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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
水泥膠砂攪拌機 水泥行星式膠砂攪拌機由中國建材*水泥所設(shè)計,是國家標準“水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)GB/T 17671-1999”規(guī)定的統(tǒng)一設(shè)備,適用于水泥膠砂試件制備時的攪拌,并可用于美國ASTM標準、日本標準進行水泥試驗和凈漿膠砂的攪拌。
水泥膠砂攪拌機主要技術(shù)參數(shù):
1、攪拌葉寬度: 135mm 2、攪拌鍋容量: 5 L
3、凈 重: 70kg
4、攪拌葉轉(zhuǎn)速:自轉(zhuǎn):低: 140±5 高: 285±10 公轉(zhuǎn):低: 62±5 高: 125±10
水泥膠砂攪拌機使用說明書
一、簡介
水泥膠砂攪拌機是國家標準GB177-85《水泥膠砂強度檢驗方法》中規(guī)定的檢驗設(shè)備,用于水泥軟練法制作試件時,使一定比例的水、水泥和標準砂在規(guī)定的技術(shù)條件下攪拌成為均勻的糊狀水泥膠砂。
它是水泥廠、水泥制品廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位的化驗室*的設(shè)備之一。 攪拌機的改進型產(chǎn)品,由于采用了時間程控器,它在保留原型結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、重量輕、體積小等優(yōu)點的基礎(chǔ)上,主要提高了機器的工作部件---攪拌葉和攪拌鍋的運轉(zhuǎn)精度,各項指標全部達到GB3350. 1-82《水泥物理檢驗儀器膠砂攪拌機》的技術(shù)要求,是推廣和貫徹水泥新標準的一種普及型檢驗設(shè)備。本設(shè)備也適用于在實驗室攪拌造型用樹脂砂。
二、 技術(shù)參數(shù):
1. 攪拌葉寬度:129毫米
2. 攪拌鍋內(nèi)徑×深度:φ195毫米×150毫米
3. 攪拌葉轉(zhuǎn)速(順時針):137轉(zhuǎn)/分
4. 攪拌鍋轉(zhuǎn)速(逆時針):65轉(zhuǎn)/分
5. 攪拌葉與攪拌鍋工作間隔(側(cè)、底):1—1.5毫米
6. 每一工作周期純攪拌時間:-3分鐘
7. 電動機功率及轉(zhuǎn)速:0.55千瓦,1400轉(zhuǎn)/分
8. 外型尺寸(長×寬×高):533毫米×322毫米×545毫米
9. 凈重:約80公斤
三、水泥膠砂攪拌機結(jié)構(gòu):
電動機(9)出軸插入蝸桿軸(8)的孔內(nèi)并用平鍵聯(lián)結(jié),啟動電機即可轉(zhuǎn)動蝸輪(7)及裝在蝸輪軸(6)上攪拌鍋座(4)。攪拌鍋(29)就座在攪拌鍋座上,由三片彈簧(30)壓牢在鍋座上做逆時針方向旋轉(zhuǎn),大齒輪(3)傳動裝在主軸(11)下端的小齒輪(10),并經(jīng)主軸上端的立柱上蓋(21)由傳動銷帶動傳動軸(23)及固定在其上的齒輪(22),中間齒輪和攪拌軸(26)上的齒輪,使與攪拌軸用螺母(25)鎖緊的攪拌葉(27)作順時針方向旋轉(zhuǎn),達到攪拌鍋及攪拌葉作相反方向轉(zhuǎn)動的目的。本機配有時間繼電器(原理圖見附圖二),啟動程控器面板上的按鈕,攪拌鍋及攪拌葉即轉(zhuǎn)動,攪拌180秒后自動停止。位于機器zui高位置的齒輪箱(24)可用手柄(28)通過攪拌機后端的鉸鏈(18)向上旋轉(zhuǎn)抬起,抬到一定高度后(約40°)由撐板(19)自動撐住,不致下落,從而讓出空間,便于攪拌鍋的取放。下放攪拌葉時,可將齒輪箱向上稍微抬高一些,然后放下,撐板自動脫離,即可放下。為使齒輪箱放妥并處于理想位置,在立柱(16)的后平面上設(shè)有以圓柱面定位的對開式定位板(20),其上塊與齒輪箱固定為一體,其下塊與立柱固定,但能夠調(diào)整。
四、安裝
水泥膠砂攪拌機不用特制基礎(chǔ)及基礎(chǔ)螺釘,只需將設(shè)備平穩(wěn)地放在水泥平臺上,水泥平臺表面必須平整,并基本水平,平臺與機器之間須墊一層5-8mm厚的橡膠板,平臺尺寸建議700×500×550mm(長×寬×高),本機器未設(shè)起吊裝置,安裝起吊時應用棉紗繩直接套于箱體(1),并于繩索與箱體接觸處墊以軟木以免損壞表面漆膜,影響美觀。設(shè)備應可靠接地。
五、開箱和試車
水泥膠砂攪拌機到貨后,請即開箱,按照裝箱單規(guī)定的項目檢查技術(shù)文件、備件是否齊全。取出機器檢查各連接件有無松動,并認真閱讀說明書。然后,嚴格核對三相四線電源電壓,可以接通電源進行試車。接通電源后,抬起齒輪箱使之與主軸脫離。然后啟動時間程控器面板按鈕,攪拌鍋應逆時針旋轉(zhuǎn)(與箭頭指示*),如方向相反,可將三相電源線中任意二線對調(diào)連接即可。按紅色按鈕,機器應能停止轉(zhuǎn)動。
根據(jù)GB177-85的規(guī)定,時間程控器已嚴格設(shè)定工作時間在180秒,實際工作180±5秒后,機器自動停止。
六、調(diào)整
以下各項在水泥膠砂攪拌機出廠之前,均已調(diào)整合格。只有經(jīng)試車鑒定確認技術(shù)參數(shù)不合格或機器用久后技術(shù)參數(shù)發(fā)生改變時,用戶才作調(diào)整。
1. 攪拌葉回轉(zhuǎn)中心對攪拌鍋端面不垂直的調(diào)整
為了保證工作間隔均勻*,攪拌葉(27)回轉(zhuǎn)中心對攪拌鍋座端面的不垂直度應作嚴格限制在0.1mm之內(nèi),超差時,可松開定位板(20)下塊上的兩只M6螺釘,再旋轉(zhuǎn)下塊內(nèi)的兩只M5螺釘,直至調(diào)整合適為止,然后重新緊固兩只M6螺釘。(測量垂直度時可用較高精度的直角尺與厚薄規(guī)配合使用)
2. 攪拌葉及攪拌鍋間隙的調(diào)整:
GB177-85規(guī)定攪拌葉與攪拌鍋之間間隙為1.5 mm ,可采用厚薄規(guī)或塞片測量。發(fā)現(xiàn)超差時應予調(diào)整,調(diào)整底面間隙時,可松開攪拌軸上的螺母,然后向上或向下旋轉(zhuǎn)攪拌葉直至間隙合格,然后再并緊螺母(25),攪拌葉長期使用因磨損會引起側(cè)向間隙超差,此時只需在支架(17)與立柱的接合面中墊以適當厚度的墊片(青殼紙或薄銅片都可),即可達到調(diào)整的目的,但墊片總厚度不宜超過1mm,超過時應更換新葉片。
七、
電器控制原理
本機采用三相交流380V電源
八、維護與保養(yǎng)
1. 應保持工作場地的清潔,每次試驗完畢應*清除攪拌葉及攪拌鍋內(nèi)外殘余膠砂,清掃散落或飛濺在機器上的膠砂及贓物,將機器暴露在外面的加工面擦拭干凈,涂上防銹漆,套上護罩,防止灰塵侵入。
2. 水泥膠砂攪拌機無外部加油孔,齒輪、蝸輪都用黃油潤滑。上部齒輪與下部齒輪應每季加黃油一次,加油時可分別打開齒輪箱蓋(24)與齒輪蓋(2)。齒輪箱與支架(17)鉸接處的滑動面間應經(jīng)常滴入機油潤滑。蝸輪箱(5)及軸承出廠時已加足黃油,但每使用一年后應將機器*清洗一次,更換所有潤滑劑。
3. 應經(jīng)常注意機器運轉(zhuǎn)情況,不應有嚴重的燥聲,更不應有金屬碰撞聲,如發(fā)現(xiàn)異常,應立即停止使用,進行檢查,排除故障后方可使用。如有金屬碰撞聲,可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙。
4. 應經(jīng)常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙。(調(diào)整見“六”)
5. 當更新攪拌鍋或攪拌葉時,應重新測定工作間隙,并進行調(diào)整,符合標準后方可使用。
6. 應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,絕緣電阻在溫度20±5℃,相對濕度50-70%,冷感時≯10Ω)
7. 如按動程控器機器不能運轉(zhuǎn),檢查電源電壓,電源插頭座、連接插頭座等都正常,則是控制器內(nèi)部故障,應請專業(yè)人員維修,或返回維修。