詳細介紹
節(jié)能型測試箱濕熱試驗箱冷熱沖擊箱
節(jié)能型測試箱濕熱試驗箱冷熱沖擊箱
HG-80-CC節(jié)能型低溫試驗機
技 術 特 點
1、具有磁盤USB記錄功能,不需記錄儀;
2、溫度曲線范圍寬,標準機型能做到60℃(40℃)10%RH;
3、冷媒伺服閥流量演算控制.省電30%;
4、低溫測試防止結露、結冰技術行業(yè)居首
5、低溫工作狀態(tài),加熱器不參與工作,通過PWM技術控制調節(jié)制冷機組制冷劑流量和流向,對制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調節(jié),實現(xiàn)對工作室溫度的自動恒定。此方式在低溫工況下,可實現(xiàn)降低40%的能耗
6、通過ISO-9001的質量認證(中國臺灣&大陸)
7、溫度同步升降斜率控制(IEC68-2-56,68-2-30),不滴水、不結露及結露。
8、噪音低,可以做到低溫運行時只有55dB;
9、制冷優(yōu)點:
傳統(tǒng)設備低溫控制方式:
Ø制冷壓縮機啟??刂茰囟龋囟炔▌哟?、嚴重影響壓縮機壽命,已淘汰的技術)
Ø制冷壓縮機恒定運行+加熱PID控制(導致制冷量與加熱相抵消實現(xiàn)溫度動態(tài)平衡,浪費了大量的電能)
•新型PWM冷控制技術實現(xiàn)低溫節(jié)能運行:
低溫工作狀態(tài),加熱器不參與工作,通過PWM技術控制調節(jié)制冷機組制冷劑流量和流向,對制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調節(jié),實現(xiàn)對工作室溫度的自動恒定。此方式在低溫工況下,可實現(xiàn)降低40%的能耗。
主要技術參數(shù):
一.設備性能 | |||||
產 品 性 能 | 風冷式,空載時機器氣冷式室溫在常溫25℃,或水冷式水溫在25℃。 | ||||
產 品 名 稱 | 節(jié)能型恒溫恒濕試驗機 | ||||
產 品 型 號 | HG--DW-80 | ||||
內 尺 寸 | 40 x50 x 40cm ( W x H x D ) | ||||
內 容 積 | 80L | ||||
外 尺 寸 | 70 x 122 x145cm ( W x H xD ) | ||||
溫 度 范 圍 | -40℃~60℃ | ||||
濕 度 范 圍 | 20%~98% | ||||
升 溫 速 率 | -40℃~20℃/約15分鐘已內完成; 空載 | ||||
降 溫 速 率 | 30℃~-40℃/約60分鐘已內完成; 空載 | ||||
溫 度 分 布 均 勻 度 | ±1℃ | ||||
溫 度 控 制 波 動 度 | ±0.5℃ | ||||
溫 度 偏 差 | ±2℃ | ||||
溫 度 穩(wěn) 定 時 間 | ≤10min; | ||||
機 器 總 重 量 | 200KG | ||||
機 器 噪 音 | 不大于65分貝 | ||||
| |||||
二. 機 械 結 構 設 計 | |||||
2-1.內 箱 材質 | 耐熱耐寒不銹鋼板全周焊( SUS # 304 ) | ||||
2-2.外 箱 材 質 | 外箱采用鍍鋅板高級粉體烤漆或耐熱耐寒不銹鋼板(SUS # 304) | ||||
2-2.主體結構設計 | 板金區(qū)﹑電路區(qū)﹑冷凍區(qū)﹑水路區(qū), 四部份組成. | ||||
2-3.儲冷/儲熱材料 | 采高效率鋁合金儲存較大熱容量與冷容量達到冷熱交換超效率. | ||||
2-4.觀 察 窗 | 安裝矩形多層中空隔熱玻璃觀察窗一個(310×420mm)觀察窗上安裝節(jié)能LED照明光源 | ||||
2-5.樣 品 架 承 重 | 一層不大于50公斤 | ||||
2-6.樣 品 架 移 動方式 | 樣品架依靠安裝箱體底部的直線往復系動作上下移動 | ||||
2-7.保溫層 | 保溫絕緣層耐燃防火 PU + 隔熱玻璃棉( 保溫層厚 10.0 cm ) | ||||
2-8.箱內盤架 | 可活動調整柵盤架與不銹鋼條狀柵盤二只( 盤架每間格 5.0 cm ) | ||||
2-9.機 器 定 位 | 機臺底部加裝4只高承載滑輪和PU水平角輪以利于移動機器 | ||||
2-10. 箱 體 結 構
| 中國臺灣*平面嵌入式可旋轉把手; 鉸鏈:原裝日本進口,可防止箱門任意晃動,其材質為SUS #304; 箱內燈采用節(jié)能LED 18W,可清楚看到箱內四角測試物品; 耐高低溫之高張性硅膠發(fā)泡迫緊2條; | ||||
三. 溫 濕 度 電 熱 循 環(huán) 系 統(tǒng) | |||||
3-1電熱循環(huán)系統(tǒng)- | 溫度采特殊防潮兼散熱設計,不銹鋼加長軸心循環(huán)馬達 | ||||
3-2循 環(huán) 風 散- | 耐高/低溫鋁合金多翼式循環(huán)風扇 | ||||
3-3.儲熱區(qū)電熱控制方式 | 平衡式調溫 P.I.D 控制 S.S.R | ||||
3-4.結構微電腦控制結構微電腦控制 | 微電腦控制,預冷預熱溫度轉換控制,輸出功率由計算機演算達到高精度與高省電效益. | ||||
3-5.自 動 控 制 | 采用 U 型鰭片式高速加溫電熱器 *獨立系統(tǒng)不影響冷凍及控制線路 升溫速率隨測試物之熱含量負載計算 | ||||
四. 冷 凍 系 統(tǒng):采用二元式冷凍系統(tǒng),效率佳,省能源 | |||||
4-1. 冷 凍 裝 置 | 歐美高效率超低溫冷凍壓縮機 ( 水冷式散熱方式 ). | ||||
4-2. 冷熱交換裝置 | 采超高效率 SWEP 板式冷煤冷熱交換設計,較傳統(tǒng)內螺旋式效益高. | ||||
4-3. 發(fā)熱負載調節(jié) | 采計算機自動調整冷煤流量,有效帶走待測品發(fā)熱負載與德/日技術同步.【比傳統(tǒng)設計,控制穩(wěn)定性與再現(xiàn)性高且達到省電之超效能】. | ||||
4-4. 冷 凝 器 | 采盤管或炮管型(較大系統(tǒng)使用)水冷式散熱方式或風冷散熱方式 | ||||
4-5.超效能冷凍控制冷媒 | 冷媒管路均通氮焊接與加壓檢漏試驗. | ||||
4-6. 蒸 發(fā) 器 | 高效率組件采斜率式蒸發(fā)器 ( AC&R 復式擾流型鋁鰭片 ). | ||||
4-7. 標準模塊化設計 | 零組件互用的兼容性與質量穩(wěn)定性高 | ||||
4-8. 擴 充 性 能 | HG-5500控制系統(tǒng)可預留等溫控制液氮閥 LN2V &冷媒閥FV控制接口. | ||||
4-9.擴 充 功 能 | 配有低溫長時間工作,導致蒸發(fā)器結冰的自動除霜回路 | ||||
4-10.特 殊 功 能 | 采用多翼式循環(huán)風扇,強制風量對流,提高均勻溫度效率 | ||||
4-11.特 殊 功 能 | 測試區(qū)皆采用P.I.D.+S.S.R.微電腦控溫系統(tǒng),自動演算達到控制精度 | ||||
4-12.制 冷 劑 | 美國杜邦綠色環(huán)保制冷劑R404a和R23a | ||||
4-13.輔 助 原 件 | 膨脹閥(美國SPORLAN),電磁閥(意大利CASTEL);過濾器(美 國 SPORLAN); 壓力控制器 (英美RANCO);油分離器(歐美ALCO)等制冷配件均采用進口件 | ||||
五. 控 制 系 統(tǒng)(HG-5500 ) | |||||
5-1.控制器組合 | |||||
A.控 制 器 型 號 | HG-5500 | ||||
B.控 制 器 原 產 地 | 華高 | ||||
C.溫度感應器 | JIS RTD PT 100 Ω × 2 ( 白金感應器 ) | ||||
D.控 制 器 功 能 | 7寸液晶顯示觸摸式控制,120組12000段編程,9999次循環(huán)設定,并附多組PID控制,顯示屏幕240×320點廣視角,高對比度附背光功能之大型STN彩色LCD顯示器 | ||||
E.控 制 器 規(guī) 格 | a. 溫度分辨率:0.1℃ b. 運行方式:程序運行,定值運行 c. 設備工作時間累計定時器 d. PID控制方式 | ||||
F.溫度轉換器 | 采微電腦多功能自動線性補償校正,溫度轉換器 | ||||
G.畫面顯示功能 | a. 采用圖控軟件畫面對談式,屏幕直接觸摸選項,包括開機設定、 循環(huán)、程序、顯示畫面、輔助設定、系統(tǒng)開啟程序容量及控制功能 b. 具有溫度設定. c. 可顯示目前執(zhí)行狀態(tài)、溫度設定值、時間設定值、剩余時間、剩 余循環(huán)次數(shù) d. 具有顯示中英文故障狀態(tài)及說明故障排除方法,故障未排除無發(fā)開機 | ||||
H.程序容量及控制功能 | a. 可使用的程序量:最大999組 b. 可重復執(zhí)行命令:每一個命令可9999次 c. 時間設定0~9999Hr59min d. 具有預約啟動功能 e. 按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能 f. 化霜溫度時間設定 g. 附RS232通訊接口和USB通訊接口。 h. 化霜溫度、時間、循環(huán)次數(shù)均可設定 | ||||
5-2.控制器主要功能 | |||||
A.溫度解析能力 | 0.01 ℃ | ||||
B.溫度控制精確度 | ± 0.2 ℃ | ||||
C.設定時間容量 | 0 H 1 M ~ 9999 H 59 M | ||||
D.顯 示 語 言 | 中文(繁體)/英文 | ||||
E.預約開機時間 | 預約時間設定功能. | ||||
F.演算控制 | 自動執(zhí)行溫度程序變化控制與程序連結控制. | ||||
G.畫面顯示 | 彩色實時曲線顯示畫面(設定曲線顯示). | ||||
(試驗曲線顯示、無時間限制、取樣率自動調整) | |||||
H.故障病歷軟件裝置 | 機臺維護時掌控儲存/記錄/分析 | ||||
I.控制器偏差設定 | 智能型數(shù)位式溫度值偏差“歸零” | ||||
J.覆電后選擇 | 停電覆電后可“繼續(xù)”“重新”“停機”之設定選擇. | ||||
K. 控制演算軟件 | 采計算機自動調整冷煤流量,有效帶走待測品發(fā)熱負載與德/日技術同步.【比傳統(tǒng)設計,控制穩(wěn)定性與再現(xiàn)性高且達到省電之超效能】 | ||||
L.溫度保護上下限 | 設定試驗程序儲存同時,自動設定高低溫度保護上下限 | ||||
M.停電記憶裝置 | 可確保預存的程序在停電時保持記憶數(shù)據(jù) | ||||
I.安全權限設定 | 機臺操作密碼權限設定 | ||||
O.模 式 選 擇 | 可過程控制模式 | ||||
六. 安 全 保 護 系 統(tǒng) | |||||
6-1.漏電/突波防止保護 | 漏電斷路器漏電保護電子式突波防止保護. | ||||
6-2.防止電源雷擊保護 | 控制器 AC 電源一次側備有避雷器 ZRN 裝置 | ||||
6-3.過負載保護裝置 | AC 電源 三相電源欠.逆相保護與各負載過電流(過負載) 高溫超溫保護運轉控制溫度高、低溫過溫保護設定 | ||||
6-4.壓縮機保護 | 冷媒壓力保護及過負載保護裝置. 冷媒壓力保護及過負載保護裝置. 壓縮機內部過熱保護 壓縮機高低壓保護 壓縮機啟動異常保護 壓縮機油壓差保護 | ||||
6-5.保護裝置 | 加濕桶干燒保護開關1組 加濕儲水水位過低保護1組 加熱系統(tǒng)保護開關1組 加熱器短路保護 溫濕度超溫平衡裝置 | ||||
6-6.故障異常保護 | 故障異常發(fā)生時切斷控制電源及故障原因指示與警報輸出信號. | ||||
七、標準配置: | |||||
7-1.測試孔 | 機體左側ψ100mm孔2只附不銹鋼孔蓋2只,硅膠塞頭2只 | ||||
7-2.超溫保護器 | LED數(shù)顯微電腦控制器,防止試品因溫度過高或過低而被破壞 | ||||
7-3.保險絲 | 備用保險絲一套 | ||||
7-4.說明書 | 1.控制器說明書一本 2. 操作說明書一本 3.產品合格證 | ||||
7-5.其它標配 | 樣品架二塊 可調整間距50mm置物架軌道4組 調水平角杯四只 活動角輪四只 電纜線5X6平方低阻抗橡膠電纜線6米一條 | ||||
八.周圍環(huán)境: | |||||
8-1.環(huán)境要求 | 環(huán)境使用溫度范圍0~25℃ | ||||
性能保證范圍:5~25℃ | |||||
相對濕度:≤85%RH | |||||
氣壓:86kPa~106kPa | |||||
冷卻循環(huán)水:無 | |||||
壓縮空氣:無 | |||||
8-2.場地要求 | 地面平整,通風良好,不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵 附近沒有強電磁輻射源 設備附近備有排水地漏 場地地面承重能力:不小于800KG/㎡ 設備周圍留有適當?shù)木S護空間 | ||||
8-3.對儲存環(huán)境的要求 | 設備工作時,環(huán)境的溫度應保持0~+4℃(不結冰)以內,指是北方的環(huán)境溫度低于0~+4℃時室內不能出現(xiàn)結冰現(xiàn)象,要保證室內不結冰,才能保證設備的正常使用。 | ||||
九、供電系統(tǒng):系統(tǒng)電源波動不得大于±10% | |||||
機 型 | 電 壓 | ||||
220V±10 | |||||
額定電流 | |||||
HG-80-CC系列 | 30A | ||||
整機功率 | 4.5KW |