隨著物流和包裝行業(yè)的快速發(fā)展，紙制品作為常見的包裝材料，其質量和安全性備受關注。本文將介紹如何使用壓縮試驗機和堆碼試驗機檢測紙箱、包裝箱和紙筒的耐壓和堆碼性能。在壓縮測試過程中，樣品被放置在上下壓板之間，通過計算機設定壓縮速度和壓縮量，啟動測試程序。當上下壓板對樣品進行一定量的壓縮時，壓縮試驗機會自動記錄樣品的變形和受力情況，并計算出其壓縮強度。

也叫做包裝箱壓縮強度試驗機是一種用于模擬產(chǎn)品在倉庫或運輸過程中的堆疊和壓力情況的測試設備。通過使用堆碼試驗機，可以評估紙箱、包裝箱和紙筒在堆疊和壓力作用下的穩(wěn)定性和耐久性。

測試標準

為了確保紙箱抗壓力測試具有可比性和可靠性，應遵循以下測試標準：

參照國家及行業(yè)標準，如GB/T 8168-2008《輪廓紙箱壓縮試驗方法》等。

試驗參數(shù)（如測試速度、壓板大小等）需符合標準規(guī)定。

樣本要求

樣本應為完整成型的紙箱產(chǎn)品，表面無破損，邊角完整。

樣本狀態(tài)應為equilibrium濕態(tài)，離型后需調節(jié)至平衡含濕量。

每個試驗至少準備3個樣本，取平均值作為最終結果。

測試設備

使用電子萬能試驗機，選配合適的壓力傳感器。

設置恒速移動的壓板，控制壓縮速度。

安裝激光復位器，確保壓板每次壓縮在同一位置啟動。

試驗步驟

將樣本紙箱放在試驗機試臺中心位置。

啟動試驗機，壓板以恒定速度移向樣本，傳感器記錄壓力。

當壓力達到樣本的抗壓極，記錄此時的峰值壓力。

重復測試多樣本，計算平均抗壓強度。

選取合適樣品后將紙筒樣品放在包裝箱壓縮強度試驗機的平臺上，根據(jù)測試需求調整堆疊層數(shù)和重量。啟動測試程序，記錄紙筒在堆疊和壓力作用下的形變和損壞情況。

通過上述測試步驟，我們可以評估紙箱、包裝箱和紙筒在不同壓力和堆疊條件下的耐壓和堆碼性能。這些數(shù)據(jù)對于生產(chǎn)廠家來說具有重要的指導意義，可以幫助他們優(yōu)化產(chǎn)品的設計和生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品的質量和安全性。同時，對于使用者來說，這些數(shù)據(jù)也可以幫助他們選擇合適的包裝材料，以滿足實際解析的需求。

技術參數(shù)

測試范圍 50-10000N（其他量程可定制）

示值誤差 ±1%

測量尺寸 400mm×600mm×600mm（試樣Z大長寬高）

600mm×800mm×800mm（試樣Z大長寬高）

800mm×1000mm×1000mm（試樣Z大長寬高）

1000mm×1200mm×1200mm(試樣Z大長寬高，其他尺寸可定制)

分 辨 率 0.01N

測試速度 5-300mm/min無極可調

變形量誤差 ≤±1mm

壓板平行度 ≤1mm

單位互換 N/Lbf/Kgf

環(huán)境要求

環(huán)境溫度 15℃-50℃

相對濕度 70%RH

電源 220V,50Hz 

紙箱首先選取樣品，確保其表面干凈整潔且無破損。將紙箱樣品放在堆碼試驗機的平臺上，根據(jù)測試需求調整堆疊層數(shù)和重量。啟動測試程序，記錄紙箱在堆疊和壓力作用下的形變和損壞情況。

包裝箱選取樣品，將包裝箱樣品放在堆碼試驗機的平臺上，根據(jù)測試需求調整堆疊層數(shù)和重量。啟動測試程序，記錄包裝箱在堆疊和壓力作用下的形變和損壞情況。

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