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        1. 上海申弘閥門有限公司

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          HG5-16-79化工反應(yīng)釜上展搪瓷測溫放料閥選型分析

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          HG5-16-79化工反應(yīng)釜上展搪瓷測溫放料閥選型分析

          PT100溫度傳感器的參數(shù)設(shè)置主要根據(jù)實際應(yīng)用場景和需求進行設(shè)定。以下是一些關(guān)鍵的參數(shù)設(shè)置步驟和注意事項:HG5-16-79上展搪瓷放料閥容主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕,并對密封圈進行特殊處理,使表面硬度達到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時采取短行程閥瓣的設(shè)計。搪瓷放料閥是一種特殊結(jié)構(gòu)的放料球閥,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,結(jié)構(gòu)緊湊,密封性能,用于精細化工、制藥、化工行業(yè)的反應(yīng)鍋上,也可用在細軟顆粒介質(zhì)輸送。采用PPL或M密封材料,更具耐磨耐溫,是牙膏行業(yè)、真空制膏鍋放料的產(chǎn)品。

          襯搪玻璃放料閥15.jpg

          HG5-16-79化工反應(yīng)釜上展搪瓷測溫放料閥選型分析性能與用途

          HG5-16-79上展搪瓷放料閥操作方便,開啟自由,運動靈活可靠;閥瓣裝配維修簡單,密封結(jié)構(gòu)合理,密封圈更換方便實用。 結(jié)構(gòu):主要由閥體,閥瓣,密封圈,閥桿,支架,閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母,定位螺釘?shù)攘慵?。本類閥門在管道中一般應(yīng)當水平安裝。是放料閥上展式產(chǎn)品,其閥瓣從下往上開啟然后關(guān)閉,故叫上展式放料閥。此閥開關(guān)輕便,有外開式和內(nèi)開式兩種。開啟方式有,手動,電動,氣動等操作方式,隨工況選擇。材質(zhì)分別有不銹鋼,碳鋼等,型號為:FL46W,F(xiàn)LJ41H。適用與水,蒸汽,油品等非腐蝕性介質(zhì)及硝酸,醋酸等腐蝕性介質(zhì)。使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的終于低用溫度-29℃,zui高溫度為425℃。)使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳(不銹鋼材質(zhì)的zui低使用溫度為-100℃,zui高使用溫度為232℃)嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃,濃度>30%)在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式,例如,手動,氣動(彈簧復(fù)位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動、液動,齒輪等。搪瓷測溫放料閥結(jié)合傳統(tǒng)搪瓷放料閥及現(xiàn)代電子科技,被廣泛應(yīng)用于各個化工反應(yīng)釜配件領(lǐng)域。測溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強、反應(yīng)快、測溫準之特點,安裝方便,結(jié)構(gòu)簡單,質(zhì)量過硬,是化工工業(yè)自動化控制的產(chǎn)品。

          襯搪玻璃放料閥28.jpg

          HG5-16-79化工反應(yīng)釜上展搪瓷測溫放料閥選型分析結(jié)構(gòu)特點特點:

          1、耐高溫,-20℃-200℃;

          2、耐腐蝕:可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強堿以外的一切介質(zhì);

          3、耐壓力:0.6-1.6MP;

          4、反應(yīng)快:0.01s;

          5、測量準:0.02攝氏度。

          襯搪玻璃放料閥28.jpg

          HG5-16-79化工反應(yīng)釜上展搪瓷測溫放料閥選型分析

          二、HG5-16-79上展搪玻璃釜底放料閥技術(shù)參數(shù)的特點:

          1、耐磨:由于搪瓷放料閥的閥芯是陶瓷,密封圈是搪瓷,所以搪瓷放料閥在開關(guān)時不會產(chǎn)生太大的磨損。

          2、密封性能好:由于搪瓷放料閥的密封是采用涂燒在金屬底坯表面上的無機玻璃瓷釉,直到閥芯與密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。

          3、開關(guān)輕:由于陶瓷球閥的密封圈底部采用彈簧結(jié)構(gòu)使密封圈與閥芯緊緊抱在一起,而且陶瓷在研磨后具有很高的自潤滑性,所以在外界力量超過彈簧的預(yù)緊力時開關(guān)非常輕。

          4、使用壽命長:陶瓷球閥具有耐磨、耐腐蝕、耐沖刷等特點,已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、礦山、造紙、冶金等各部門。上展搪瓷放料閥的耐腐蝕性

          1、使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)。

          2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。

          3、嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。

          4、不銹鋼的一般工作溫度≤150℃,壓力范圍0、6-2、5MPA,超過此規(guī)定訂貨時要說明。

          襯搪玻璃放料閥29.jpg

          一、HG5-16-79化工反應(yīng)釜上展搪瓷測溫放料閥選型分析基本參數(shù)了解

          額定阻值:PT100的額定阻值為100歐姆,即在0攝氏度下,其電阻值為100歐姆。

          溫度范圍:PT100的溫度測量范圍通常為-200℃至+850℃,但具體范圍可能因廠家和產(chǎn)品型號而異。

          精度:PT100的精度通常為±0.1℃或更高,精度等級(如、B級)會影響允許偏差值。

          線性度:PT100的線性度通常為±0.1%或更高,表示溫度與電阻之間的線性關(guān)系。

          放料閥帶溫度探頭6.jpg

          二、HG5-16-79化工反應(yīng)釜上展搪瓷測溫放料閥選型分析參數(shù)設(shè)置步驟

          確定精度等級:

          根據(jù)應(yīng)用場景的需求,選擇合適的精度等級(如或B級)。精度更高,允許偏差值更小,但成本可能也更高。

          設(shè)置允許偏差值:

          根據(jù)選定的精度等級,設(shè)置相應(yīng)的允許偏差值。例如,精度的允許偏差值為±(0.15+0.002│t│)℃,B級精度的允許偏差值為±(0.30+0.005│t│)℃。其中,t表示實際溫度的絕對值。

          設(shè)置測量范圍:

          根據(jù)實際需求,設(shè)置PT100的測量范圍。確保測量范圍覆蓋所需監(jiān)測的溫度區(qū)間。

          配置電路和電源:

          根據(jù)PT100的輸出信號(通常為電阻值),配置相應(yīng)的電路和電源。為了提高測量精度,應(yīng)使用穩(wěn)定的電源和線性度高的電路元件。

          校準傳感器:

          在實際使用前,對PT100進行校準。通常,這涉及到將傳感器置于已知溫度的環(huán)境中,并測量其輸出電阻值。然后,根據(jù)測量結(jié)果調(diào)整電路或軟件中的參數(shù),以確保傳感器的讀數(shù)準確。

          檢查安裝和環(huán)境:

          確保PT100的安裝位置正確,且符合最小置入深度的要求(通常為≥200mm)。同時,檢查傳感器所處的環(huán)境是否存在高溫、高濕、腐蝕性氣體等不利因素,并采取相應(yīng)的防護措施。

          放料閥帶溫度探頭4.jpg

          三、HG5-16-79化工反應(yīng)釜上展搪瓷測溫放料閥選型分析注意事項

          在設(shè)置參數(shù)時,應(yīng)參考廠家提供的技術(shù)手冊和說明書,以確保參數(shù)設(shè)置的準確性和合理性。

          在使用過程中,應(yīng)定期檢查PT100的接線、安裝和環(huán)境情況,以確保其正常工作并延長使用壽命。

          如果發(fā)現(xiàn)測量結(jié)果不準確或傳感器出現(xiàn)故障,應(yīng)及時進行排查和維修。

          PT100溫度傳感器的參數(shù)設(shè)置是一個綜合性的過程,需要根據(jù)實際應(yīng)用場景和需求進行細致的考慮和規(guī)劃。

          襯搪玻璃放料閥79.jpg

          HG5-16-79化工反應(yīng)釜上展搪瓷測溫放料閥選型分析上展式放料閥性能

          ◆耐腐蝕性

          1、使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的終于低用溫度-29℃,zui高溫度為425℃。)

          2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳(不銹鋼材質(zhì)的zui低使用溫度為-100℃,zui高使用溫度為232℃)

          3、嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃,濃度>30%)

          ◆不銹鋼的一般工作溫度:≤150℃

          ◆壓力范圍:0.6~2.5Mpa

          ◆通徑范圍:25~250mm

          帶溫度計放料閥0_0.png



          HG5-16-79化工反應(yīng)釜上展搪瓷測溫放料閥選型分析

          上展式放料閥主要零件材料

          1.       閥體

          2.       支架:ZG1Cr18Ni9Ti、CF8(304)、CF3(304L)、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8M(316)、WCB

          3.       手輪:可鍛鑄鐵球墨鑄鐵或鋼

          4.       閥桿

          5.      法蘭:1Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、Cr17Ni14Mo2(316L)、00Cr17Ni17Mo2(316L)

          6.       閥瓣

          7.       密封圈

          8.       螺栓、螺母:1Cr17Ni2、35CrMoA、1Cr18Ni9Ti、45

          9.       墊片

          10.   填料:聚四氟乙烯片、柔性石墨環(huán)、柔性石墨纏繞墊

          11.   填料壓蓋:WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316L)

          12.   閥桿螺母:銅

          HG5-16-79化工反應(yīng)釜上展搪瓷測溫放料閥選型分析上展式放料閥主要外形尺寸(法蘭尺寸按JB79PN1.6Mpa)

          帶溫度計放料閥0.png

          口徑









          DN

            D

           D3

            H

            D0

            D

            D3

            H

            D0

          25

           115

           115

           270

           160

           115

           135

           225

           160

          32

           135

           135

           285

           160

           135

           145

           300

           160

          40

           145

           145

           355

           180

           145

           160

           340

           180

           , 160

           160

           370

           180

           160

           180

           345

           180


          65

           180

           180

           465

           220

           180

           195

           425

           220

          80

           195

           195

           480

           250

           195

           215

           445

           250

          100

           215

           215

           590

           280

           215

           260

           535

           280

          125

           245

           245

           730

           300

           245

           280

           585

           300

          150

           280

           280

           775

           320

           280

           335

           665

           320

          200

           335

           335

           900

           360

           335

           405

           800

           360

          250

           405

           405

          1035

           500

           405

           460

           945

           500



          HG5-16-79化工反應(yīng)釜上展搪瓷測溫放料閥選型分析上展式放料閥維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項

          襯搪玻璃放料閥4.jpg

          ◆閥門應(yīng)整體的存放在通風干燥庫房內(nèi),嚴禁堆置或露天存放,閥門通徑兩端需板堵塞。

          ◆安裝前需仔細檢查閥門,并清除閥門內(nèi)在運輸、存放過程中造成的損害。

          ◆在安裝前應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。

          ◆閥門應(yīng)安裝在無劇烈震動和沖擊的地方,以及使用閥門無損害的場地。

          ◆當出料受堵塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。

          ◆應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì))。

          ◆根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。

          ◆若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時應(yīng)立即停用,可用專門材料修補患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。

          襯搪玻璃放料閥53.jpg

          HG5-16-79化工反應(yīng)釜上展搪瓷測溫放料閥選型分析上展式放料閥可能發(fā)生的故障,原因及消除方法:

          可能發(fā)生的故障

          發(fā)生故障的原因

          消除方法

          1.法蘭連接部分泄漏

          1.法蘭連接螺栓沒有擰緊或松緊不均勻。

          1.將螺栓送開重新均勻擰緊。

          2.墊片失效。

          2.更換墊片。

          3.法蘭密封面間有污物。

          3.卸下清洗法蘭。

          2.填料函泄漏

          1.填料松動或填料壓蓋壓偏。

          1應(yīng)將填料壓蓋均勻地壓緊。

          2.填料失效

          2.更換新填料。

          3.密封面泄漏

          1.密封面間附有污物。

          1.清洗密封面。

          2.密封面有損傷。

          2.重新修磨。

          4.閥桿轉(zhuǎn)動不靈活

          1.閥芯蓋接角太緊或軸承磨損。

          1.調(diào)整填料松緊度或更換軸度。

          2.閥桿與閥桿螺母間有雜物可阻,螺紋部分損壞。

          2.拆開清洗或修復(fù)螺紋損壞部分。

          3.電動裝置出現(xiàn)故障。

          3.按說明書檢查并修復(fù)。



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