Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥工作原理

本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥是在蒸汽管道系統(tǒng)應(yīng)用比較廣泛的一種減壓閥，其采用活塞作為驅(qū)動閥芯動作的元件。比薄膜作為驅(qū)動元件的薄膜減壓閥更加耐用，使用壽命長。先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)使其調(diào)節(jié)精度更高，比直接作用式減壓閥精度高一倍。出口壓力偏差不大于出口壓力的5%。

先導(dǎo)式減壓閥主要由先導(dǎo)閥和主閥組成。先導(dǎo)閥作為壓力調(diào)節(jié)的，主閥是導(dǎo)閥的執(zhí)行者。二者密切配合，完成減壓過程。任何一方出現(xiàn)問題，都會導(dǎo)致減壓過程失敗。先導(dǎo)閥主要由導(dǎo)閥體，導(dǎo)閥芯，導(dǎo)閥座，導(dǎo)閥彈簧，調(diào)節(jié)彈簧，調(diào)節(jié)螺釘，膜片等零件組成。
先導(dǎo)閥的膜片可以感知閥后壓力，根據(jù)閥后壓力變化改變導(dǎo)閥芯的開啟高度，控制進口介質(zhì)流到活塞上方的流量。調(diào)節(jié)彈簧用來設(shè)定調(diào)節(jié)壓力范圍，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘可以改變出口壓力。
主閥由閥體，活塞，活塞環(huán)，缸套，主閥芯，主閥座，主閥彈簧，底蓋等零件組成。導(dǎo)閥流出的介質(zhì)到達活塞上方，在介質(zhì)壓力作用下推動活塞向下運動，帶動主閥芯打開。

Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥工作原理工作原理：
順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，彈簧彈性變形后，推動膜片先下動作，同時導(dǎo)閥芯向下動作，導(dǎo)閥芯開啟，（介質(zhì)通過主閥體內(nèi)導(dǎo)流孔，到達導(dǎo)閥芯位置等候多時了）。介質(zhì)通過導(dǎo)閥芯，導(dǎo)閥座密封面后，經(jīng)過導(dǎo)閥內(nèi)導(dǎo)流孔到達主閥活塞上方。推動活塞向下動作，帶動主閥芯開啟，介質(zhì)從主閥芯和主閥座間流過，到達閥門出口處，閥后壓力開始上升。
繼續(xù)順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，閥后壓力持續(xù)上升。到達設(shè)定壓力值后，停止轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，并鎖緊它。閥后壓力經(jīng)過主閥體內(nèi)反饋導(dǎo)流孔到達導(dǎo)閥膜片下方，作用在膜片下方的壓力和調(diào)節(jié)彈簧作用在膜片上方的力達到平衡。導(dǎo)閥芯保持一定開度，主閥芯也保持一定開度。進出口壓力維持在平衡狀態(tài)。

Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥工作原理工作原理
當出口壓力上升時，導(dǎo)閥膜片下方壓力隨著上升，膜片下方壓力大于調(diào)節(jié)彈簧壓力，膜片向上移動，導(dǎo)閥芯在導(dǎo)閥彈簧作用下趨向關(guān)閉，流向主閥活塞上方介質(zhì)壓力變小，主閥芯在主閥彈簧作用下趨向關(guān)閉，主閥芯和主閥座節(jié)流面積變小，使閥后壓力下降，直到重新達到平衡。
當出口壓力下降時，導(dǎo)閥膜片下方壓力下降，膜片下方壓力小于調(diào)節(jié)彈簧作用力，膜片向下移動，帶動導(dǎo)閥芯向下動作，使導(dǎo)閥芯趨向開啟，流經(jīng)主閥活塞上方介質(zhì)壓力加大，活塞向下動作，帶動主閥芯開度加大，使閥后壓力上升，壓力重新恢復(fù)平衡。

法蘭先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥廣泛適用于蒸汽、空氣介質(zhì)管路上，是目前國內(nèi)的一個蒸汽減壓閥系列，使用于氧氣、空氣介質(zhì)管路上。法蘭先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流，造成壓力損失，迫使進口壓力是出口處降低至某一需要的出口壓力，當進口壓力與流量有變化時，靠介質(zhì)本身能量可自動保持出口壓力在一定范圍內(nèi)，由于本閥采用卸荷機構(gòu)，減小了進口壓力變化對出口壓力的影響，同時加大了出口壓力作用面積，即加大了敏感元件作用面積，從而減小了出口壓力偏差，大大提高了減壓閥的穩(wěn)壓精度。但進口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPa/cm2，。閥前必須安裝過濾器配套使用。

Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥工作原理適用范圍

城建、化工、冶金、石油、制藥、食品、飲料、環(huán)保

活塞式蒸汽減壓閥主要零件材料

Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥工作原理主要外形尺寸

（法蘭尺寸PN1.6，PN2.5MPa按JB/T79-94標準,PN4.0,PN6.4MPa按JB/T79-94標準）

Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥，因為耐溫高，多用于蒸汽系統(tǒng)。因為閥芯密封都是金屬硬密封，所以只能減動壓，不能減靜壓（靜壓指閥后管道內(nèi)蒸汽沒有消耗，封閉在管道或容器內(nèi)），介質(zhì)會從主閥芯和主閥座密封面少許泄露到出口端。這時閥后壓力會慢慢上升，超過設(shè)定值，導(dǎo)致后面安全閥開啟。不使用時要關(guān)閉減壓閥進口端截止閥，避免發(fā)生意外狀況。先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥由一個直接作用式先導(dǎo)閥控制主閥的開啟度，而先導(dǎo)閥的輸出是由控制彈簧的設(shè)定壓力與下游反饋壓力的平衡而控制。

這種導(dǎo)閥式結(jié)構(gòu)設(shè)計，一方面雙閥芯的結(jié)構(gòu)消除了上游壓力的影響；另外一方面下游反饋壓力與設(shè)定值之間的差異經(jīng)主隔膜放大，使得減壓閥反應(yīng)非常靈敏，從而保證了下游蒸汽壓力的穩(wěn)定。先導(dǎo)隔膜自力式減壓穩(wěn)壓閥相對于其他電動氣動壓力控制閥，無需外部動力，節(jié)約能源；安裝方便，調(diào)試簡單容易；維護量小，本質(zhì)安全，可用于危險易爆區(qū)域。

啟動前正常的位置是主閥關(guān)閉,導(dǎo)閥由彈簧力作用打開。蒸汽經(jīng)由導(dǎo)閥進入主隔膜室,一部分蒸汽則經(jīng)由控制孔流出。當導(dǎo)閥流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽。主隔膜室中的控制壓力增大,打開主閥。

隨著蒸汽流過主閥,下游壓力的增量經(jīng)由感應(yīng)管反饋作用在導(dǎo)閥隔膜下部,該作用力平衡了隔膜上部的彈簧壓縮力,使導(dǎo)閥逐漸關(guān)閉節(jié)流,從而維持主隔膜室中的壓力,控制主閥的開度輸送適量的蒸汽。調(diào)節(jié)導(dǎo)閥隔膜上的彈簧,即可改變下游的設(shè)定壓力。當不需要蒸汽時,感應(yīng)管壓力增大,關(guān)閉導(dǎo)閥,控制壓力，由控制孔釋放,使主閥緊密關(guān)閉。

如何動態(tài)設(shè)定Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥工作原理的工作壓力呢？

1．首先確定所有截止閥已關(guān)閉。

2．取下導(dǎo)閥彈簧帽,逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓至彈簧松馳狀態(tài)。確定彈簧處于垂直位置,并在導(dǎo)座中心。

3．按如下順序打開截止閥：

a) 打開蒸汽主管疏水閥前的截止閥。這將確保減壓閥前的蒸汽不含冷凝水。

b) 打開感應(yīng)管的隔離閥。

c) 打開下游截止閥。

d) 緩慢打開入口截止閥。

4．順時針緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,至下游壓力表顯示要求的減壓壓力。

5．系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后,可能需再次調(diào)節(jié)導(dǎo)閥彈簧 。裝好彈簧罩,擰緊鎖緊螺母。

6．注意一擰緊導(dǎo)閥法蘭接口,確保無泄漏。

Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥工作原理

先導(dǎo)式蒸汽減壓閥是一個減壓穩(wěn)壓閥，其不論上游壓力變化還是蒸汽流量變化均能穩(wěn)定下游蒸汽壓力，在蒸汽全流量和零流量時都能保證下游蒸汽壓力的穩(wěn)定。減壓閥不能直接按照管道口徑配置，必須依據(jù)上下游壓力、蒸汽流量、流量波動、要求壓力精度等參數(shù)進行選型。

先導(dǎo)隔膜式減壓閥非常適合于關(guān)鍵工業(yè)設(shè)備蒸汽的減壓穩(wěn)壓，也適合負載波動較大的車間蒸汽主管或支管的壓力控制。由于蒸汽中的冷凝水和雜質(zhì)對減壓閥的穩(wěn)定和壽命有很大影響，需要在蒸汽減壓閥前安裝高效汽水分離器和100目不銹鋼濾網(wǎng)蒸汽過濾器。確保長久使用效果。

在蒸汽系統(tǒng)中， 蒸汽減壓閥是一款非常普遍的蒸汽閥門，也是一款非常重要的閥門。因為它可以用于系統(tǒng)減壓，不僅減壓更能實現(xiàn)穩(wěn)壓效果，對于蒸汽系統(tǒng)的正常運行起著重要的作用。減壓閥選型是否合理，直接影響著系統(tǒng)能否穩(wěn)定的運行。因此，建議：Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥工作原理在使用減壓閥時， 需注意以下問題：

1、 正確的安裝感應(yīng)管；

2、 增大減壓閥下游管徑來防止流動阻滯；

3、減壓閥前后變徑時，應(yīng)采用偏心大小頭；

4、減壓閥前后應(yīng)安裝疏水閥組和汽水分離器；

5、當減壓比超過10:1時，減壓閥應(yīng)采用串聯(lián)安裝；

6、當蒸汽流量變化比大于10:1，減壓閥應(yīng)采用并聯(lián)安裝；

7、減壓閥前應(yīng)安裝100目濾網(wǎng)的過濾器，并確保安裝正確；

8、減壓閥應(yīng)水平安裝，并確保蒸汽流向與閥體箭頭方向一致；

9、如須安裝旁通閥，則應(yīng)安裝在管道上方，且旁通閥口徑與減壓閥口徑相同。