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292次純化水水箱氮封閥裝置設(shè)計(jì)選型分析
據(jù)了解,加強(qiáng)設(shè)計(jì)創(chuàng)新是提高純化水設(shè)備質(zhì)量的一個(gè)重要抓手。有廠家認(rèn)為,良好的純化水設(shè)備設(shè)計(jì),一般需要遵循以下四大原則:超純水系統(tǒng)中為何需用氮封水箱?空氣中含有二氧化碳、塵埃等雜質(zhì),而超純水為純的溶劑,對這些雜質(zhì)的溶解能力很強(qiáng),故一旦超純水與空氣接觸,就會(huì)使其電阻率迅速下降,實(shí)踐證明15MΩ.cm以上的超純水暴露在空氣中1分鐘后水質(zhì)就會(huì)下降至3-4MΩ.cm,3分鐘以后就會(huì)下降到2MΩ.cm左右,因此超純水的儲存容器需確保水體與空氣的接觸。
在醫(yī)藥領(lǐng)域,純化水一般是用于疫苗、注射液、清洗等用途的水,需要專門的純化水設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)水。近年來,隨著新版GMP標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施和制藥公用工程技術(shù)的不斷發(fā)展,純化水的水質(zhì)也越來越受到制藥企業(yè)的重視和關(guān)注。純化水設(shè)備也面臨著更嚴(yán)格的要求。在此背景下,純化水設(shè)備企業(yè)需要不斷打造創(chuàng)新的高品質(zhì)產(chǎn)品,才能滿足藥企需求。自力式氮封閥(即氮封裝置)主要用于儲罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?,自力式氮封閥是一種無須外來能源,以彈簧為動(dòng)力核心利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力來控制閥芯位置變化,達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定壓力的目的,以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐的安全。該閥由ZZYVP快速泄放閥及ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。
純化水水箱氮封閥裝置設(shè)計(jì)選型分析工作原理
儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時(shí),開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮?dú)狻R蛭赫{(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。
純化水水箱氮封閥裝置設(shè)計(jì)選型分析性能特點(diǎn)
1、無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便又節(jié)約能源,降低成本。
2、氮封裝置供氮,泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)經(jīng)營的條件下進(jìn)行。
3、壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡。
4、采用無填料設(shè)計(jì),閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。
5、供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好、控制精度高。
6、氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa高至1000Kpa,比值達(dá)高;
7、調(diào)節(jié)調(diào)壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作極靈敏。
純化水水箱氮封閥裝置設(shè)計(jì)選型分析
其一,設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),按照中、美、歐藥典標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì),嚴(yán)格遵循cGMP和GAMP規(guī)范,符合GMP、FDA認(rèn)證要求。業(yè)內(nèi)指出,純化水設(shè)備一般需要遵循GMP要求設(shè)計(jì)制造,并且廠家需要根據(jù)源水水質(zhì)設(shè)計(jì)純化水工藝,為客戶提供完整的GMP系統(tǒng)驗(yàn)證服務(wù),系統(tǒng)采用自動(dòng)控制方式,穩(wěn)定可靠、精致美觀,才能助力醫(yī)藥生產(chǎn)。
同時(shí)企業(yè)也需要保持與時(shí)俱進(jìn),才能更好地掌握行業(yè)的發(fā)展趨勢和用戶新需求。據(jù)悉,有儀器企業(yè)通過多年專注于研發(fā)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室純水系統(tǒng)的技術(shù)積累,不斷深入研究各行業(yè)對純水系統(tǒng)的新要求,將建廠之初的數(shù)十款型號,發(fā)展到至今的幾百款型號。到如今,不但成為了業(yè)內(nèi)的,其純水機(jī)等設(shè)備還得到了用戶的廣泛肯定,不斷提高其在國內(nèi)純化水設(shè)備市場的占有率。
其二,3D模擬設(shè)計(jì)。例如,有專注于水系統(tǒng)綜合服務(wù)領(lǐng)域的廠家在純化水設(shè)備的設(shè)計(jì)中,憑借其擁有的十多年經(jīng)驗(yàn)的核心工程創(chuàng)新運(yùn)用3D模擬制造安裝,按照圖紙施工,客戶可全程參與,細(xì)節(jié)效果可提前展示,可視化效果保障客戶需求。
其三,一體化、人性化設(shè)計(jì),以及模塊化設(shè)計(jì),使得設(shè)備的結(jié)構(gòu)更緊湊,維護(hù)更簡單。另外,還有純化水設(shè)備廠家融入人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì),設(shè)備可一鍵式啟動(dòng)?!斑@款純化水設(shè)備的觸摸屏、儀器、儀表、開關(guān)、取樣等位置的高度均在考慮國人平均身高的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì),更方便操作。在特殊情況下,采用的是零死角設(shè)計(jì),做到的低點(diǎn)全排凈,進(jìn)一步確保產(chǎn)水水質(zhì)能夠符合客戶需求。"該廠家如是介紹。
其四,依據(jù)URS設(shè)計(jì),包括需求分析、項(xiàng)目評估以及項(xiàng)目規(guī)劃,深入客戶價(jià)值體系,更大限度滿足客戶的需求。據(jù)悉,近年來,國內(nèi)純化水設(shè)備市場需求正在不斷擴(kuò)大,在醫(yī)藥領(lǐng)域的應(yīng)用范圍也更加廣闊,可廣泛用于醫(yī)療器械、醫(yī)藥制劑、體外診斷試劑、制藥用水、血液凈化、血液透析、大輸液、生化制品用水、醫(yī)用無菌水等領(lǐng)域。與此同時(shí),設(shè)備企業(yè)之間的競爭也顯得愈加激烈。在此背景下,越來越多的純化水設(shè)備廠家由單一的純化水設(shè)備制造商轉(zhuǎn)變?yōu)榉桨附鉀Q商,同時(shí)改進(jìn)純化水設(shè)備設(shè)計(jì),優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu),助力用戶更穩(wěn)定的生產(chǎn),從而提高自身的競爭力。
純化水水箱氮封閥裝置設(shè)計(jì)選型分析處理超純水與空氣接觸的方法:
☆充氮法:即在水箱水面上充入氮?dú)馐瓜鋬?nèi)維持適當(dāng)?shù)恼龎毫?,阻止大氣與箱內(nèi)水面接觸。
☆薄膜袋法:即在在水箱內(nèi)設(shè)置袋狀薄膜覆蓋于水面上,薄膜袋隨水位升降,減少水面與空氣接觸面積。
浮頂法:即以密度比水輕的輕質(zhì)材料在水箱內(nèi)制成整塊板狀浮頂浮于水面,并用輕質(zhì)彈性材料(如海綿、發(fā)泡塑料等)遮蓋浮頂與箱間的間隙,浮頂隨水面升降。從而減少空氣與水面的接觸機(jī)會(huì)。
在上述三種方法中又以氮封水箱常見,實(shí)施簡單,效果好。
純化水水箱氮封閥裝置設(shè)計(jì)選型分析氮封水箱的工作原理:
超純水氮封水箱是將一定量的氮?dú)獬淙朊芊獾乃鋬?nèi),水箱內(nèi)氮?dú)鈮毫Σ淮笥?0Kpa,氮?dú)馐嵌栊詺怏w能防止CO2等其它物質(zhì)溶入水中影響水質(zhì),保證水箱內(nèi)的水不受二次污染而導(dǎo)致水質(zhì)下降。
純水設(shè)備氮封裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成,而快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成,當(dāng)儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥是在儲罐內(nèi)壓力降低時(shí),開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮?dú)狻R蛭赫{(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場N2壓力較高,必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。壓力可按要求分段設(shè)定,從0.5Kpa至60 Kpa以下。
微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值 如:3Kpa
泄氮設(shè)定值的設(shè)定應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值,如:8Kpa。
具體壓力的設(shè)定值要根據(jù)純水系統(tǒng)的產(chǎn)水量和水箱容量大小來確定選擇。
N2的純度為99.995%以上。
純化水水箱氮封閥裝置設(shè)計(jì)選型分析主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
額定流量系數(shù)Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
壓力調(diào)節(jié)范圍 | 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 KPa | |||||||||||
公稱壓力PN | 1.0、1.6 MPa | |||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度 | 80、200 ℃ | |||||||||||
流量特性 | 快開型 | |||||||||||
調(diào)節(jié)精度 | ≤5% | |||||||||||
允許壓降(MPa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | |||||||
薄膜有效面積(C㎡) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
允許泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV級 | |||||||||||
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型 (整體式) | |||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||
閥芯形式 | 單座型閥芯 | |||||||||||
流量特性 | 直線性 |
純化水水箱氮封閥裝置設(shè)計(jì)選型分析主要外形尺寸
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 |
H | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 |
H1 | 330 | 330 | 350 | 350 | 360 | 430 | 440 | 450 | 520 | 650 |
A | 310 | 400 |
純化水水箱氮封閥裝置設(shè)計(jì)選型分析安裝與維護(hù):
1、閥門安裝:
?。?)安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合,檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。
(2)在安裝前,對管道應(yīng)進(jìn)行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
?。?)閥門安裝前,應(yīng)先清洗管道。
?。?)安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護(hù)。
?。?)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時(shí)可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動(dòng)的場合,要用支撐架。
(6)介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
2、純化水水箱氮封閥裝置設(shè)計(jì)選型分析閥門維護(hù):
?。?)清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。
?。?)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。
?。?)閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
?。?)閥桿:表面損壞,只能換新。
?。?)推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞:對反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新,而對正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>
?。?)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
?。?)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2-3年。
(8) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。
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