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密閉高壓微波消解Z大限度地提高了操作的安全性
密閉高壓微波消解zui大限度地提高了操作的安全性
密閉高壓微波消解汲取了國內(nèi)外zui的材料，并在結(jié)構(gòu)設(shè)計和生產(chǎn)工藝上顯示了該技術(shù)領(lǐng)域的突破和超越。密閉高壓微波消解適用于各種樣品的前處理，尤其適用于需要較高溫度和壓力條件的地質(zhì)，礦產(chǎn)，金屬合金，塑料和高溫高壓微波合成等應(yīng)用領(lǐng)域。
密閉高壓微波消解主要性能特點(diǎn):
1） 全封閉防腐*宇航復(fù)合纖維材料外罐，具有強(qiáng)大的抗橫向沖擊能力，炸不裂炸不碎，強(qiáng)度高于其它所有高分子工程塑料。具有全封閉防腐保護(hù)，可以不怕任何酸堿液體和氣體的浸蝕。介電性能優(yōu)于其他高分子材料，透波性導(dǎo)熱性好，既能快速加熱又能快速冷卻。zui高耐壓≥15MPa（2250psi）＊，zui高耐溫≥300℃
2） 的垂直爆破泄壓結(jié)構(gòu)配合纖維材料罐的應(yīng)用，使爆破力限制在設(shè)計范圍內(nèi)，杜絕了由于密閉高壓微波消解的橫向破裂造成儀器和人員損傷，從而真正意義上實現(xiàn)了“垂直爆破"理論，密閉高壓微波消解zui大限度地提高了操作的安全性。
3） 高通量樣品處理，可同時處理多達(dá)15個高壓樣品罐，適應(yīng)大批量樣品處理的需要。
4） 的壓電晶體壓力傳感測控原理，保證主控罐內(nèi)的樣品與外界*隔絕，避免了傳統(tǒng)導(dǎo)氣管引壓造成的接口泄漏，交叉污染等麻煩問題。一鍵式插拔，操作輕松便捷。
5） 雙磁控管發(fā)射微波，保證大功率均衡微波磁場加熱。微波zui大輸出功率≥1800W，運(yùn)行功率根據(jù)反應(yīng)溫度和壓力的反饋來實現(xiàn)自動變頻控制，非脈沖連續(xù)微波加熱。
6） 65升工業(yè)級專業(yè)爐腔，內(nèi)壁噴涂五層以上氟塑料防腐層。
7） 六層增強(qiáng)型鋼結(jié)構(gòu)防彈玻璃防爆爐門，密閉高壓微波消解配合自彈出緩沖結(jié)構(gòu)設(shè)計。
8） 自彈出式爐門的緩沖結(jié)構(gòu)：當(dāng)爐腔內(nèi)發(fā)生異常情況時，爐門會自動彈出，使高壓氣體快速從彈出的縫隙中釋放，再自動復(fù)位，從而可緩解高壓氣體對爐腔內(nèi)結(jié)構(gòu)和消解罐的損壞。
9） 聯(lián)控電子和機(jī)械雙重控制門鎖，安全可靠，操作便捷。
10） 大屏幕液晶顯示實時顯示反應(yīng)參數(shù)和曲線變化。
11） 選配連接電腦軟件，實現(xiàn)雙向控制，實時顯示并記錄反應(yīng)參數(shù)和溫壓及功率變化曲線，無*存儲反應(yīng)方案；并可通過計算機(jī)反控微波儀器實現(xiàn)設(shè)置，運(yùn)行，改時，改功率等實用操作，進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。
密閉高壓微波消解是具備化學(xué)反應(yīng)過程控制的微波加速反應(yīng)系統(tǒng),控制, 顯示和操作系統(tǒng)一體化集成, 密閉高壓微波消解具有可靠的整機(jī)防腐設(shè)計, 節(jié)省空間, 同時儀器一機(jī)多能, 密閉高壓微波消解可用于分析化學(xué)的樣品消解, 萃取, 蛋白水解, 濃縮, 干燥,實驗化學(xué)的有機(jī)/無機(jī)合成, 以及化學(xué)工藝模擬數(shù)據(jù)條件中試等各種微波化學(xué)應(yīng)用。
密閉高壓微波消解采用區(qū)別于家用微波爐的工業(yè)全鋼結(jié)構(gòu)微波爐。國內(nèi)采用平板微波加熱技術(shù)，多樣品同時消解均勻性更好，專業(yè)的大爐腔設(shè)計，可以容納1-8個100ml的消解罐，內(nèi)腔噴涂多層改性特氟隆（PFA）涂層，防腐蝕，抗高溫，具有*耐酸腐蝕性。標(biāo)準(zhǔn)配置高精度高溫熔體壓力傳感器、鉑電阻溫度傳感器和多個高壓消解罐。
密閉高壓微波消解主要用于消解難溶的巖石或熔巖樣品。由于樣品量（0．5～5g）和試劑量大，密閉高壓微波消解致使消解過程中的溫度和壓力不僅關(guān)系到操作安全，也關(guān)系到樣品的分解效率和重現(xiàn)性。為了解決這些問題，一是從理論上來考慮溫度、壓力與所加微波功能之間的關(guān)系：二是從實驗技術(shù)上設(shè)法避免發(fā)生過壓爆炸：三是在安全條件下，探索固定樣品量的zui短消解時間和固定消解罐的zui大消解能力。