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199次1.《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 50160-2008(2018年版)
第6.2.19條 甲B、乙類液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥;對(duì)于采用氮?dú)饣蚱渌麣怏w氣封的甲B、乙類液體的儲(chǔ)罐還應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)備。是用彈簧限位閥板,由正負(fù)壓力決定或呼或吸。呼吸閥應(yīng)該具有泄放正壓和負(fù)壓兩方面功能,具體:當(dāng)容器承受正壓時(shí),呼吸閥打開呼出氣體泄放正壓;當(dāng)容器承受負(fù)壓時(shí),呼吸閥打開吸入氣體泄放負(fù)壓。由此保證壓力在一定范圍內(nèi),保證容器安全。一種是達(dá)到一定壓力時(shí),進(jìn)行呼或吸.另一種是設(shè)計(jì)成純粹只呼不吸.可以理解為用兩個(gè)適當(dāng)壓力的單向閥代替。
石油化工儲(chǔ)罐全天候呼吸閥技術(shù)規(guī)范工作原理:
呼吸閥在蒸汽加熱系統(tǒng)中起到阻汽排水作用,選擇合適的呼吸閥,可使蒸汽加熱設(shè)備達(dá)到工作效率。要想達(dá)到的效果,就要對(duì)各種類型呼吸閥的工作性能、特點(diǎn)進(jìn)行全面的了解。
呼吸閥的品種很多,各有不同的性能。選用呼吸閥時(shí),首先應(yīng)選其特性能滿足蒸汽加熱設(shè)備的運(yùn)行,然后才考慮其他客觀條件,這樣選擇你所需要的呼吸閥才是正確和有效的。呼吸閥要能“識(shí)別"蒸汽和凝結(jié)水,才能起到阻汽排水作用?!白R(shí)別"蒸汽和凝結(jié)水基于三個(gè)原理:密度差、溫度差和相變。
管道阻火器是利用凝結(jié)水與蒸汽的密度差,通過凝結(jié)水液位變化,使浮子升降帶動(dòng)閥瓣開啟或關(guān)閉,達(dá)到阻汽排水目的。機(jī)械型疏水閥的過冷度小,不受工作壓力和溫度變化的影響,有水即排,加熱設(shè)備里不存水,能使加熱設(shè)備達(dá)到換熱效率。大背壓率為80%,工作質(zhì)量高,是生產(chǎn)工藝加熱設(shè)備的呼吸閥。
GTQ型通氣管的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,內(nèi)部只有一個(gè)活動(dòng)部件精細(xì)研磨的不銹鋼空心浮球,既是浮子又是啟閉件,無(wú)易損零件,使用壽命很長(zhǎng)。
設(shè)備剛啟動(dòng)工作時(shí),波紋阻火器管道內(nèi)的空氣經(jīng)過Y系列自動(dòng)排空氣裝置排出,低溫凝結(jié)水進(jìn)入呼吸閥內(nèi),凝結(jié)水的液位上升,浮球上升,閥門開啟,凝結(jié)水迅速排出,蒸汽很快進(jìn)入設(shè)備,設(shè)備迅速升溫,Y系列自動(dòng)排空氣裝置的感溫液體膨脹,自動(dòng)排空氣裝置關(guān)閉。呼吸閥開始正常工作,浮球隨凝結(jié)水液位升降,阻汽排水。當(dāng)裝置剛啟動(dòng)時(shí),GZW-I阻爆燃管道阻火器管道內(nèi)的空氣和低溫凝結(jié)水經(jīng)過發(fā)射管進(jìn)入呼吸閥內(nèi),閥內(nèi)的雙金屬片排空元件把球桶彈開,閥門開啟,空氣和低溫凝結(jié)水迅速排出。當(dāng)蒸汽進(jìn)入球桶內(nèi),球桶產(chǎn)生向上浮力,同時(shí)閥內(nèi)的溫度升高,雙金屬片排空元件收縮,球捅漂向閥口,閥門關(guān)閉。當(dāng)球桶內(nèi)的蒸汽變成凝結(jié)水,球桶失去浮力往下沉,閥門開啟,凝結(jié)水迅速排出。當(dāng)蒸汽再進(jìn)入球桶之內(nèi),閥門再關(guān)閉,間斷和連續(xù)工作。
2.石油化工儲(chǔ)罐全天候呼吸閥技術(shù)規(guī)范《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016—2014 (2018年版)
第5.4.15條 設(shè)置在建筑內(nèi)的鍋爐、柴油發(fā)電機(jī),其燃料供給管道應(yīng)符合下列規(guī)定:GFQ-2全天候呼吸閥用于油及液體罐上,來(lái)排除罐內(nèi)的正壓和負(fù)壓氣體,使罐內(nèi)液體進(jìn)出方便.如罐體上不裝呼吸閥罐內(nèi)的液體進(jìn)出有一定的障礙,很可能出現(xiàn)罐體變型和振動(dòng),GGFQ-2全天候呼吸閥產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,是儲(chǔ)罐的*產(chǎn)品,*。
二、GFQ-2全天候呼吸閥適用范圍:
GFQ-2全天候呼吸閥適用于儲(chǔ)存閃點(diǎn)低于 28 ℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于 60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐。
三GFQ-2全天候呼吸閥特點(diǎn):
1)該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、造型美觀、外殼采用:鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鑄造鋁合金、耐腐蝕好。
2)閥盤、閥封環(huán)采用聚四氟乙烯材料,耐低溫、防凍性能好,阻層芯子采用不銹鋼材料、耐腐蝕性能強(qiáng),耐燒,阻爆等各項(xiàng)技術(shù)性能具有突出*性。
3)該閥是安裝在固定頂罐上的通風(fēng)阻火裝置,減少儲(chǔ)存物蒸發(fā)損耗,控制儲(chǔ)罐壓力作用,它的功能允許易燃易爆氣體通過對(duì)火焰有阻止窒息作用。
4)該閥具有通風(fēng)量大,泄漏量小,耐腐蝕,防凍性好的特點(diǎn)。
5)它能對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)外壓差進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)等特點(diǎn)。
6)阻火層易檢修,易清洗,安裝方便,檢查時(shí)不用拆卸呼吸閥。
7)水壓試驗(yàn)合格。
石油化工儲(chǔ)罐全天候呼吸閥技術(shù)規(guī)范
1 在進(jìn)入建筑物前和設(shè)備間內(nèi)的管道上均應(yīng)設(shè)置自動(dòng)和手動(dòng)切斷閥;
2 儲(chǔ)油間的油箱應(yīng)密閉且應(yīng)設(shè)置通向室外的通氣管,通氣管應(yīng)設(shè)置帶阻火器的呼吸閥,油箱的下部應(yīng)設(shè)置防止油品流散的設(shè)施;
3 燃?xì)夤┙o管道的敷設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50028 的規(guī)定。
3.《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50074-2014)
第6.4.4條 下列儲(chǔ)罐通向大氣的通氣管管口應(yīng)裝設(shè)呼吸閥:
1儲(chǔ)存甲B、乙類液體的固定頂儲(chǔ)罐和地上臥式儲(chǔ)罐;
2儲(chǔ)存甲B類液體的覆土臥式油罐;
3采用氮?dú)饷芊獗Wo(hù)系統(tǒng)的儲(chǔ)罐。
第6.4.5條 呼吸閥的排氣壓力應(yīng)小于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)正壓力,呼吸閥的進(jìn)氣壓力應(yīng)大于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)負(fù)壓力。當(dāng)呼吸閥所處的環(huán)境溫度可能小于或等于O℃時(shí),應(yīng)選用全天候式呼吸閥。
4.《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB 50183-2004)
第6.4.4條 污油罐及污水沉降罐頂部應(yīng)設(shè)呼吸閥、阻火器及液壓安全閥。
規(guī)定污油罐及污水沉降罐頂部應(yīng)設(shè)呼吸閥、液壓安全閥及阻火器的目的是防止罐體因超壓或形成直真空導(dǎo)致破裂,造成罐內(nèi)介質(zhì)外泄。同時(shí)防止外部火源引爆引燃罐內(nèi)介質(zhì)。每個(gè)呼吸閥及液壓安全閥均應(yīng)配置阻火器,它們的性能應(yīng)分別滿足《石油儲(chǔ)罐呼吸閥》SY/T 0511、《石油儲(chǔ)罐液壓安全閥》SY/T 0525.1、《石油儲(chǔ)罐阻火器》SY/T 0512的要求。 為了全天候呼吸閥使用安全,在使用前先檢查導(dǎo)桿和閥盤是否靈活。全天候呼吸閥要定期(6個(gè)月內(nèi))檢查通氣口正、負(fù)閥盤是否靈活,閥盤接觸面有無(wú)損壞,如有損壞應(yīng)立即檢修。 檢修完畢后,一切正??芍匦率褂?。
石油化工儲(chǔ)罐全天候呼吸閥技術(shù)規(guī)范全天候呼吸閥零部件材料
閥體材料 | WCB、304、316、鋁合金 |
正壓閥盤材料 | 304、316、鋁合金 |
負(fù)壓閥盤材料 | 304、316、四氟PTFE |
環(huán)境溫度 ℃ | -30~60 |
石油化工儲(chǔ)罐全天候呼吸閥技術(shù)規(guī)范全天候呼吸閥技術(shù)參數(shù)
等級(jí) | 操作壓力 |
級(jí) | +355Pa (36毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱) |
B級(jí) | +980Pa (100毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱) |
C級(jí) | 1765Pa(180毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱) |
公稱通徑 (mm) | 安裝尺寸(mm) | ||||
D | K | L | H | n×φ | |
DN25 | 115 | 85 | 160 | 165 | 4×14 |
DN32 | 135 | 100 | 180 | 185 | 4×18 |
DN40 | 145 | 110 | 190 | 190 | 4×18 |
DN50 | 160 | 125 | 220 | 220 | 4×18 |
DN80 | 195 | 160 | 270 | 260 | 8×18 |
DN100 | 215 | 180 | 310 | 280 | 8×18 |
DN150 | 280 | 240 | 380 | 330 | 8×22 |
DN200 | 335 | 295 | 450 | 380 | 12×22 |
DN250 | 395 | 350 | 520 | 420 | 12×22 |
DN400 | 565 | 515 | 670 | 520 | 16×26 |
GFQ-1型法蘭全天候呼吸閥結(jié)構(gòu)圖:
六、石油化工儲(chǔ)罐全天候呼吸閥技術(shù)規(guī)范保養(yǎng)及維護(hù):
1)檢查壓力閥盤和真空閥盤動(dòng)作是否靈活,導(dǎo)桿及閥封環(huán)接觸面有無(wú)損傷。
2) 重新安裝壓力盤和真空盤時(shí)應(yīng)保證接觸面嚴(yán)密,導(dǎo)桿升降靈活。
3)啟用新的呼吸閥時(shí)必須清除盤的防震物。
1.《常壓儲(chǔ)罐完整性管理》(GB/T37327-2019)
8.6.1 常壓儲(chǔ)罐用呼吸閥每年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)。
8.6.2檢驗(yàn)前應(yīng)審查以下資料:
a )呼吸閥的產(chǎn)品型號(hào)、操作壓力等級(jí);
b )制造日期, 產(chǎn)品合格證, 安裝日期, 竣工驗(yàn)收文件;
c )運(yùn)行周期內(nèi)的在線檢查記錄;
d )歷次定期檢驗(yàn)報(bào)告。
8.6.3檢驗(yàn)前應(yīng)明確檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格標(biāo)準(zhǔn),并取得使用單位認(rèn)可,使用單位按要求做好準(zhǔn)備工作。
8.6.4呼吸閥的檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀檢查、開啟壓力、通氣量和泄漏量試驗(yàn)等。
8.6.5呼吸閥的外觀應(yīng)無(wú)異常銹蝕、泄漏和雜物堵塞。
8.6.6呼吸閥的開啟 壓力、通氣量和泄漏量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
2.《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則》應(yīng)急〔2019〕78號(hào)
(四)靜設(shè)備的管理 企業(yè)應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐呼吸閥(液壓安全閥)、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計(jì)、通氣管等安全附件按規(guī)范設(shè)置,并定期檢查或檢測(cè),填寫檢查維護(hù)記錄。
3. 《關(guān)于開展大型油氣儲(chǔ)存基地安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作的通知》
企業(yè)應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐呼吸閥(液壓安全閥)、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計(jì)、通氣管等安全附件按規(guī)范設(shè)置,并定期檢查或檢測(cè),填寫檢查維護(hù)記錄。
4. 油氣儲(chǔ)存企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南(試行)
4.3 設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
4.3.1 重點(diǎn)評(píng)估內(nèi)容
1)評(píng)估儲(chǔ)罐選型是否可以滿足介質(zhì)危險(xiǎn)性的相關(guān)要求。
2)采用的儲(chǔ)罐型式是否開展有效的安全可靠性論證。
3)評(píng)估儲(chǔ)罐相關(guān)安全附件(如安全閥、爆破片、呼吸閥、阻火器、氮封等)的設(shè)置符合性、有效性及運(yùn)行情況。
5.《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》(安監(jiān)總管三〔2014〕68號(hào))
(四)加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施管理。對(duì)化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施要定期檢查檢測(cè),確保儲(chǔ)罐管線閥門、機(jī)泵等設(shè)備設(shè)施完好。加強(qiáng)化學(xué)品儲(chǔ)罐腐蝕監(jiān)控,定期清罐檢查,發(fā)現(xiàn)腐蝕減薄及時(shí)處理。確保儲(chǔ)罐安全附件和防雷、防靜電、防汛設(shè)施及消防系統(tǒng)完好;有氮?dú)獗Wo(hù)設(shè)施的儲(chǔ)罐要確保氮封系統(tǒng)完好在用。
6.《SY 5225-2005_石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》
第7.4.1.1條 儲(chǔ)油罐呼吸閥、阻火器、液壓安全閥的設(shè)置應(yīng)分別按SY/T 0511、SY/T 0512和SY/T 0525.1執(zhí)行。對(duì)安全閥每年至少委托有資格的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、校驗(yàn)一次。
第7.4.1.2條 呼吸閥、液壓安全閥底座應(yīng)裝設(shè)阻火器,呼吸閥、液壓安全閥冬季每月至少檢查二次,每年進(jìn)行一次校驗(yàn)。阻火器每季至少檢查一次。呼吸閥靈活好用。液壓安全閥的油位符合要求,油質(zhì)合格。阻火器阻火層完好,無(wú)油泥堵塞現(xiàn)象。
1. 呼吸閥常見故障主要有:漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)以及壓力閥和真空閥常開等。
(1) 漏氣:一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形以及閥盤導(dǎo)桿傾斜等原因造成。
(2)卡死:多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導(dǎo)致閥盤導(dǎo)桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下,閥座在沿導(dǎo)桿上下活動(dòng)中不能到位,將閥盤卡于導(dǎo)桿某一部位。
(3)粘接:是因?yàn)橛驼魵?、水分與沉積于閥盤、閥座、導(dǎo)桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學(xué)物理變化,久而久之使閥盤與閥座或?qū)U粘結(jié)在一起。
(4)堵塞:主要是由于機(jī)械呼吸閥長(zhǎng)期未保養(yǎng)使用,致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內(nèi)或呼吸管內(nèi),以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因,使呼吸閥堵塞。
(5)呼吸閥凍結(jié):是因?yàn)闅鉁刈兓?,空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導(dǎo)桿等部位凝結(jié),進(jìn)而結(jié)冰,使閥難以開啟。
2.石油化工儲(chǔ)罐全天候呼吸閥技術(shù)規(guī)范定期檢查內(nèi)容
(1)檢查是否存在常開、漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、冰凍、生銹等現(xiàn)象;
(2)檢查密封襯墊是否漏氣,如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)予更換;
(3)檢查閥盤能否靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)有沒有出現(xiàn)卡死的故障;
(4)檢查閥體封口網(wǎng)是否出現(xiàn)冰凍、堵塞現(xiàn)象和網(wǎng)上是否附著有灰塵或污垢;
(5)檢查閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)風(fēng)彈簧等金屬部件是否出現(xiàn)生銹和積垢現(xiàn)象可以使用煤油清洗。
(6)在儲(chǔ)罐進(jìn)出物料作業(yè)時(shí),檢查呼吸閥運(yùn)行情況是否正常。
3. 呼吸閥每年應(yīng)定期校正1次,校正的方法參照SY/T 0511.1-2010《石油儲(chǔ)罐附件 第1部分 呼吸閥》進(jìn)行。
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