分體式鹽霧腐蝕試驗箱試驗室

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分體式 鹽霧腐蝕試驗箱試驗室

用途：

為人工氣候環(huán)境“三防”(濕熱、鹽霧、霉菌)試驗設備之一，是模擬大氣中含鹽微小液滴所構成的 彌散系統(tǒng)的設備。被廣泛應用于對電子、電工及汽車、摩托車、五金工具等產品、零部件、金屬材料與制品的鍍、涂層等進行鹽霧腐蝕試驗。

性能指標符合GB/T5170.8《電工電子產品環(huán)境試驗設備基本參數檢定方法》的要求。該鹽霧腐蝕試驗箱可按GB/T2423.17《電子電工產品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka:鹽霧試驗方法》本系列產品設計生產執(zhí)行國家GB/T10587《鹽霧試驗箱技術條件》。以及等效的IEC、DIN、MIL、ASTM等標準進行各種鹽霧試驗。

分體式鹽霧腐蝕試驗箱試驗室

一、型號：      SH-120

二、機器尺寸：

                工作室尺寸:1200×900×500mm    （L×W×H）

            外箱尺寸:1400×1000×1385mm    （L×W×H）

三、溫度設定控制：

規(guī)格：CNS.JIS.ASTM

1.鹽水噴霧試驗:  NSS,  ACSS

(1)試驗室:  35℃±1℃

(2)飽和空氣桶:  47℃±1℃

2.耐腐蝕試驗：NSS，ACSS

（1）試驗室：50℃±1℃

（2）飽和空氣桶：63℃±1℃

四、機械結構及材質:

1.試驗室采用P.V.C聚氯乙稀板（中國臺灣），厚度6㎜。

2. 試驗室密封蓋采用明P.V.C耐沖擊板，厚6㎜。。

3.設有*大型鹽水箱，以免因缺少鹽水而中斷試驗。

4.試藥補充瓶采用隱藏式附水位窗，清洗容易，不易破裂。

5.飽和空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果*。

6.試驗室籃架采平面分度架，可任意調整角度，四面落霧及受霧方面**，試驗片放置數量多。

控制系統(tǒng)：

1. 試驗室溫度控制器0-99.9℃，液晶型數字顯示具有PID自動演算，控制誤差±0.1℃   (YANGMING)  1只(中國臺灣)

2. 飽和空氣桶溫度控制器0-99.9℃，液晶型數字顯示具有PID自動演算，控制誤差±0.1℃    (YANGMING)  1只(中國臺灣)

3. 加熱槽液體膨脹安全溫度控制器0-120℃  (意大利c.a.e.m)    1只

4. 飽和空氣桶液體膨脹安全溫度控制器0-120℃ (意大利c.a.e.m)  1只

5. 數字顯示時間控制器0.1s-99990hr (YANGMING)   1只(中國臺灣)

6. 積時器0-9990hr  (NATINL TH248 )   1只(日本)

7. 翹板照光式押扣開關，可連續(xù)押扣20000次

八、試驗品分體式  鹽霧腐蝕試驗箱控制面板:

1.L型置物架                   4支

2.標準量筒                     1支

3.溫度指示針                   2支

4.O型置物架                   6支

5.收集器 80㎝                  1支

6.玻璃噴嘴                     1支(請定期更換)

7.電源線低阻橡膠電纜線2.5m長  1條

8.試藥氯化鈉（NACL）500克    2瓶

9.測試體:DNA規(guī)格*SUS#304不銹鋼制PT 100Ω×2支

九、加熱系統(tǒng):

1、箱體內試驗溫度為水套式加熱加濕，采用進口不銹鋼鰭片式散熱管U-TYPE電熱器加熱空氣方式，內置鎳鉻合金遠紅外發(fā)熱芯體。升溫快，溫度分布均勻；且比起玻璃鋼箱體夾套式加熱功耗節(jié)省約二分之一。

2、*獨立系統(tǒng)，不影響鹽霧試驗及控制線路。

3、溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益。

4、低水位保護（防止無水干燒）。

十、噴霧系統(tǒng)控制：

• 采用塔式噴霧器2個（塔尖高度可調節(jié)）、導向鹽霧，霧粒細小，自然沉降；噴嘴無鹽結晶，沉降量可調；
• 噴霧氣體進行兩級穩(wěn)壓調壓，同期予以油污過濾、氣體濕化預熱；
• 霧化鹽水儲存為內置隱藏式且儲存容量大，鹽水配有預熱功能；
• 鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件，避免噴嘴雜質堵塞導致終端試驗。
• 試驗箱所有管道均采用PVC管，以保證使用壽命更長。
• 鹽水箱具有高低水位指示。

廣東宏展科技有限公司具有10多年的生產歷史，專業(yè)生產各類規(guī)格型號的鹽霧試驗設備。鹽霧箱，鹽霧機，鹽霧腐蝕試驗機，鹽霧腐蝕試驗箱，鹽霧室，鹽霧試驗箱，鹽霧試驗機，交變鹽霧箱，可編程鹽霧試驗箱，鹽水噴霧試驗箱，循環(huán)鹽霧箱

用途：鹽水噴霧試驗乃針對各種材質之表面經電鍍、陽極處理、噴涂、防銹油等防腐蝕處理后，測試其制品之耐蝕性。

執(zhí)行標準與試驗方法

1. GB/T 2423.17-1993 鹽霧試驗
2. GB/T 2423.18-2000鹽霧試驗
3. GB/T 10125-1997鹽霧試驗
4. ASTM.B117-97 鹽霧試驗
5. JIS H8502 鹽霧試驗
6. IEC68-2-11鹽霧試驗
7. IEC68-2-52 1996 鹽霧試驗
8. GB.10587-89鹽霧試驗
9. CNS.4158鹽霧試驗
10. CNS.4159 CASS加速醋酸銅鹽霧試驗
11. GB/T 12967.3-91 CASS加速醋酸銅鹽霧試驗