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221次電動(dòng)三偏心金屬硬密封法蘭式蝶閥選型分析
主要用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、造紙等行業(yè),可安裝在溫度≤425℃,介質(zhì)可為煤氣、空氣、蒸汽、水、海水、油品等工業(yè)管網(wǎng)上作調(diào)節(jié)流量和切斷介質(zhì)用。電動(dòng)硬密封蝶閥配以電動(dòng)執(zhí)行器,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動(dòng)化操作。電動(dòng)多層次金屬密封蝶閥系列產(chǎn)品,系使用時(shí)間長、節(jié)能型蝶閥。其結(jié)構(gòu)采用三維編心原理設(shè)計(jì),閥座采用硬軟密封兼容的多層次結(jié)構(gòu),加工良好。本產(chǎn)品由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等主要部件組成。
一、電動(dòng)三偏心金屬硬密封法蘭式蝶閥選型分析主要特點(diǎn)
•采用大規(guī)模數(shù)字集成芯片,智能化程度高,功能強(qiáng)大,控制精度高。
•機(jī)電一體化設(shè)計(jì),輕巧美觀,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的功能、參數(shù)設(shè)置、調(diào)試和現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)操作可通過手持式紅外線遙控器進(jìn)行設(shè)定,無需打開箱體。
•RYD系列執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用液晶顯示屏,通過形象的標(biāo)識(shí)和符號(hào)讓用戶直觀的了解到執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥位、運(yùn)行狀態(tài)、故障報(bào)警等信息,全中文菜單讓你一目了然。
•現(xiàn)場(chǎng)操作采用霍爾傳感器旋鈕,可方便的進(jìn)行就地開、關(guān)、停及現(xiàn)場(chǎng)、遠(yuǎn)控轉(zhuǎn)換,解決了開關(guān)壽命限制,使現(xiàn)場(chǎng)控制更準(zhǔn)確、可靠。
•需要手動(dòng)操作時(shí),只要按下手動(dòng)/電動(dòng)切換手柄到手動(dòng)位置再松開,即可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作。當(dāng)通電運(yùn)行時(shí),執(zhí)行機(jī)構(gòu)自動(dòng)返回到電動(dòng)狀態(tài)。
•采用電子定位取代了傳統(tǒng)的機(jī)械限位,精度等級(jí)高,壽命長,可靠性高。
•RYD系列執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有強(qiáng)大的檢錯(cuò)報(bào)警系統(tǒng),在運(yùn)行過程中能隨時(shí)檢測(cè)操作電路,一旦發(fā)生故障,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電動(dòng)操作將被禁止,同事發(fā)出就地及遠(yuǎn)程報(bào)警信號(hào)并直觀地顯示故障原因,使用戶可以及時(shí)的排除故障,恢復(fù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正常工作。RYD支持Profibus、Modbus等通訊協(xié)議,可方便的接入現(xiàn)場(chǎng)總線控制網(wǎng)絡(luò),執(zhí)行機(jī)構(gòu)的全部控制及狀態(tài)信號(hào)都可通過網(wǎng)絡(luò)傳輸,降低布線成本。(注:標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品無總線通訊功能,為選配件)
二、電動(dòng)三偏心金屬硬密封法蘭式蝶閥選型分析技術(shù)條件
•環(huán)境溫度:-20-60℃
•防護(hù)等級(jí):IP55、IP65、IP67
•相對(duì)溫度:≤95%(+25℃)
•周圍介質(zhì):戶外型:用于無易燃、易爆、無腐蝕的環(huán)境中
隔爆型:IIA、IIB級(jí)T1-T4組爆炸性氣體環(huán)境
•防爆等級(jí):隔爆型Exd I 、Exd II BT4
•絕緣等級(jí):F級(jí)
•供電電源:常規(guī)三相380V(50HZ)
特殊三相415V、660V(50HZ、60HZ)
單相220V、110V(50HZ、60HZ) (其他電源要求訂貨時(shí)提出)
•工作制:短時(shí)10分鐘工作制(特殊訂貨30分鐘)
•輸出觸點(diǎn)容量:220VAC,5A,
•輸入信號(hào):a)開關(guān)量信號(hào)
b)模擬信號(hào)4-20mA DC (調(diào)節(jié)型適用)
•輸出信號(hào):閥位反饋信號(hào)4-20 mA DC 負(fù)載阻抗≤750Ω (整體型,調(diào)節(jié)型適用,基本型為選供件)
•遠(yuǎn)方控制電平:24V DC (可內(nèi)供電源) (整體型適用)
•遠(yuǎn)控模式:常規(guī)控制及兩線控制(選擇撥碼開關(guān)) (整體型適用)
•丟信模式:保持原位、開到位、關(guān)到位( 選擇撥碼開關(guān) ) ( 整體型,調(diào)節(jié)型適用 )
•保護(hù)功能:斷相保護(hù)、欠壓保護(hù),相序鑒別及自動(dòng)糾正 ( 整體型,調(diào)節(jié)型適用 )
•力矩及限位:有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠的雙向力矩保護(hù)裝置,行程限位機(jī)構(gòu)采用十進(jìn)制計(jì)數(shù)器,精度高。限位范圍:關(guān)限位0-100%開限位0-100%(可設(shè)置中間位)
三、型號(hào)示例
1)RYD010-SO表示戶外型多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行器,輸出轉(zhuǎn)矩100N.m,輸出轉(zhuǎn)速24r/min,基本開關(guān)型
2)RYDQ010-P1表示戶外型部分回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行器,輸出轉(zhuǎn)矩 100N.m,輸出轉(zhuǎn)速24r/min, 智能調(diào)節(jié)型
二、電動(dòng)硬密封蝶閥 產(chǎn)品特點(diǎn)
由于電動(dòng)硬密封蝶閥采用的是三維偏心原理設(shè)計(jì),使密封面的空間運(yùn)動(dòng)軌跡達(dá)到理想化,密封面相互之間無磨擦、無干涉、加之密封材料選擇得當(dāng),從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐 高溫性和耐 磨性等得到了可靠的保證。其主要特點(diǎn)如下:
(1)開啟力矩小,靈活方便,省力節(jié)能。
(2)三維編心結(jié)構(gòu),使蝶板越關(guān)越緊,其密封性能良好,達(dá)到無泄漏。
(3)耐高壓、耐腐蝕、耐 磨損、使用時(shí)間長等。
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T2238-1989 |
---|---|
法蘭連接尺寸 | GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78 |
結(jié)構(gòu)長度 | GB/T12221-1989 |
壓力試驗(yàn) | GB/T13927-2000;JB/T9092-1999 |
(1)功能良好:智能型、調(diào)節(jié)型、開關(guān)式。
(2)體積小巧:體積相當(dāng)于同類產(chǎn)品的35%左右。
(3)使用方便:采用單相電源,接線簡(jiǎn)單;采用球型凸出結(jié)構(gòu),使觀察方便;免加油免點(diǎn)檢、防水防銹、任意角度安裝。
(4)保護(hù)裝置有雙重限位、過熱保護(hù)、過載保護(hù)。全行程時(shí)間15秒、30秒、45秒、60秒。及帶手動(dòng)功能。
(5)智能數(shù)控:內(nèi)置模塊采用良好的計(jì)算機(jī)單片及智能控制軟件直接接收計(jì)算機(jī)或工業(yè)儀表等輸出的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)(4-20mA DC /1-5VDC)實(shí)現(xiàn)閥門開度的智能控制和準(zhǔn)確的定位。
也可選用3810系列或NA系列電子式角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu).亦可選用PSQ系列或DYR系列?!軩N400口徑閥門一般采用380VAC電動(dòng)執(zhí)行器。
零件名稱 | 材料 |
---|---|
閥體 | 鑄鐵、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼 |
蝶板 | 鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
密封圈 | 不銹鋼與耐 高溫石棉板組合成多層次 |
閥桿 | 2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼 |
填料 | O型圈、柔性石墨 |
公稱通徑DN(mm) | DN50~1200 | ||||
---|---|---|---|---|---|
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | |
低壓氣密試驗(yàn) | 0.5~0.7 | ||||
適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等 | ||||
適用溫度 | 碳鋼:-29℃~600℃ 不銹鋼:-40℃~600℃ |
(1)偏離管道正中
(2)偏離密封面正中
(3)傾斜的錐形
當(dāng)閥門開啟時(shí),蝶板與閥座在關(guān)閉時(shí)就接觸,利用蝶板偏心1、偏心2迅速脫離閥座,降低了密封副的磨損,磨擦力矩小,開啟靈活。偏心錐面3,使閥門在開啟或關(guān)閉時(shí)蝶板能通過閥座內(nèi)孔,實(shí)現(xiàn)接觸密封。另外,錐形蝶板的旋轉(zhuǎn)半徑大于密封副接觸位置的旋轉(zhuǎn)半徑,故蝶板在閥門關(guān)閉時(shí)將出現(xiàn)越關(guān)越緊,能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖,防止蝶板過位。
公稱通經(jīng)(DN) | 主要尺寸 | 法蘭尺寸 | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | L1 | H | H1 | 1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | |||||||
D | D1 | n-Фd | D | D1 | n-Фd | D | D1 | n-Фd | |||||
50 | 108 | 43 | 112 | 530 | 165 | 125 | 4-18 | 165 | 125 | 4-18 | 165 | 125 | 4-18 |
65 | 112 | 46 | 115 | 530 | 185 | 145 | 4-18 | 185 | 145 | 4-18 | 185 | 145 | 8-18 |
80 | 114 | 46 | 120 | 565 | 200 | 160 | 4-18 | 200 | 160 | 8-18 | 200 | 160 | 8-18 |
100 | 127 | 52 | 138 | 600 | 220 | 180 | 8-18 | 220 | 180 | 8-18 | 235 | 190 | 8-22 |
125 | 140 | 56 | 164 | 640 | 250 | 210 | 8-18 | 250 | 210 | 8-18 | 270 | 220 | 8-26 |
150 | 140 | 56 | 175 | 705 | 285 | 240 | 8-22 | 285 | 240 | 8-22 | 300 | 250 | 8-26 |
200 | 152 | 60 | 200 | 775 | 340 | 295 | 8-22 | 340 | 295 | 12-22 | 360 | 310 | 12-26 |
250 | 165 | 68 | 243 | 945 | 395 | 350 | 12-22 | 405 | 355 | 12-26 | 425 | 370 | 12-30 |
300 | 178 | 78 | 250 | 1070 | 445 | 400 | 12-22 | 460 | 410 | 12-26 | 485 | 430 | 16-30 |
350 | 190 | 78 | 280 | 1140 | 505 | 460 | 16-22 | 520 | 470 | 12-26 | 555 | 490 | 16-33 |
400 | 216 | 102 | 305 | 1210 | 565 | 515 | 16-26 | 580 | 525 | 16-26 | 620 | 550 | 16-36 |
450 | 222 | 114 | 350 | 1335 | 615 | 565 | 20-26 | 640 | 585 | 16-30 | 670 | 600 | 20-36 |
500 | 229 | 127 | 380 | 1415 | 670 | 620 | 20-26 | 715 | 650 | 20-30 | 730 | 660 | 20-36 |
600 | 267 | 154 | 445 | 1605 | 780 | 725 | 20-30 | 840 | 770 | 20-33 | 845 | 770 | 20-39 |
700 | 292 | 165 | 480 | 1844 | 895 | 840 | 24-30 | 910 | 840 | 24-36 | 960 | 875 | 24-42 |
800 | 318 | 190 | 530 | 2040 | 1015 | 950 | 24-33 | 1025 | 950 | 24-39 | 1085 | 990 | 24-48 |
900 | 330 | 203 | 580 | 2255 | 1115 | 1050 | 28-33 | 1125 | 1050 | 28-39 | 1185 | 1090 | 28-48 |
1000 | 410 | 216 | 650 | 2380 | 1230 | 1160 | 28-36 | 1255 | 1170 | 28-42 | 1320 | 1210 | 28-56 |
1200 | 470 | 254 | 760 | 2640 | 1455 | 1380 | 32-39 | 1485 | 1390 | 32-48 | 1530 | 1420 | 32-56 |
(1)閥體參數(shù):公稱通徑、工作壓力、工藝介質(zhì)、使用場(chǎng)合、閥體材料等系列參數(shù)。
(2)執(zhí)行器參數(shù):電源電壓、控制方式(開關(guān)型,調(diào)節(jié)型)、控制信號(hào)(4-20mA,1-5V)、作用方式(電-開式,電-關(guān)式)
1、安裝前應(yīng)核對(duì)電動(dòng)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本電動(dòng)蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面。
3、焊后取下閥門,對(duì)閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔,然后再安裝固定閥門。安裝時(shí)注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈,去掉灰塵和污物。安裝前應(yīng)空試蝶閥,啟閉應(yīng)靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
5、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān),逆時(shí)針為開,指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
6、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí),不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
7、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固,不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
8、限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說明書。
9、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò),用戶在第一次接通電源前要先手動(dòng)開啟至半開位置,再按點(diǎn)動(dòng)開關(guān),檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
10、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除,防止用加力方法開關(guān)閥門,造成閥門的損壞。
11、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
12、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面。
13、焊后取下閥門,對(duì)閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔,然后再安裝固定閥門。安裝時(shí)注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
14、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈,去掉灰塵和污物。安裝前應(yīng)空試電動(dòng)蝶閥,啟閉應(yīng)靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
15、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān),逆時(shí)針為開,指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
16、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí),不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
17、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固,不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
18、限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說明書。
19、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò),用戶在第一次接通電源前要先手動(dòng)開啟至半開位置,再按點(diǎn)動(dòng)開關(guān),檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
20、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除,防止用加力方法開關(guān)閥門,造成閥門的損壞。
正確安裝電動(dòng)三偏心金屬硬密封法蘭式蝶閥選型分析需要以下步驟:
1、首先,確認(rèn)蝶閥的尺寸和連接方式是否與管道系統(tǒng)相匹配。
2、定位并標(biāo)記蝶閥的位置。根據(jù)管道系統(tǒng)的布局和需求,確定蝶閥的安裝位置。
3、準(zhǔn)備好所需的工具和材料??赡苄枰菟?、螺母、墊片等連接材料,以及扳手、螺絲刀等工具。
4、將蝶閥放置在安裝位置上。確保蝶閥的導(dǎo)向孔與管道系統(tǒng)對(duì)齊。
5、使用螺栓、螺母和墊片將蝶閥固定在安裝位置上。根據(jù)蝶閥和管道系統(tǒng)的尺寸,選擇適當(dāng)?shù)穆菟ê吐菽高M(jìn)行連接。
6、檢查蝶閥的連接是否緊固牢固。使用扳手適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊螺栓和螺母,確保連接處不松動(dòng)。
7、連接蝶閥的電氣線路。將蝶閥的電源線連接到適當(dāng)?shù)碾娫?,根?jù)蝶閥的使用要求進(jìn)行接線。
8、進(jìn)行功能測(cè)試。確認(rèn)蝶閥的開關(guān)是否正常,能否實(shí)現(xiàn)預(yù)期的控制效果。
9、進(jìn)行漏水檢查。關(guān)閉蝶閥,檢查連接處是否存在漏水情況。如有漏水,需要重新檢查和修正連接方式。
10、進(jìn)一步調(diào)試和維護(hù)。根據(jù)需要,進(jìn)行蝶閥的調(diào)試和維護(hù)工作,以確保其正常運(yùn)行和長期可靠使用。
以上步驟僅供參考,具體安裝方法可能因蝶閥和管道系統(tǒng)的具體要求而有所不同。德特森建議在進(jìn)行安裝前,詳細(xì)閱讀蝶閥的安裝說明書,并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行操作。
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