超聲波手焊槍的原理是通過超聲波發(fā)生器（智能電箱）將高頻電流轉換為適當?shù)念l率電流（通常為35KHZ），然后通過超聲波傳感器將其轉換為相同頻率的機械能。
焊接時間一般小于1S，焊接強度高，生產效率高，焊接質量好，環(huán)境節(jié)能。
根據其功能適用性進一步細分為：超聲波塑料點焊機，鉚接點焊機，包埋機，切割機等。
超聲波點焊技術：
當超聲波作用于熱塑性塑料表面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，通過焊件把超聲能量傳遞到焊區(qū)，會產生局部高溫。由于塑料導熱性差，熱量聚集在焊區(qū)，致使塑料表面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融為一體。
可用于薄膜、布料、熱塑性塑料制品的焊接、鉚接、點焊以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝。
優(yōu)點：
1.穩(wěn)定性高：數(shù)字電箱自動跟蹤諧振頻率，調整輸出頻率以匹配手持設備，一旦發(fā)現(xiàn)、故障停止工作并報警，絕大部分超聲波焊接可在0.1-0.5秒內完成。
2.節(jié)能環(huán)保：焊接面不損傷不變形，無劃傷及膠合劑殘痕，免用大量夾具、助焊劑、膠合劑，減少人工降低成本。
3.質量可靠：超聲焊接凝固成型，分子間重新組合，形成一個堅固的分子鏈，焊縫強度能接近于原材料強度，氣密性好，不漏水，不透氣。
4.操作簡單：超聲焊接非常容易實現(xiàn)自動化，只要設置好焊接參數(shù)，便可進行焊接，不需要預熱，也不需要清潔等前后道工序。
5.應用范圍廣：超聲波手焊槍可用于薄膜、布料、熱塑性塑料制品的焊接、鉚接、點焊以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝。
手持式超聲波點焊槍 應用范圍：
主要應用在兩大范圍：家電和汽車內裝飾，對于大型產品的焊接就需要用專業(yè)的超聲波焊接機。
具體包括：汽車門板、汽車隔音板、汽車內飾件、汽車隔音棉、電視機外殼、電腦外殼、電器塑料飾件等，詳細的工藝及材料：適用于ABS、PP、PE、PC、PUC、PMMA、PS、PPS、PBT、PETG等塑料質的點焊、壓焊、鉚焊和鏈焊工藝。
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