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如何判別消解罐的安全性能及工作性能的優(yōu)劣
判別消解罐的安全性能及工作性能的優(yōu)劣主要有以下幾個(gè)方面：
罐體材料；罐體的高耐受溫度、高耐受壓力；罐體的高工作溫度、高工作壓力；罐體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及安全保護(hù)措施。具體分析如下：
罐體材料；罐體的高耐受溫度、高耐受壓力；罐體的高工作溫度、高工作壓力；罐體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及安全保護(hù)措施。具體分析如下：
1、罐體材料
當(dāng)前大部分品牌的消解罐都采用內(nèi)、外罐（護(hù)套）分離設(shè)計(jì)，內(nèi)罐用于放置樣品及酸以擔(dān)當(dāng)反應(yīng)容器；外罐用于承受、抵抗樣品反應(yīng)所產(chǎn)生的壓力以保證罐體及實(shí)驗(yàn)安全。
內(nèi)罐材料一般分為：氟塑料類（PTFE、PFA、TFM）和石英（陶瓷）。
其中PTFE（聚四氟乙烯）為常見，而TFM、PFA 都稱為改性聚四氟乙烯。TFM高使用溫度不低于PTFE，表面光潔度、高溫高壓下的抗?jié)B透性、高溫高壓下的抗形變性均優(yōu)于PTFE。PFA盡管半透明， 但其高使用溫度不如PTFE。因此，TFM是超高壓消解容器的材質(zhì)，而PTFE一般用作中壓消解容器。此外，石英材料：具有很好的熱穩(wěn)定性，其熔 點(diǎn)＞1665℃，但是抗沖擊性能差（跌落易碎），也不能耐受HF，且價(jià)格昂貴，實(shí)際應(yīng)用較少。
外罐（護(hù)套）材料一般分為：PSF（聚砜）、PEEK（聚醚醚酮）、復(fù)合纖維。
此類材料強(qiáng)度高，力學(xué)性能均遠(yuǎn)大于氟塑料類（如：TFM）。
其中PSF（聚砜）是略帶琥珀色非晶型透明或半透明聚合物，力學(xué)性能優(yōu)異，但存在耐溫性能低的明顯缺陷，長(zhǎng)期使用溫度僅為160℃，對(duì)于微波消解來說，使 用溫度一般都在180-220℃，聚砜材料無法滿足長(zhǎng)期使用，極易出現(xiàn)罐體開裂及鼓包現(xiàn)象，用戶后期更換用度高，而且假如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)罐裂，還存在爆炸危 險(xiǎn)！目前此類罐體已逐漸淘汰。
PEEK（聚醚醚酮）及復(fù)合纖維具有高耐熱性能（熱變形溫度≥300℃），同時(shí)更具有耐疲憊、耐蠕變性、耐輻射、阻燃性、機(jī)械強(qiáng)度及電盡緣性好等特點(diǎn)，因 此成為當(dāng)今微波消解罐為適合的外罐材料。但目前只有少數(shù)幾家公司研制、生產(chǎn)此類材料，因此高等級(jí)的PEEK罐體價(jià)格仍然較高。
2、罐體的高耐受溫度、高耐受壓力
高耐受溫度、壓力的高低，*取決于此罐體所采用的材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。當(dāng)然所用材料越好、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)越完善，則此性能參數(shù)就越高！客戶也越來越多的將此項(xiàng)參 數(shù)作為挑選微波消解的重要依據(jù)。目前性能為出眾的消解罐高耐受溫度可達(dá)到： 280～300℃，高耐受壓力可達(dá)到：100～150atm（1500～2200psi）。
3、罐體的高工作溫度、高工作壓力
罐體的高工作溫度、壓力是一項(xiàng)實(shí)際工作性能參數(shù)，指在實(shí)際消解過程中消解罐可達(dá)到高溫度及壓力。而此項(xiàng)參數(shù)不少?gòu)S商是回避的，究竟高耐受溫度、壓力 在罐體實(shí)際使用過程中是無法實(shí)現(xiàn)的，其只是指在一特定環(huán)境下的高耐受值，或可理解成一個(gè)理論值（如：之前所提及的300℃、2200psi在實(shí)際消解過 程中是不可能實(shí)現(xiàn)的，更不用說是同時(shí)實(shí)現(xiàn)）。
目前市場(chǎng)上消解罐按不同的高工作溫度、壓力可分為：
（1）中低壓消解罐（實(shí)際高工作溫度：200℃、壓力：20atm/300psi）
--可實(shí)際應(yīng)用于對(duì)工作條件要求較低的樣品處理中，如水、污水、血樣、尿樣、蔬菜類、碳水化合物等；
（2）高壓消解罐（實(shí)際高工作溫度：220℃、壓力：40atm/600psi）
--可實(shí)際應(yīng)用于對(duì)工作條件要求較高的樣品處理中，如中草藥、 生物材料、食品、高脂食品、土壤、地質(zhì)材料、玻璃、石英、金屬、合金等；
（3）超高壓消解罐（實(shí)際高工作溫度：250℃、壓力：60atm/900psi）
--可實(shí)際應(yīng)用于對(duì)工作條件要求*的樣品處理中，如塑料、纖維、油、脂、煤、化學(xué)品 、陶瓷、礦石、灰燼、爐渣、耐火材料、貴金屬等。
由此可見，如采用中低壓消解罐是無法消解塑料、油等只有超高壓消解罐才能處理的樣品。因此對(duì)用戶來講，考核罐體的高工作溫度、壓力更具實(shí)際意義，其直接關(guān)系到用戶可處理的樣品種類、消解效果和做樣量。
4、罐體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及安全保護(hù)措施
目前比較多見的罐體結(jié)構(gòu)為內(nèi)外罐結(jié)構(gòu)和框架式結(jié)構(gòu)兩大類：
（1）內(nèi)外罐結(jié)構(gòu)
微波消解儀在國(guó)內(nèi)剛剛起步時(shí)，大多數(shù)廠家都采用此結(jié)構(gòu)，采用上下旋蓋式的外罐（采用聚砜或者PEEK材料）直接將內(nèi)罐固定在其中，從而進(jìn)行反應(yīng)。設(shè)計(jì)利用 內(nèi)罐耐酸，外罐耐壓的特性，曾經(jīng)一度成為國(guó)內(nèi)微波消解罐體的主流。但是隨著技術(shù)的進(jìn)步，該結(jié)構(gòu)慢慢暴露出來了一系列的缺陷：
（a）由于全封閉式外罐的存在，該罐體需要一個(gè)小時(shí)以上的冷卻時(shí)間，影響了工作效率。
（b）外罐材料的均一性，產(chǎn)生了安全方面的隱患。假如發(fā)生爆罐意外，不可能限制爆破力的方向，破碎的罐體會(huì)以同樣的幾率向四周方向飛濺，可能對(duì)實(shí)驗(yàn)職員造成比較大的傷害。
（c）泄壓過程中酸氣不可避免會(huì)腐蝕外罐，由于外罐的材料耐酸性并不是很強(qiáng)，所以長(zhǎng)期使用，外罐的老化速度是非常之快的，在外罐受到腐蝕老化的情況之下，外罐的強(qiáng)度會(huì)大大降低，進(jìn)而無法保證實(shí)驗(yàn)的安全性。
（2）框架式結(jié)構(gòu)
現(xiàn)在框架式結(jié)構(gòu)的應(yīng)用已經(jīng)成為趨勢(shì)，和原先的內(nèi)外罐結(jié)構(gòu)相比，由于采用了不同材料的框架和護(hù)套分別承受橫向和縱向的壓力，可以在發(fā)生危險(xiǎn)的情況下，將爆破 的主要沖擊力限制在豎直方向上，保證操縱職員安全。同時(shí)該設(shè)計(jì)增大了內(nèi)罐與空氣的接觸面積，大大縮短了冷卻時(shí)間。
此外，每一家微波消解儀的生產(chǎn)廠家，都會(huì)在罐體上設(shè)計(jì)多重的安全保護(hù)措施，常見的有：安全膜破裂泄壓、密封碗破裂瀉壓、裙邊破裂釋壓、彈簧帽自動(dòng)瀉壓、縱 向爆破技術(shù)等等。每一家廠商的安全保護(hù)措施都有自己的特點(diǎn)，面對(duì)種類繁多的安全保護(hù)措施，我們需要考慮每一項(xiàng)安全保護(hù)措施的實(shí)用性、操縱過程的方便與否、 是否會(huì)對(duì)實(shí)驗(yàn)引進(jìn)誤差、是否會(huì)使罐體損壞或者存在昂貴的消耗品等，結(jié)合自己的需要，挑選安全而又方便耐用的罐體。
后對(duì)于用戶來說，在選購(gòu)儀器的時(shí)候還有非常重要的一點(diǎn)：消解罐的使用壽命及本錢。
消解罐是一個(gè)長(zhǎng)期消耗品已經(jīng)是*的事情了。但是用戶在選購(gòu)之前還是會(huì)忽略其使用壽命和本錢。對(duì)于使用壽命而言，由于實(shí)驗(yàn)條件的不同（即消解溫度和壓 力的不同），而造成壽命不同，各廠商很難有一個(gè)的數(shù)字提供。但是用戶在購(gòu)買前可以多咨詢其他已經(jīng)使用的用戶予以了解。至于本錢，則可以在購(gòu)買儀器之前可以和廠家約定以后購(gòu)買消解罐的價(jià)格。