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廣州市旭朗機械設備有限公司所研制的小型旋轉式壓片機有XYP-5、XYP-7、XYP-9三種規(guī)格,分別有5、7、9副沖模,是目前國內重量小巧簡潔的旋轉式壓片機。
廠家直供自動多沖壓片機,小型壓片機
整機為不銹鋼材料精密機加工制作而成,上、下可以獨立拆開,便于運輸。工作室由全透明有機玻璃罩密封,可有效防蚊蟲、防塵,清潔、美觀,工作情況一目了然,廢料容易清潔,*符合國家GMP生產(chǎn)標準。清除殘余藥粉和廢料時可以將玻璃罩移開,非常方便。
型號 | XYP-5 | XYP-7 | XYP-9 | XYP-11 |
沖模數(shù)(付) | 5 | 7 | 9 | 11 |
壓片壓力 | 40 | 40 | ||
壓片直徑(毫米) | 12(異14) | 12(異14) | ||
填充深度(毫米) | 15 | 15 | ||
片劑厚度(毫米) | 6 | 6 | ||
轉盤轉速(轉/分) | 30 | 30 | ||
生產(chǎn)能力(片/時) | 9000 | 12600 | 16200 | 22000 |
電動機功率(千瓦) | 1.5 | 1.5 | ||
外形尺寸(毫米) | 480*630*1100 | 480*630*1100 | ||
主機重量(公斤) | 180 | 180 |
廠家直供自動多沖壓片機,小型壓片機
該機可將粉劑、小顆粒壓制成20毫米以下的圓形或異型片劑,產(chǎn)量為9000-15000片/小時,片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據(jù)客戶的要求隨意調節(jié)。該機外形簡潔、小巧,重量輕,操作簡便,適合制藥、食品、化工、電子等行業(yè)使用。配有過載保護裝置,當壓力過載時,能自動停機。本機配有電磁制動電動機和其它安全保護裝置,運行時也能調整與操作。* 價格非常優(yōu)惠 咨詢!
一、工作原理與主要結構
1、轉臺結構:轉臺是本機工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉臺等主要零件構成。主軸支撐在軸承上,由蝸輪副傳動,花鍵連接,傳動主軸,使轉臺旋轉工作。
2、軌道機構:軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪,是上、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。
3、充填調節(jié)裝置:充填調節(jié)用于調節(jié)片劑重量。充填調節(jié)機構裝置在主體的內部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,轉動圓盤調節(jié)時,順時針充填量減少,反之加大。
4、片厚(壓力)調節(jié)裝置:通過調節(jié)下壓輪上下,來調節(jié)片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內,它套在偏心軸上,外端連接在手輪上,當外部手輪調節(jié)時,偏心軸帶動壓輪上升和下降,即調節(jié)片厚(壓力),借以控制片劑的厚度和硬度,上壓輪上下調節(jié)也可作為調節(jié)裝置,但在一般情況下不調。
5、加料裝置;該裝置由加料斗、調節(jié)螺釘、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器,它安裝在轉臺上。加料器與轉臺工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動性進行調節(jié)。
6、傳動裝置:該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上,電機啟動后,通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上。電動轉速是通過交流變頻無級調速來調節(jié)的。打開兩側或后門,可直接觀察并接觸帶這些零件。
7、罩殼部分:該機外殼為全封閉,符合GMP 要求。上半部分有四扇視窗圍城,便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉,在一般情況下是鎖緊關閉的,只有在維修和安裝沖模時才打開此門。機器的正面安裝一操作臺。壓片室與機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開,保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染、腐蝕。
二、用途說明和適用范圍
1、本機是根據(jù)生產(chǎn)用自動旋轉、連續(xù)壓片的壓片機微型化的機器,它主要用于制藥、化工、食品、電子等工業(yè)部門工藝研究,確認顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設備。
2、本機適用于能壓制成片劑(本機壓力范圍內)的,而且含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料的壓制。
3、本機適用于壓制4~12毫米的圓形、異形和刻字片劑。
4、本機不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點易吸潮原料和無顆粉末壓片。
三、電器操作方法
操作步驟:打開電箱門,合上電源開關,操作面板上指示燈亮,按下“run”鍵,慢慢旋轉變頻旋鈕,速度就會慢慢加上去,如需緊急停車,按一下“stop”鍵,壓片機就會立即停止運行。在壓片結束后,打開電箱門,切斷電源。
四、常見故障與排除方法
1、上下壓輪軸相竄動:壓輪軸斷油磨損,磨損輕微,修復后加油。磨損嚴重,立即更換。
2、上軌道磨損:
2.1斷油產(chǎn)生干磨,導致軌道面輕度損壞,應及時修復,損壞嚴重應調換。
2.2釉質不好軌道與沖桿間的潤滑只能選擇機油潤滑,可選用30#齒輪油或空壓機油,開機前用刷子涂一次。
2.3粉塵太多,產(chǎn)生吊沖,導致上軌道磨損,則應改變制粒工藝,保證顆粒含量(00目以上)超過10%。
3、片重差異超標:
3.1加料器磨損或安裝不對。加料器磨損請調換。若安裝不當,及時調整。
3.2沖模問題,檢查上下沖桿總長,如超出公差范圍,則停止使用。
五、機器的潤滑
1、本機的一般機件潤滑,在裝置的外表有油嘴,可按油杯的類型別注入潤滑脂和機械油,每次開車前應加一次。中途可按軸承溫升和運轉情況添加。
2、蝸輪箱內加機械油,一般夏季選用N46、冬季選用N32。油量以蝸桿侵入一個齒面高為宜,可通過視窗觀察油面的高低。使用半年左右,更換新油。
3、上軌道盤的潤滑,每次使用前,用刷子刷點機械油潤滑。
4、沖桿和軌道用N32機械油潤滑,不宜過多,以防止油污滲入顆粒中引起污染。
六、機器的保養(yǎng)
1、定期檢查機件,每月進行1-2次,檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌導等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復使用。
2、一次使用完畢或停工時,應取出剩余粉劑,刷清機器各部件的殘留粉子。如停用時間較長,必須將沖模全部拆下,并將機器全部揩擦清潔,機件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。
3、沖模的保養(yǎng)應放置在箱內,使沖模全部侵入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷,能定制箱以每一種規(guī)格裝一箱,可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。
4、使用場所應經(jīng)常打掃清潔,尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰沙、飛塵存在。
5、電氣元件要注意維護,定期檢查,保持良好運行狀態(tài)。冷卻風機應定期用壓縮空氣清除積塵。
6、電氣元件應注意工作環(huán)境條件(溫度、濕度),在良好的環(huán)境下,將延長部件的使用壽命。
7、電氣元件的維修,應由專業(yè)技術人員執(zhí)行,特別是變頻器更應小心從事,一般情況下應送專業(yè)廠家維修。
8、對機器電器部分作絕緣測試前,必須將變頻器主回路控制線全部拆去,以免絕緣實驗損壞變頻器。對變頻器單獨作絕緣測試方法見變頻器操作手冊。
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