目    錄

一、概述  - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2

二、技術(shù)指標(biāo)  - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2

三、各部位名稱及使用方法  - - - - - - - - - - - - - - - 3

四、儀器使用方法  - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3

五、管壁測量法  - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5

六、維護  - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5

七、測量方法及注意事項  - - - - - - - - - - - - - - - - 6

附：裝箱單  - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 12

一、概述：

XHC-600C型超聲波測厚儀內(nèi)部電路采用數(shù)字電子技術(shù)與微電腦技術(shù)，外部采用金屬機殼制造而成，儀器體積小、功耗低、功能強、抗摔打、抗振動、觸摸按鍵操作更直觀，是您在實際應(yīng)用中的儀器。使用本儀器可以方便無損地檢測鍋爐、壓力容器、管道、金屬工件、玻璃、塑料、有機玻璃等的厚度。

二、技術(shù)指標(biāo)：

1、測量范圍：0.7~199.9mm(45＃鋼)

2、顯示精度：0.1mm

3、測量誤差：1%×厚度值±0.1mm

4、測量方式：手動存儲測量

5、存儲容量：600個測量點

6、探頭頻率：5MHz

7、聲速范圍：1000~9990M/S

8、電源范圍：1.2~1.5V堿性電池或充電電池

9、外形尺寸：124×51×27mm3 

10、重量：160g（含電池）

11、耦合指示：被測件與探頭耦合良好時， 

                顯示屏左上側(cè)顯示如右圖：

12、使用環(huán)境：溫度 -10°C～60°C；相對濕度小于90%

13、自動斷電：本儀器待機五分鐘將自動關(guān)機

三、各部位名稱、作用及使用方法：

1、各個按鍵作用：

（1）：開機/關(guān)機。

（2）MENU：設(shè)置鍵。按動該鍵儀器在下列功能循環(huán)：“聲速加……聲速減……讀存儲值……讀探頭選擇表……測量”。

（3）CAL：執(zhí)行鍵。在測量狀態(tài)下為“校準(zhǔn)”，在聲速加減狀態(tài)下為聲速加或聲速減設(shè)置，在該存儲值狀態(tài)下為讀取存儲值。

（4）ENTER：多功能鍵。在測量狀態(tài)下，為存儲鍵，在聲速加減狀態(tài)下，為快速調(diào)整聲速為“5900”，在聲速表狀態(tài)下為確認(rèn)屏顯聲速為當(dāng)前聲速，在讀取存儲值狀態(tài)下為存儲地址回“1”。

2、根據(jù)電池倉蓋指示方向打開電池倉，放入兩節(jié)電池。

四、儀器使用方法：

A、儀器測量狀態(tài)

    按動儀器面板上“”鍵，儀器首先顯示探頭狀態(tài)，幾秒鐘后應(yīng)顯示“0.0”進入測量狀態(tài)（如圖A），在儀器上方的標(biāo)準(zhǔn)試塊上放適量耦合劑，用探頭測量試塊得一測量值，探頭離開不離開試塊都可以，按動“CAL”鍵，顯示屏應(yīng)顯示“4.0”，松開“CAL”鍵測量標(biāo)準(zhǔn)試塊應(yīng)顯示“4.0”，如測量不準(zhǔn)可重復(fù)校正。本機已記憶上次開機校準(zhǔn)時的值。但可能有誤差，所以每次開機時都進行校準(zhǔn)，以保證每次測量的準(zhǔn)確性。校正完畢，可進行測量。

B、聲速遞增狀態(tài)

按“MENU”鍵儀器顯示“+****”表示聲速增加，按一下“CAL”鍵聲速增加10，按住不動聲速連續(xù)增加。如開機上電后聲速為5900M/S，這時候儀器應(yīng)顯示“1590”，（如圖B）按一下“CAL”鍵儀器顯示“1591”，按一下“ENIER”鍵則把聲速調(diào)速為5900M/S。即顯示“1590”。

C、聲速遞減狀態(tài)

連續(xù)按“MENU”鍵兩次儀器顯示“***”表示聲速遞減，按一下“CAL”鍵聲速減少10，按住不動聲速連續(xù)減少。如開機上電后聲速應(yīng)為5900M/S，這時候儀器應(yīng)顯示“590”（如圖C）按一下“CAL”鍵儀器顯示“589”。按一下“ENTER”鍵則把聲速調(diào)整為5900M/S，顯示“590”。儀器以10為單位進行聲速遞減，儀器顯示聲速只有三位，如“590”或“1590”實際聲速為“5900”聲速前面加“1”表示處在聲速增加的狀態(tài)，沒有“1”表示處在聲速減的狀態(tài)。聲速設(shè)置完畢，可直接進行測量。

D、讀取測厚結(jié)果

連續(xù)按“MENU”鍵三次進入存儲結(jié)果讀狀態(tài)，儀器把當(dāng)前存儲地址調(diào)出顯示，如當(dāng)前地址為“1”應(yīng)顯示為“1”（如圖D），在這種狀態(tài)下，按一下“CAL”鍵，液晶屏顯示所對應(yīng)的測量結(jié)果，連續(xù)按動“CAL”鍵，液晶屏按地址遞增的方式顯示測量結(jié)果，按住“CAL”鍵不動，地址連續(xù)增加。按動“ENTER”鍵，無論地址在什么地方則自動調(diào)為“1”。

E、讀探頭選擇表

連續(xù)按“MENU”鍵四次進入探頭表狀態(tài)，儀器把常用探頭調(diào)出顯示，按“CAL”鍵儀器顯示“06→08→10→14”（06表示Φ6探頭、08表示Φ8探頭、10表示Φ10探頭或高溫探頭、14表示鑄鐵探頭），若使用某一探頭應(yīng)選擇對應(yīng)數(shù)按“ENTER”鍵即可保存。下次開機時，探頭為本次選擇的數(shù)值。

五、管壁測量法：

測量時探頭隔聲層應(yīng)垂直于管道方向放置探頭，略為轉(zhuǎn)動探頭，選取厚度值zui小的為實際厚度值。

六、維護：

1、XHC-600C型超聲波測厚儀為精密電子儀器，不可將各種液體和腐蝕性氣體漏入儀器內(nèi)部。

2、儀器使用后，應(yīng)擦去探頭及儀器上的耦合劑和污垢，保持儀器清潔。

3、非專業(yè)維修人員，不要打開儀器以免帶來不必要的損傷。

4、本儀器探頭不可互換，不然不能保證精度和穩(wěn)定性。

注意：電源啟動按動“”鍵后，顯示屏應(yīng)顯示"0.0"，如顯示其它數(shù)值，視為啟動失敗，這時應(yīng)按動“”鍵關(guān)閉電源，然后重新按“”鍵，啟動電源。

電池欠電壓后，“MENU”鍵上方的紅燈亮，應(yīng)更換電池。

儀器為自動背景光，在測量時光線暗到一定程度后自動打開。

自動斷電后，儀器不能立時啟動，可按一下“”鍵再啟動。

七、測量方法及注意事項：

（一）、超聲波測厚方法： 

1、一般測量法：（1）在一點處，用探頭進行兩次測厚，在兩次測量中探頭的分割面要互為90°，取較小值為被測工件厚度值。（2）30mm多點測量法：當(dāng)測量值不穩(wěn)定時，以一個測定點為中心，在直徑約Φ30mm的圓內(nèi)進行多次測量，取zui小值為被測工件厚度值。

  2、測量法：在規(guī)定的測量點周圍增加測量數(shù)目，厚度變化用等厚線表示。

  3、連續(xù)測量法：用單點測量法沿路線連續(xù)測量，間隔不大于5mm。

  4、網(wǎng)格測量法：在區(qū)域劃上網(wǎng)格，按點測厚記錄。此方法在尿素高壓設(shè)備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測中廣泛使用。

（二）、超聲波測厚示值失真原因分析：

超聲波測厚在實際應(yīng)用中，尤其是在役設(shè)備的檢測中，如果出現(xiàn)示值失真，偏離實際厚度的現(xiàn)象，結(jié)果造成管線設(shè)備隱患存在，就是依據(jù)錯誤的數(shù)據(jù)更換了管件，造成大量材料浪費。根據(jù)我公司幾年來超聲波測厚的跟蹤使用情況，將示值失真現(xiàn)象及原因分析如下：

1、無示值顯示或示值閃爍不穩(wěn)原因分析：這種現(xiàn)象在現(xiàn)場設(shè)備和管道檢測中時常出現(xiàn)，經(jīng)過大量現(xiàn)象和數(shù)據(jù)分析，歸納原因如下：

（1）工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。在役設(shè)備、管道大部分是表面銹蝕，耦合效果極差。

（2）工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低（耦合不好）。

  （3）檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信號。

（4）鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示。

  （5）探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會使其表面粗糙度嶒加，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成不顯示或閃爍。

（6）被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化，在情況下甚至無讀數(shù)。

2、示值過大或過小原因分析: 在實際檢測工作中，經(jīng)常碰到測厚儀示值與設(shè)計值（或預(yù)期值）相比，明顯偏大或偏小，原因分析如下：

  （1）被測物體（如管道）內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。

（2）當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷（如夾渣、夾層等）時，顯示值約為公稱厚度的70%（此時要用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測）。

  （3）溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材料每增加100℃，聲速下降1%。對于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。

  （4）層疊材料、復(fù)合（非均質(zhì)）材料。要測量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的，因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間，而且不能在復(fù)合（非均質(zhì)）材料中勻速傳播。對于由多層材料包扎制成的設(shè)備（像尿素高壓設(shè)備），測厚時要特別注意，測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。

  （5）耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當(dāng)，將造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍，無法測量。實際使用中由于耦合劑使用過多，造成探頭離開工件時，儀器示值為耦合劑層厚度值。

  （6）聲速選擇錯誤。測量工件前，根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測出聲速。當(dāng)用一種材料校正儀器后（常用試塊為鋼）又去測量另一種材料時，將產(chǎn)生錯誤的結(jié)果。

  （7）應(yīng)力的影響。在役設(shè)備、管道大部分有應(yīng)力存在，固體材料的應(yīng)力狀況對聲速有一定的影響，當(dāng)應(yīng)力方向與傳播方向一致時，若應(yīng)力為壓應(yīng)力，則應(yīng)力作用使工件彈性增加，聲速加快；反之，若應(yīng)力為拉應(yīng)力，則聲速減慢。當(dāng)應(yīng)力與波的傳播方向不一致時，波動過程中質(zhì)點振動軌跡受應(yīng)力干擾，波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明，一般應(yīng)力增加，聲速緩慢增加。

（8）金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結(jié)合緊密，無明顯界面，但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。 

（三）、超聲波測厚示值失真的預(yù)防措施及注意事項：

由以上產(chǎn)生示值失真的原因分析，在現(xiàn)場檢測中就應(yīng)采取相應(yīng)措施，進行事前積極預(yù)防，避免造成事故隱患或不必要的浪費。為此，根據(jù)幾年來的跟蹤檢測經(jīng)驗，歸納總結(jié)如下幾點，作為預(yù)防超聲測厚示值失真的預(yù)防措施。

1、正確選用測厚探頭

  （1）測曲面工件時，采用曲面探頭護套或選用小管徑探頭（Φ6mm），可較的測量管道等曲面材料。（2）對于晶粒粗大的鑄件和奧氏體不銹鋼等，應(yīng)選用頻率較低的粗晶探頭（2.5MHz)。（3）測高溫工件時，應(yīng)選用高溫探頭（300－600℃)，切勿使用普通探頭。（4）探頭表面有劃傷時，可選用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。

2、對被檢物表面進行處理。通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。

3、正確識別材料，選擇合適聲速。在測量前一定要查清被測物是哪種材料，正確預(yù)置聲速。對于高溫工件，根據(jù)實際溫度，按修正后的聲速預(yù)置或按常溫測量后，將厚度值予以修正。此步很關(guān)鍵，現(xiàn)場檢測中經(jīng)常因忽視這方面的影響而出錯。

4、正確使用耦合劑。首先根據(jù)使用情況選擇合適的種類，當(dāng)使用在光滑材料表面時，可以使用低粘度的耦合劑；當(dāng)使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時，應(yīng)使用粘度高的耦合劑。高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑。其次，耦合劑應(yīng)適量使用，涂抹均勻，一般應(yīng)將耦合劑涂在被測材料的表面，但當(dāng)測量溫度較高時，耦合劑應(yīng)涂在探頭上。

5、特殊情況的處理

  （1）檢測時發(fā)現(xiàn)數(shù)值明顯偏離預(yù)期值，應(yīng)用超聲波探傷儀進行輔助判斷。當(dāng)發(fā)現(xiàn)背面有腐蝕凹坑時，這個區(qū)域測量就得十分小心，可選擇變換分割面角度作多次測量。

  （2）當(dāng)測量復(fù)合外形的工件（如管子彎頭處）時，可采用〔一、1、（1）〕介紹的方法，選較小的數(shù)據(jù)作為該工件在測量點處的厚度。

  （3）被測工件的另一表面必須與被測面平行，否則得不到滿意的超聲響應(yīng)，將引起測量誤差或根本無讀數(shù)顯示。

  （4）對于層疊材料、復(fù)合材料以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)特異的，常見的應(yīng)用超聲反射原理測量厚度的儀器就不適用。

附：XHC-600C型超聲波測厚儀裝箱單（標(biāo)準(zhǔn)配置）

   1、XHC-600C主機                 1臺

   2、探頭（Φ8探頭）         1支

   3、耦合劑                             1瓶

   4、使用說明書     　               1份

   5、保修卡、合格證                　1份

   6、七號電池                             2節(jié)

   7、手提箱       　　　　　　　　　 1個