測厚儀電磁電渦流測厚原理 對材料表面保護、裝飾形成的覆蓋層，如涂層、鍍層、敷層、貼層、化學生成膜等，在有關國家和國際標準中稱為覆層（coating）。 覆層厚度測量已成為加工工業(yè)、表面工 覆層厚度的測量方法主要有：楔切法，光截法，電解法，厚度差測量法，稱重法，X射線熒光法，β射線反向散射法，電容法、磁性測量法及渦流測量法等。這些方法中前五種是有損檢測，測量手段繁瑣，速度慢，多適用于抽樣檢驗。 X射線和β射線法是無接觸無損測量，但裝置復雜昂貴，測量范圍較小。因有放射源，使用者必須遵守射線防護規(guī)范。X射線法可測極薄鍍層、雙鍍層、合金鍍層。β射線法適合鍍層和底材原子序號大于3的鍍層測量。電容法僅在薄導電體的絕緣覆層測厚時采用。 隨著技術的日益進步，特別是近年來引入微機技術后，采用磁性法和渦流法的 測厚儀 向微型、智能、多功能、高精度、實用化的方向進了一步。測量的分辨率已達0.1微米，精度可達到1%，有了大幅度的提高。它適用范圍廣，量程寬、操作簡便且價廉，是工業(yè)和科研使用*廣泛的測厚儀器。 采用無損方法既不破壞覆層也不破壞基材，檢測速度快，能使大量的檢測工作經濟地進行。
測厚儀是用來測量材料以及物體厚度的儀表。按照測試材料和測試方法及有的是原理來看可以將判定測厚儀的種類：
一、首先根據材料材質分如鋼板、鋼帶、薄膜、紙張、金屬箔片等測厚儀
紙張測厚儀：適用于4mm以下的各種紙張、紙板以及其他片狀材料厚度的測量
薄膜測厚儀：用來測定薄膜、薄片等材料的厚度，測量范圍寬、測量精度高
超聲波測厚儀：適合測量金屬（如鋼、鑄鐵、鋁、銅等）、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纖維及其他任何超聲波的良導體的厚度。
X射線測厚儀：適用生產鋁板、銅板、鋼板等冶金材料為產品的企業(yè)，可以與軋機配套，應用于熱軋、鑄軋、冷軋、箔軋。
涂層測厚儀：F型探頭可直接測量導磁材料（如鋼鐵、鎳）表面上的非導磁覆蓋層厚度（如：油漆、塑料、搪瓷、銅、鋁、鋅、鉻、等）?？蓱糜陔婂儗?、油漆層、搪瓷層、鋁瓦、銅瓦、巴氏合金瓦、磷化層、紙張的厚度測量，也可用于船體油漆及水下結構件的附著物的厚度測量。
二、其次按照測試方法分為：
1、接觸式測厚儀
按接觸材料的大小來分，有點觸式測厚儀，和面觸式測厚儀
2、非接觸式測厚儀
非接觸式測厚儀根據其測試原理不同，又分為：激光測厚儀、超聲波測厚儀、涂層測厚儀、X射線測厚儀、白光干涉測厚儀、電解式測厚儀
三、按照測試原理的不同，測厚儀的種類如下：
磁性測厚法：導磁材料上的非導磁層厚度測量。導磁材料一般為：鋼，鐵，銀，鎳。此種方法測量精度高。
渦流測厚法：利用渦流原理的電渦流厚度計，適用導電金屬上的非導電層厚度測量。此種較磁性測厚法精度低。
超聲波測厚法：適多層涂鍍層厚度的測量或者是以上兩種方法都無法測量的場合。但一般價格昂貴，測量精度也不高。
電解測厚法：不屬于無損檢測，需要破壞涂鍍層，一般精度也不高。測量起來比較其他幾種麻煩。
放射測厚法：此處儀器價格非常昂貴（一般在10萬RMB以上），適用于一些特殊場合。
激光測厚儀：通過采用自主激光檢測技術及可靠的防護措施研制而成的，滿足熱軋板坯厚度檢測的需求。
