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滄州華韻實驗儀器有限公司
主營產(chǎn)品： 標(biāo)養(yǎng)箱,混凝土標(biāo)養(yǎng)箱,混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱,混凝土攪拌站試驗儀器,混凝土鉆孔取芯機,混凝土標(biāo)養(yǎng)室自動控制儀 |
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2012-7-23 閱讀(2163)
我廠提供WE-600B型材料試驗機使用說明書，60噸材料試驗機廠家價格，需要請河北榮達路橋科儀器材廠 張
30噸/60噸/100噸材料試驗機適用于屬材料及構(gòu)件的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗，也可用于塑料、混凝土、水泥等非屬材料同類試驗的檢測。
性能特點：本機采用液壓加力、油缸下置、液晶顯示測力、主體與測力計分置的設(shè)計，具有操作方便，工作穩(wěn)定可靠、試驗精度高、加載平穩(wěn)的特點。整機外型簡潔，試驗空間可調(diào)整。測量采用高精度傳感器、檢測結(jié)果數(shù)字曲線顯示，并可直接存儲、數(shù)據(jù)處理、打印出結(jié)果及曲線，具有聯(lián)網(wǎng)等功能。能滿足GB/T228-2002、GB/T5224-1995、GB/T232-1999家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)要求?！?span lang="EN-US">
| 材料試驗機型號 | WE-100B | WE-300B | WE-600B | WE-1000B |
| 大試驗力 | 100KN | 300KN | 600KN | 1000KN |
| 試驗機的示值精度 | 1級 | 1級 | 1級 | 1級 |
| 拉伸夾頭間大距離（計活塞行程） | 600mm | 650mm | 700mm | 700mm |
| 扁試樣夾持厚度 | 0—15mm | 0—15mm | 0—30mm | 0—40mm |
| 圓試樣夾持直徑 | ∮6-20mm | ∮10-32mm | ∮13-40mm | ∮20-60mm |
| 上下夾板的距離 | 530mm | 550mm | 450mm | 430mm |
| 彎曲試驗時兩支點的距離 | 30-300mm | 30-300mm | 30-300mm | 30-300mm |
| 工作活塞行程 | 150mm | 150mm | 200mm | 200mm |
| 油泵電動機功率 | 0.75KW | 0.75KW | 1.5KW | 1.5KW |
| 移動橫梁升降電動機功率 | 0.55KW | 0.55KW | 0.55KW | 0.55KW |
| 測量范圍 | 0—100KN | 0—300KN | 0—600KN | 0-1000KN |
| 裝箱總重量 | 2.2T | 2.6T | 3.2T | 3.6T |
| 說明：WE—600B、1000B請在訂貨時注明拉伸鉗口形式 | ||||
三．結(jié)構(gòu)與原理
本機由主機和測力系統(tǒng)兩部分組成，兩者通過高壓軟管聯(lián)接。
1、主機（如圖一）主要有底座（12）、工作臺（10）、立柱（7）、絲杠（9）、移動橫梁（6）以及上橫梁（1）組成。其中移動橫梁上部安裝有下鉗口（3）,下部安裝有上壓力板（8）,上橫梁下部安裝有上鉗口（2），工作臺、上橫梁通過四根立柱連接,構(gòu)成一剛性框架。
絲杠的驅(qū)動機構(gòu)由驅(qū)動電機、鏈輪、鏈條組成。驅(qū)動電機通過鏈條傳動使兩根絲杠同步轉(zhuǎn)動。
當(dāng)高壓油泵向油缸內(nèi)供油，活塞上升，帶動工作臺向上運動，從而進行試樣的拉伸、剪切試驗和抗壓試驗。拉伸和剪切試驗在移動橫梁和上橫梁之間進行，抗壓試驗在工作臺和移動橫梁之間進行。
2、測力系統(tǒng)采用液壓擺錘測力機構(gòu)（如圖二），它與示值機構(gòu)一起組成測力系統(tǒng)。它通過測力油缸（10）和測力活塞（9）來進行測力。當(dāng)工作油缸的壓力油進入測力油缸時，推動測力活塞下移，此時塊（12），承（13）及連桿軸座（14）一起被推動而下移，再經(jīng)兩條拉桿（7）使擺桿軸座（6）產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，因而裝在擺桿軸（6）上的擺桿（8）也被揚起產(chǎn)生轉(zhuǎn)角。擺桿軸上產(chǎn)生的扭力矩將由擺桿末端的重鉈（A、B、C）予以平衡，而當(dāng)擺桿軸座轉(zhuǎn)動的同時，通過推板（5）推動蝸桿（2）水平移動，這時蝸桿帶動蝸輪（4）旋轉(zhuǎn)，指針便在度盤上指示出一定的數(shù)值。示盤機構(gòu)的刻度分三種量程，即0-200kN，0-500kN和0-1000kN，并分別使用A鉈、A+B鉈和A+B+C鉈與之相匹配，在三種量程中指針滿刻度時，擺桿帶動相匹配的重鉈分別揚起,轉(zhuǎn)角均為45°。示值機構(gòu)封閉在玻璃罩內(nèi)，三種量程均刻在一個度盤上，分內(nèi)、中、外三圈，并標(biāo)有數(shù)字，刻線之間均有適當(dāng)?shù)木嚯x，可以估計到小格子的五分之一。度盤上有兩根指針，一個為主動針（黑色），另一根為被動針（紅色），兩根指針隨著載荷的增加而沿順時針方向轉(zhuǎn)動。當(dāng)試件負(fù)荷達大值后卸載時，主動針隨即回到零位，而被動針則停留在原負(fù)荷值上，以便試驗人員讀出準(zhǔn)確的數(shù)值。被動指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位。
示值機構(gòu)內(nèi)附有加載速度指示裝置，它由一個伺服電機帶動一個指示盤，調(diào)整調(diào)節(jié)器可使電機的轉(zhuǎn)速改變，從而可使指示盤獲得不同的轉(zhuǎn)速。
3、 應(yīng)力-應(yīng)變記錄機構(gòu)
此機構(gòu)由描繪筒、描繪筆架組成。在試驗過程中，工作臺與測力機架發(fā)生相對位移，經(jīng)弦線使描繪筒轉(zhuǎn)動,記錄筆在蝸桿的蝸桿的帶動下沿描繪筒軸向移動,于是就畫出應(yīng)力-應(yīng)變曲線。將帶有重錘的弦線分別繞在描繪筒左側(cè)的小、中、大的槽內(nèi)時，此機構(gòu)變形放大比為1：1、2：1和4：1，
4、軸向柱塞泵
本機采用軸向高壓油泵，它由電機通過三角皮帶傳動，工作平穩(wěn)而無噪聲，油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用合鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成，其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量，性能良好工作效率較高。油箱安放于箱座內(nèi)，其儲油量較大，所以，即使試驗機處于較長時間工作，也不致使油液溫升過高而影響測力精度。油箱的油量可通過油窗進行觀察。
5、送油閥
送油閥是一個分路式流量調(diào)節(jié)閥，它由一個可變節(jié)流器和一個定差減壓閥并聯(lián)組成。在調(diào)節(jié)送油速度時，應(yīng)嚴(yán)密注意指針的轉(zhuǎn)動應(yīng)與事先調(diào)整好的指示盤轉(zhuǎn)速一致。
6、回油緩沖閥
回油緩沖閥由一個卸荷開關(guān)和一個回油節(jié)流閥組成，其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降，此時操作人員即打開回油閥卸荷。測力缸中的高壓油也將通過回油缸流回油箱，但因工作油缸與測力油缸之間設(shè)有單向閥，使測力缸的壓力油不能倒流回工作油缸，也不能通過卸荷閥回油，它必須通過一個節(jié)流閥緩慢地流向油箱，這就防止擺桿及重鉈猛然回落造成強烈的沖擊。緩沖閥的手柄露出在測力箱體的左側(cè)，它可分別按A、B、C三種位置1預(yù)先調(diào)整好。
7液壓系統(tǒng)原理（如圖三）
油箱內(nèi)的油被吸入油泵，經(jīng)油泵出油管送送油閥，當(dāng)送油閥門*關(guān)閉時，油壓升高,直將定差減壓閥打開，壓力油回油箱。當(dāng)送油閥打開時，壓力油一部分送入工作油缸內(nèi)，可使油缸內(nèi)的活塞升起，一部分通過油管與回油閥相連，壓力油單向地流向測力油缸，而帶動拉板、擺桿軸等測力機構(gòu)示值。當(dāng)工作油缸負(fù)荷突然消失時（打開回油閥或試樣斷裂），工作油缸立即卸荷，而測力油缸之壓力油必須流經(jīng)具有阻尼作用的節(jié)流閥達到緩慢回油的目的。
四．試驗機使用操作方法
1、度盤選用
試驗人員在作試驗前應(yīng)對試件大載荷有所估計，以便選用相應(yīng)的測量范圍，才能得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。例如：某試件估計大載荷不超過180kN的就應(yīng)選用200kN的量程，如估計試件大載荷不超過400kN的就應(yīng)選用500kN的量程，這樣是為了保證試驗結(jié)果數(shù)據(jù)能更準(zhǔn)確。選用某一個測量范圍時，相應(yīng)的調(diào)整緩沖閥的手柄對準(zhǔn)相應(yīng)的測量范圍的刻線。
2、擺錘的懸掛
本試驗機采用擺錘形式，根據(jù)測量范圍的不同而懸掛不同的鉈。本試驗機有三個量程按圓周等級分布在同一個度盤上。鉈共三個，分別刻A、B、C字樣，A鉈固定在擺桿上，不用拆下。試驗時A鉈用于量程為0-200kN，A+B鉈用于0-500kN，A+B+C鉈用于0-1000kN的量程。
3、
指針零點的調(diào)整及平衡鉈的調(diào)節(jié)
做試驗之前一定要將指針調(diào)到零位，調(diào)整的方法是：開動油泵并送油使活塞上升一段距離約5-10mm，然后轉(zhuǎn)動齒條使指對準(zhǔn)零線。當(dāng)指針對準(zhǔn)零點時，擺錘應(yīng)處于鉛垂位置，若不處于鉛垂則應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈，使之刻線對準(zhǔn)。
4、試驗力速度指示器
試驗力速度指示器是由微型直流電動機、控制板及換檔波段開關(guān)組成，通過波段開關(guān)的電位器來改變加在電機上的電壓，并通過弦線，使從動輪運轉(zhuǎn)，軸套上的指示盤可獲得三種不同的輪速。（見表）
| 1 | 2 | 3 |
| 0.4r/min | 2.4r/min | 0.96r/min |
| 1000kN | 200kN | 500kN |
5、送油閥與回油閥的操作
在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟，并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置，使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速均用秒表測定。為了使油泵輸出的油很快地進入油缸，快速升起活塞以減少輔助時間，開始時送油閥可以開得大一些。當(dāng)試件開始加載時應(yīng)注意操縱送油閥手柄，根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥，即指針轉(zhuǎn)動應(yīng)與指示盤保持同步。試樣破型后，慢慢地旋開回油閥，使油缸內(nèi)的油回到油箱，此時擺錘徐徐落下，度盤的主動針回零位，被動針停在試樣破型的大力值處。
6、應(yīng)力-應(yīng)變記錄的使用
做試驗前，將記錄紙卷在描繪筒上，用彈簧片夾緊，弦線的一端固定在主機的工作臺上，在描繪筒的槽繞一圈，在另一端掛一重錘。
應(yīng)力-應(yīng)變曲線所表示的力值：
0- 200kN 1.0 kN/mm
0- 500kN 2.5 kN/mm
0-1000kN 5.0 kN/mm
7、 拉伸試驗
做此試驗時，打開油泵，開啟送油閥，使活塞上升下降約100mm，連續(xù)3次，使油缸和活塞間充分潤滑。
將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉(zhuǎn)動蝸桿,直到指針正好對準(zhǔn)零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。
8、抗壓和彎曲試驗
同拉伸試驗一樣，在做試驗前，使活塞上升一小段，調(diào)節(jié)指針對準(zhǔn)零位，調(diào)整移動橫梁適當(dāng)位置，以便做抗壓和彎曲試驗。
做彎曲試驗時，將彎曲試驗夾具裝在工作臺上，把兩壓輥調(diào)適當(dāng)位置，卸下上壓板，把彎曲沖頭裝在移動橫梁下端，使彎曲沖頭的軸線與兩壓輥保持平行。把試樣放在兩壓輥上，即可進行試驗。
五．試驗操作步驟
1、拉伸試驗
a） 根據(jù)試樣選用量程，掛好砣并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。
b） 打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降約100mm，2-3次。
c） 讓活塞上升一小段，調(diào)指針對準(zhǔn)零位，放下筆架。
d） 調(diào)整移動橫梁適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥，按動夾頭“松開”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。（如使用手動夾緊裝置，只要將連接上下液壓缸的螺釘旋下即可。）
e） 打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。
f） 試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣
g） 重復(fù)d）～f）繼續(xù)下一試驗。
注意：本機禁止做未經(jīng)整形的（上下夾持部位嚴(yán)重不同軸）搭焊螺紋鋼抗拉試驗。
2．抗壓試驗
a）根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。
b）接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對零，關(guān)閉送油閥。
c） 啟動加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。
d） 放好試塊。
e） 迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開回油閥。
f） 記錄試驗數(shù)據(jù)，撥回從動針。
g） 清除被壓碎試塊。
h） 重復(fù)d）-g）直所有試塊做完。
3．彎曲試驗
a） 根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。
b） 將彎曲試驗夾具裝在工作臺上，把兩壓輥調(diào)適當(dāng)位置。彎曲沖頭裝在移動橫梁下端，并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。
c） 把試樣放在兩壓輥上。
d） 打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。
e） 讓活塞上升一小段，調(diào)指針對準(zhǔn)零位，放下筆架。
f） 調(diào)整移動橫梁適當(dāng)位置，。
g） 按試驗要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。
h） 打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的速度基本保持一致。
i） 試樣破型后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣
i） 重復(fù)c）～i）繼續(xù)下一試驗。
六． 安裝試車，保養(yǎng)
1、吊裝時, 利用鉗口兩側(cè)的M12的六角頭螺栓,用四塊起吊板將移動橫梁與上橫梁連接,就可用吊環(huán)螺釘?shù)跹b，安裝到位后再拆去。
2、試驗機應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里，由于主機較高，便于操作可在主機前放一木梯架。地基也可底于地面，如圖一，僅作參考，可根據(jù)實際情況安裝。地腳螺釘布置如圖四。
3、安裝地點位置適當(dāng)，便于操作和維護保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對準(zhǔn)底座。
4、機體的水平調(diào)試方法：
用0.1/1000方框水平儀測量移動橫梁的上平面，找縱橫水平±1格，若超出±1格，可在底座下在面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母。
5、電器說明（如圖五）：
電源為三相50Hz交流380V，組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時，紅色信號燈L2亮，指示電源已接通。
按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕，則紅色信號燈熄滅，綠色信號燈L1亮，指示油泵電機D已開始工作。當(dāng)活塞上升到大值時，接近開關(guān)發(fā)信號將交流接觸器K線圈電源切斷，油泵電機停止工作。若要人為停止工作，可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。
按下控制按鍵SB3或SB4接鈕，絲杠驅(qū)動電機工作，絲杠旋轉(zhuǎn)帶動移動橫梁上下移動，當(dāng)上升、下降到大值時，接近開關(guān)發(fā)信號將電源切斷，移動橫梁停止。SB3、SB4為點動按鈕，只有一直按著移動橫梁才會移動。
試驗機外殼必須可靠接地。
6、灌油與放油：
打開后門灌油，當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N68機械油，當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N100機械油，油量以油標(biāo)為準(zhǔn)。應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達到油標(biāo)孔鏡高度。放油時可擰開側(cè)面的油塞即可。使用時如發(fā)現(xiàn)油液混濁時即予更換，同時對油箱進行一次清洗?？梢缘谷朊河陀拖渲腥缓蠓懦?，如此重復(fù)幾次。
七． 故障及其排除方法：
| 序號 | 現(xiàn) 象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
| 1 | 油泵不出油 | （1） 油泵內(nèi)有空氣 （2） 濾油器阻塞 （3） 出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺。 | （1） 打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。 （2） 清洗，排出油泵內(nèi)空氣。 （3） 更換或修復(fù)相應(yīng)零件。 |
| 2 | 油泵輸油不穩(wěn)定（指針可見停滯往復(fù)抖動）。 | （1） 油液粘度太小（過?。┗蛱K； （2） 油路內(nèi)有空氣。 （3） 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。 （4） 有漏油處。 | （1） 更換適宜粘度的清潔油。 （2） 排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。 （3） 清洗、研磨已拉毛零件。 （4） 找出漏油處給予排除。 |
| 3 | 油壓脈動（送油閥的回油管，回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，負(fù)荷示值檢定時標(biāo)準(zhǔn)測力機指針抖動） | （1） 油泵內(nèi)有空氣。 （2） 油液粘度太小（過?。?/p> （3） 送油閥節(jié)流針間隙過大。 （4） 油泵內(nèi)有臟物。 （5） 出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。 | （1） 排除空氣。 （2） 更換合適的油液。 （3） 減少節(jié)流針間隙。 （4） 清洗油泵。 （5） 更換或復(fù)修相應(yīng)零件。
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| 4 | 油壓打不到大負(fù)荷 | （1） 送油閥油塞與其套太緊或有臟物。 （2） 送油閥彈簧彈力太小。 （3） 有大漏油處。 （4） 送油閥活塞前端漏油。 （5） 油管接頭漏油。 （6） 工作活塞間隙太大。 （7） 回油閥針閥囗不吻合。 | （1） 清洗或研磨相應(yīng)零件。 （2） 在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。 （3） 消除漏油。 （4） 擰緊螺套。 （5） 更換墊圈后擰緊。 （6） 略加大油液粘度,或更換活塞. （7） 把回油閥加以研合。
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| 5 | 卸荷后指針不回零 | （1） 齒條卡死。 （2） 擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。 | （1） 整調(diào)彈簧片。 （2） 重新嚙合齒條。 （3） 旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。 |
| 6 | 擺鉈在試件破壞后回落太快造成沖擊。 | （1） 油粘度太?。ㄟ^稀）。 （2） 緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。 | （1） 更換粘度適宜的油液。 （2） 重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。
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| 7 | 擺鉈回落太慢 | （1） 油液粘度太大。 （2） 緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。 | （1）更換合適的油液。 （2） 重新調(diào)整間隙。 |
| 8 | 開動油泵，工作后指針來回擺動 | （1）測力活塞下端與塊位置未對準(zhǔn)。 | （1） 糾正位置。
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| 9 | 示值誤差超差 | （1） 測力油缸與測力活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生負(fù)值。 （2） 工作油缸與工作活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生正值。 | （1） 清洗、除銹、研磨 （2）同上 |
| 10 | 度盤示值不穩(wěn)定，在多次試壓中誤差方向多變 | （1）立柱上下之螺母未擰緊。 （2）球座吻合不良。 | （1） 擰緊之 （2） 對研球座。
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