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378次904L奧氏體不銹鋼手動(dòng)渦輪球閥技術(shù)參數(shù)
Q341F蝸輪法蘭球閥是手動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)裝置中的一種,頂部設(shè)有開度指示盤,能準(zhǔn)確指示球閥的開啟角度。主要是用來在管道中起到截?cái)嘟橘|(zhì)的作用,而且具有手 動(dòng)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的功能。Q341F蝸輪法蘭球閥閥體材質(zhì)有鑄鋼(WCB)或不銹鋼,閥座選用聚四氟乙烯、對位聚苯等高分子聚合材料,密封性能好,用于輸送氣體或液體的介質(zhì)的管道上宜 使用。
904L奧氏體不銹鋼手動(dòng)渦輪球閥技術(shù)參數(shù)工作原理
Q341F蝸輪法蘭球閥蝸輪傳動(dòng)是在原有的球閥閥桿上接止齒輪箱,只需用旋轉(zhuǎn)很 小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能實(shí)現(xiàn)開關(guān)。蝸輪傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)90°即可全關(guān)全開,啟閉迅速。 一 般順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為打開,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉?!∥佪喦蜷y是一種重要的閥類,在石油化工、長輸管線等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。球閥的關(guān)閉件是一個(gè)帶孔的球體(或部分球),球體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)閥門的開啟或關(guān)閉。
在各種閥門中,球閥的流動(dòng)阻力最小,全徑球閥打開時(shí),球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑,介質(zhì)幾乎可以毫無損失的流過。
球閥旋轉(zhuǎn)90°即可全關(guān)全開,啟閉迅速。與相同規(guī)格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕,便于管道安裝。904L不銹鋼管是一種高品質(zhì)的不銹鋼材料,904L不銹鋼管具有出色的耐腐蝕性能和機(jī)械性能,904L不銹鋼管被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。904L不銹鋼管的主要成分是鐵、鉻、鎳和鉬等元素,通過精確的合金配比和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,使其具有優(yōu)異的耐蝕性和高溫強(qiáng)度。904L不銹鋼管的耐腐蝕性能是其最為突出的特點(diǎn)之一。它能夠在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等惡劣環(huán)境下保持穩(wěn)定,904L是一種高合金奧氏體不銹鋼,含有高達(dá)23%的鎳和19%的鉻。此外,它還包含4.5%的鉬和1.5%的銅,這使其比其他不銹鋼更具耐腐蝕性。它最初是為海洋環(huán)境而設(shè)計(jì)的,因?yàn)樗梢缘钟K械穆然锖土蛩猁}等強(qiáng)酸性物質(zhì)的侵蝕。
904L不銹鋼具有優(yōu)異的耐蝕性和耐磨性,適用于在惡劣環(huán)境中使用,如化學(xué)、石油和煉油工業(yè)等。它還具有良好的焊接性能和加工性能。除了其優(yōu)異的耐蝕性和機(jī)械性能外,904L還具有優(yōu)良的耐熱性,能夠在高溫下保持穩(wěn)定的性能。此外,它還具有良好的耐磨性和耐疲勞性能,可以在長期使用中保持良好的性能。
904L奧氏體不銹鋼手動(dòng)渦輪球閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、蝸輪帶有刻度指示。
2、具有節(jié)流和控制流量之用。
3、閥座選用聚四氟乙烯,密封性能好。
4、只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。
5、限位塊上設(shè)有鎖孔可鎖定開關(guān)位置避免誤操作,上有明顯的開關(guān)量指針。
904L奧氏體不銹鋼手動(dòng)渦輪球閥技術(shù)參數(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及材料明細(xì)
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn): | GB/T12237 | 法蘭連接標(biāo)準(zhǔn): | GB/T9113 | |
結(jié)構(gòu)長度標(biāo) 準(zhǔn): | GB/T12221 | 檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): | JB/T9092 | |
法蘭球閥材 質(zhì): | 鑄鋼WCB | 304不銹鋼CF8 | 316不銹鋼CF3M | |
法蘭球閥型 號: | Q41F-16C/Q641F-16C Q341F-16C/Q941F-16C | Q41F-16P/Q641F-16P Q341F-16P/ Q941F-16P | Q41F-16RL/Q641F-16RL Q341F-16RL/Q941F-16RL | |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)等 | |||
工作壓力(Mpa) | 1.0~4.0 | |||
使用溫度℃ | ≤150 | |||
使用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品、液化氣、天然氣、煤氣、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介。 | |||
材料 | 閥體、閥 蓋 | 碳素鋼鑄鋼 | CF8不銹鋼 | CF3M不銹鋼 |
球體、閥 桿 | 鉻、鉻鎳、鉻鎳鉬不銹鋼 | CF8不銹鋼 | CF3M不銹鋼 | |
閥座 | PTFE | PTFE | PTFE | |
填料 | PTFE | PTFE | PTFE |
904L奧氏體不銹鋼手動(dòng)渦輪球閥技術(shù)參數(shù)主要零件材料
序號 NO | 零件名稱 | 材質(zhì) | |
GB | ASTM | ||
1 | 閥體 | WCB | A2116-WCB |
2 | 密封圈 | PTFE | PTFE |
3 | 球體 | 1C18Ni9Ti | SS304 |
4 | 螺母 | 35 | A194-2H |
5 | 螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 |
6 | 石體 | WCB | A216-WCB |
7 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 | B12.10-304F/.G |
8 | 填料 | PTFE | PTFE |
9 | 填料壓蓋 | WCB | A2116-WCB |
10 | 定位片 | 25 | A105 |
11 | 擋圈 | 65Mn | AISI1066 |
12 | 手柄 | K33 | A47-667 Gr.32510 |
13 | 閥桿 | 1Cr33 | A276-410 |
14 | 螺釘 | 35 | A193-B7 |
15 | 止推墊片 | PTFE | PTFE |
904L奧氏體不銹鋼手動(dòng)渦輪球閥技術(shù)參數(shù)主要材質(zhì)
序號 NO | 零件名稱 | 材質(zhì) | |
GB | ASTM | ||
1 | 閥體 | WCB | A2116-WCB |
2 | 密封圈 | PTFE | PTFE |
3 | 球體 | 1C18Ni9Ti | SS304 |
4 | 螺母 | 35 | A194-2H |
5 | 螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 |
6 | 石體 | WCB | A216-WCB |
7 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 | B12.10-304F/.G |
8 | 填料 | PTFE | PTFE |
9 | 填料壓蓋 | WCB | A2116-WCB |
10 | 定位片 | 25 | A105 |
11 | 擋圈 | 65Mn | AISI 1066 |
12 | 手柄 | K33 | A47-667 Gr.32510 |
13 | 閥桿 | 1Cr33 | A276-410 |
14 | 螺釘 | 35 | A193-B7 |
15 | 止推墊片 | PTFE | PTFE |
904L奧氏體不銹鋼手動(dòng)渦輪球閥技術(shù)參數(shù)尺寸表
DN | L | D | D1 | D2 | Z-d | f | b | H | H1 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 4-14 | 2 | 14 | 78 | |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 4-14 | 2 | 14 | 84 | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 4-14 | 2 | 14 | 95 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 4-18 | 3 | 16 | 150 | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 4-18 | 3 | 16 | 150 | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 4-18 | 3 | 16 | 170 | - |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 4-18 | 3 | 18 | 195 | - |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 8-18 | 3 | 20 | 215 | 340 |
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 8-18 | 3 | 20 | 250 | 360 |
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 8-18 | 3 | 22 | 265 | 405 |
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 8-23 | 3 | 25 | 270 | 425 |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 12-23 | 3 | 26 | 330 | 505 |
250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 12-25 | 4 | 30 | 450 | 540 |
300 | 610 | 460 | 410 | 375 | 12-25 | 4 | 30 | 510 |
一、確認(rèn)904L奧氏體不銹鋼手動(dòng)渦輪球閥技術(shù)參數(shù)在安裝前的準(zhǔn)備工作
1、保證球閥安裝位置管線在同軸位置上,管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行,確認(rèn)管線能夠承受球閥自身重量,如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量,則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。
2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等,必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。
3、核對球閥銘牌,并對球閥進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作,確認(rèn)閥門能夠正常工作,再全面檢查一次閥門的各個(gè)細(xì)節(jié),保證閥門完好無損。
4、除去閥門兩端的保護(hù)蓋,檢查閥體內(nèi)是否干凈,清洗閥體內(nèi)腔,由于球閥的密封面是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
二、904L奧氏體不銹鋼手動(dòng)渦輪球閥技術(shù)參數(shù)的安裝
1、球閥的任何一段都可安裝在上游端,手柄球閥可以安裝在管線的任何位置,如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動(dòng)執(zhí)行器)的球閥,則必須垂直安裝,閥門進(jìn)出口處在水平位置上。
2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執(zhí)行器時(shí),按說明書完成氣源、電源的安裝。
三、904L奧氏體不銹鋼手動(dòng)渦輪球閥技術(shù)參數(shù)安裝后的檢查
1、安裝完畢后,啟動(dòng)球閥開、關(guān)數(shù)次,應(yīng)該動(dòng)作靈活,受力均勻,球閥工作正常。
2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求,通壓后檢測球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。
四、904L奧氏體不銹鋼手動(dòng)渦輪球閥技術(shù)參數(shù)的維修
1、只有卸除球閥前后的壓力,才能對球閥進(jìn)行拆卸分解操作。
2、在對球閥的分解與再裝配過程,需要對有密封性零部件的保護(hù),特別是非金屬零部件,像O型圈等部件使用的工具。
3、球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面
上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時(shí)間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時(shí)間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄
層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
總之,904L不銹鋼是一種高性能的奧氏體不銹鋼,具有出色的耐腐蝕性和機(jī)械性能,能夠在苛刻的環(huán)境中使用。它廣泛應(yīng)用于化學(xué)、石油和煉油工業(yè)等領(lǐng)域,也用于制造高檔手表和珠寶首飾等產(chǎn)品。不易發(fā)生腐蝕和損壞。這是因?yàn)?04L不銹鋼中的鉻元素能夠與氧氣反應(yīng)生成一層致密的氧化膜,有效隔絕外界腐蝕介質(zhì)與基材的接觸,從而起到保護(hù)作用。同時(shí),鎳元素的加入也能夠提高材料的耐腐蝕性能,使其更加適應(yīng)復(fù)雜多變的工作環(huán)境。904L不銹鋼管還具有優(yōu)良的機(jī)械性能。它具有較高的強(qiáng)度和韌性,能夠承受較大的壓力和拉力,不易發(fā)生變形和斷裂。此外,904L不銹鋼還具有良好的延展性和加工性能,可以方便地進(jìn)行切割、彎曲、焊接等加工操作,滿足各種復(fù)雜的制造需求。
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