J61H高溫高壓鉻鉬釩鋼焊接式截止閥技術(shù)規(guī)范

截止閥密封面不易磨損及擦傷,閥門啟閉過程中閥瓣與閥座密封面之間無相對滑動,因此對密封面的磨損與擦傷較小,所以提高了密封副的使用壽命截止閥在全閉過程中閥瓣行程小,其高度相對較小。截止閥的缺點是,啟閉力矩較大且難以實現(xiàn)快速啟閉,因閥體內(nèi)流道比較曲折,流體流動阻力大,造成流體動力在管路中損失較大。焊接連接的截止閥適用于公稱壓力pn20～32mpa及p54/100v-p57/170v ，工作溫度≤540℃（其中p57/170v工作溫度為570℃）的石油 、化工 、水力 、火力電站各種系統(tǒng)的管路中，切斷或接通管路介質(zhì),，適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動等。
J61Y電站截止閥適用于公稱壓力PN20～32MPa及P54/100V-P57/170V ，工作溫度≤540℃（其中P57/170V工作溫度為570℃）的石油、化工 、水力 、火力電站各種系統(tǒng)的管路中，切斷或接通管路介質(zhì)。

J61H高溫高壓鉻鉬釩鋼焊接式截止閥技術(shù)規(guī)范主要特點及用途
1.閥門與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。
2.密封面不易磨損、擦傷，密封性能好，壽命長。
3.結(jié)構(gòu)緊湊，啟閉性好、高度小、維修方便。
4.適用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點。

J61H高溫高壓鉻鉬釩鋼焊接式截止閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點

1、啟閉無摩擦。這一功能解決了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。

2、上裝式結(jié)構(gòu)。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。

3、單閥座設(shè)計。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。

4、低扭矩設(shè)計。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的閥桿，只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。

5、楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。

6、密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。

7、閥門口徑DN50以下的閥體、閥蓋是模鍛件、DN65以上的閥體、閥蓋是鑄鋼件。

8、閥體與閥蓋的連接形式各有不同、夾箍銷軸式連接、法蘭墊片連接和自密封螺紋連接。

9、閥座、閥瓣密封面均采用等離子噴焊或堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金，密封面硬度高、耐磨、抗擦傷、使用壽命長。

10、閥桿材料為滲氮鋼、滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷、同時防腐蝕、使用壽命長。

J61H高溫高壓鉻鉬釩鋼焊接式截止閥技術(shù)規(guī)范閥門安裝:

1.閥門安裝前應(yīng)仔細核對閥門標(biāo)志是否與使用要求相符，并注意介質(zhì)流動方向只能與閥體上的箭頭指示方向一致。

2.安裝前應(yīng)檢查閥門通道和密封面，如有污垢附著，應(yīng)及時清理。

3.安裝前應(yīng)仔細檢查手動裝置操作是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象。

J61H高溫高壓鉻鉬釩鋼焊接式截止閥技術(shù)規(guī)范維護、保養(yǎng)和使用注意事項

1、閥門應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，閥門兩端應(yīng)堵塞。

2、長期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔，防止密封面的損壞。

3、安裝前應(yīng)仔細核對閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。

4、安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。

5、閥門使用后應(yīng)定期檢查，檢查主管道密封面以及旁通密封面。若損壞失效，應(yīng)及時修理或更換。