與管徑一致,同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。
2、主要針對(duì)凝固的高粘度介質(zhì)及易結(jié)晶介質(zhì)等。
3、由于采用整體式結(jié)構(gòu),因而保溫球閥比一般球閥何種更小,重量更輕,且無外漏,密封性能良好,夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。
一體式保溫球閥也稱夾套球閥,是在球閥的基礎(chǔ)上焊裝金屬夾套,用于注入蒸汽或其它保溫、保冷介質(zhì),確保閥內(nèi)介質(zhì)能夠正常工作。
保溫球閥具有良好的保溫、保冷特性,除縮徑保溫球閥外,閥門的通徑和管徑一至,介質(zhì)呈直線流動(dòng),阻力小,能有效降低管路中介質(zhì)熱量的損失,因此,對(duì)容易凝固、高粘度的液體介質(zhì)具有優(yōu)良的性能。
一體式保溫球閥比一般球閥體積更小,重量更輕,且無外漏,密封性能良好,夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固,夾套、閥體外側(cè)與夾套接管焊接,允許蒸汽或冷水的最高壓力為1MPa。
一體式保溫球閥根據(jù)球閥的結(jié)構(gòu)不同,有整體式保溫球閥、兩片式保溫球閥、對(duì)夾式保溫球閥等幾種結(jié)構(gòu)形式,廣泛適用于化工、石油、制藥、冶金等行業(yè)的系統(tǒng)管路中,以輸送常溫下會(huì)凝固的重油、膠類等高粘度介質(zhì)
氣動(dòng)一體式化工部法蘭式保溫球閥技術(shù)參數(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T12224、ASME B 16.34
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005、ASME B 16.10
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):JB/T 79、GB/T 9113、ASME B 16.5
壓力溫度等級(jí):GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008、JB/T9092、API 598
具有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑與管徑一致,同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。
序號(hào) | 零件名稱 | 材質(zhì) | 序號(hào) | 零件名稱 | 材質(zhì) | ||
GB | ASTM | GB | ASTM | ||||
1 | 夾套 | 25 | A105 | 5 | 球體 | ||
2 | 閥座 | WCB | A216-WCB | 6 | 閥桿 | 1Cr13 | A247-410 |
3 | 閥體 | 1Cr18Ni9Ti | SS304 | 7 | 填料 | 柔性石墨 | |
4 | 密封圈 | PTFE、對(duì)位聚苯 | 8 | 填料壓蓋 | WCB | A216-WCB |
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | ASMEB16.34GB/T12224 |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | ASMEB16.10GB/T12221 |
連接法蘭 | ASMEB16.34JB/T79 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng) |
試驗(yàn)和檢驗(yàn) | JB/T9092 API 598 |
適用介質(zhì) | 重油、膠類等易凝固介質(zhì) |
公稱通徑 (DN) | b | L | D | E | Q | H | W | 管螺紋 | ||
(mm) | (in) | (mm) | (in) | P | ||||||
20 | 3/4″ | 19 | 117 | 40 | 11/2″ | 58.5 | 147 | 101 | 170 | G3/4″ |
25 | 1″ | 25 | 127 | 50 | 2″ | 62.5 | 156 | 106 | 170 | G3/4″ |
40 | 11/2″ | 38 | 165 | 65 | 21/2″ | 63.5 | 181 | 125 | 250 | G3/4″ |
50 | 2″ | 51 | 178 | 80 | 3″ | 68 | 218 | 135 | 250 | G3/4″ |
80 | 3″ | 76 | 229 | 150 | 6″ | 82 | 275 | 193 | 350 | G3/4″ |
100 | 4″ | 102 | 254 | 200 | 8″ | 83 | 300 | 265 | 420 | G3/4″ |
150 | 6″ | 152 | 292 | 250 | 10″ | 95 | 403 | 355 | 1000 | G3/4″ |
200 | 8″ | 203 | 330 | 300 | 12″ | 100 | 492 | 410 | 1300 | G3/4″ |
具有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑與管徑一致,同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。
氣動(dòng)一體式化工部法蘭式保溫球閥技術(shù)參數(shù)的安裝及球閥安裝后的檢查
1、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等,必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。
2、核對(duì)球閥銘牌,進(jìn)口高溫球閥并對(duì)球閥進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作,確認(rèn)閥門能夠正常工作,再全面檢查一次閥門的各個(gè)細(xì)節(jié),保證閥門完好無損。
3、除去閥門兩端的保護(hù)蓋,檢查閥體內(nèi)是否進(jìn)口高溫高壓球閥干凈,清洗閥體內(nèi)腔,由于球閥的密封面是球形狀,進(jìn)口法蘭球閥即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
一、氣動(dòng)一體式化工部法蘭式保溫球閥技術(shù)參數(shù)的安裝
1、球閥的任何一段都可安裝在上游端,手柄球閥可以安裝在管線的任何位置,如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動(dòng)執(zhí)行器)的球閥,則必須垂直安裝,閥門進(jìn)出口處在水平位置上。
2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)進(jìn)口鍛鋼球閥等執(zhí)行器時(shí),按說明書完成氣源、電源的安裝。
二、氣動(dòng)一體式化工部法蘭式保溫球閥技術(shù)參數(shù)安裝后的檢查
1、安裝完畢后,啟動(dòng)球閥進(jìn)口法蘭球閥開、關(guān)數(shù)次,應(yīng)該動(dòng)作靈活,受力均勻,球閥工作正常。
2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求,通壓后檢測(cè)球閥進(jìn)口美標(biāo)球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。
氣動(dòng)一體式化工部法蘭式保溫球閥技術(shù)參數(shù)控制方式維修檢查部位:
檢查間體內(nèi)壁:在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合,閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,必須重點(diǎn)檢查耐壓耐腐情況。
檢查閥座:因工作時(shí)介質(zhì)滲入,電動(dòng)Y型疏水閥,固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛。
檢查閥芯:閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動(dòng)部件之一,受介質(zhì)的沖蝕較為嚴(yán)重,檢修時(shí)要認(rèn)真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下,閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴(yán)重。損壞嚴(yán)重的閥芯應(yīng)予更換。
檢查密封填料:檢查盤根石棉繩是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞。
檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的橡膠薄膜是否老化,是否有龜裂現(xiàn)象。
四、氣動(dòng)一體式化工部法蘭式保溫球閥技術(shù)參數(shù)的維修
1、只有卸除球閥前后的壓力,進(jìn)口螺紋球閥才能對(duì)球閥進(jìn)行拆卸分解操作。
2、在對(duì)球閥的分解與再裝配過程,需要對(duì)有密封性零部件的保護(hù),特別是非金屬零部件,像O型圈等進(jìn)口高溫高壓球閥部件*使用的工具。
3、球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對(duì)稱、進(jìn)口高壓球閥逐步、均勻地?cái)Q緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),進(jìn)口不銹鋼閥門可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干轉(zhuǎn)子泵凈的細(xì)進(jìn)口高溫高壓球閥潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后進(jìn)口不銹鋼閥門(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)進(jìn)口高壓球閥與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂進(jìn)口高溫高壓球閥,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂進(jìn)口美標(biāo)球閥(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附進(jìn)口高溫球閥或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔
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