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        1. 鄭州合縱新材料科技有限公司

          牽引管施工方案

          時(shí)間:2015-8-22閱讀:3729
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          牽引管施工方案

          一、工程概況

          牽引施工的主要工作量集中于xx路,其中DN400實(shí)壁PE管361米,DN300實(shí)壁PE管649米;另外還有x工業(yè)園區(qū),集中于每段穿越x路時(shí),該處總長224米,管材采用d300F型鋼筋混凝土管,x路上DN400實(shí)壁PE牽引管384米,x路上DN400實(shí)壁PE牽引管206米,牽引管總米數(shù)1824米。

          二、牽引施工流程

          鉆桿軌跡設(shè)計(jì)→測(cè)量定位→工作、接收坑形成→牽引設(shè)備就位→試鉆、鉆導(dǎo)向孔→泥漿制備→預(yù)(回)擴(kuò)孔、管材連接加固→回脫管材→檢查井砌筑→清理現(xiàn)場(chǎng)

          1、鉆桿軌跡設(shè)計(jì)

          設(shè)計(jì)鉆桿的鉆進(jìn)軌跡。軌跡包括兩個(gè)部分,造斜段和鋪設(shè)段。因?yàn)樵摱喂転橹亓α鹘匚酃?,必須按設(shè)計(jì)流水標(biāo)高埋設(shè),埋深按照設(shè)計(jì)提供的流水標(biāo)高確定,本工程管到的平均埋深為4.0米

          (1)造斜段: 

          造斜段距離L=

          式中:h—埋深,R—考慮鉆桿和管材的彎曲半徑,取R=50m;代入數(shù)據(jù)計(jì)得L=19.6

          2鉆桿入射角a:

            a=tg-1{/h}

          式中各字母意義同上式,計(jì)得a=11.5o。

          2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上井位的技術(shù)參數(shù),和現(xiàn)場(chǎng)綜合管線布置圖,定出井位。

          3、工作、接收坑形成

          每段牽引管,各需要一只工作坑和接收坑,坑尺寸定為:6米×4米,采用倒筑法制作,平均深度為4米,分兩層實(shí)施。鋼筋規(guī)格采用14@20,混凝土采用C25,壁厚25cm,具體如下圖所示:

           

          4、鉆機(jī)就位

          檢查鉆機(jī)是否工作正常,鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固。

          5、試鉆

          啟動(dòng)鉆機(jī),鉆入1~2 根鉆桿,檢查設(shè)備儀器是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,試鉆時(shí)還應(yīng)檢查泥漿混配系統(tǒng)是否滲漏。導(dǎo)向鉆進(jìn)示意圖如下:

           

          6、泥漿設(shè)備:

          根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘察,本非開挖牽引管工程所涉土質(zhì)情況,選擇膨潤土泥漿加稀釋劑等添加劑,通過非開挖鋪管鉆機(jī)泥漿混配系統(tǒng)調(diào)制均勻后備用。

          7、鉆導(dǎo)向孔

          根據(jù)測(cè)量的軸線,操作定向鉆機(jī)水平鉆進(jìn),路面上部采用Drilltrack定向鉆進(jìn)導(dǎo)向系統(tǒng)控制鉆頭的方向,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)曲線形成導(dǎo)向孔。若發(fā)現(xiàn)鉆頭偏離設(shè)計(jì)軌跡或有偏離軌跡的趨勢(shì),通過調(diào)整鉆頭的傾角、旋轉(zhuǎn)角等參數(shù)改變鉆頭方向。導(dǎo)向孔完成后,對(duì)發(fā)射坑入土口、接收坑出土口標(biāo)高和方位進(jìn)行復(fù)核,確保按設(shè)計(jì)曲線成孔。施工過程中,密切注意鉆進(jìn)過程中有無扭矩、鉆壓突變、泥漿漏失等異常情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工,待查明原因后采取相應(yīng)措施后施工。

          8、預(yù)(回)擴(kuò)孔

          導(dǎo)向孔完成后,卸下起始桿和導(dǎo)向鉆頭,換回?cái)U(kuò)鉆頭進(jìn)行回?cái)U(kuò)?;?cái)U(kuò)過程中始終保持工作坑內(nèi)泥漿坑內(nèi)液面高度高于地下水位標(biāo)高。回?cái)U(kuò)過程中使用好泥漿,擴(kuò)孔時(shí)控制好泥漿各性能參數(shù),不定期進(jìn)行檢測(cè),按照施工要求及時(shí)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。

          根據(jù)地層特點(diǎn),合理控制回?cái)U(kuò)鉆進(jìn)速度,以利排渣。分三次回?cái)U(kuò)、zui后一次回?cái)U(kuò)合理采用相應(yīng)擠擴(kuò)式鉆頭,如回拖力和回?cái)U(kuò)扭矩較大,則需多回?cái)U(kuò)一次,以利孔壁成型和穩(wěn)定。

          鉆進(jìn)過程中,應(yīng)及時(shí)作好施工原始記錄,記錄內(nèi)容應(yīng)包括鉆進(jìn)時(shí)間,軸線角度,扭矩,頂力,土質(zhì)情況等。回?cái)U(kuò)過程中,密切注意鉆進(jìn)過程中有無扭矩、鉆壓突變等異常情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工,待查明原因后采取相應(yīng)措施后施工。

          9、 回拉管道

          擴(kuò)孔成功到550mm后,可以進(jìn)行回管道工序。在回拖前要進(jìn)行管線連接的工序,用熱熔法將實(shí)壁PE管連接成與成孔長度相當(dāng)?shù)墓艿?。?zhǔn)備好后,將管道與擴(kuò)孔器相連,回拉將管道牽引進(jìn)孔洞內(nèi)。

          10、現(xiàn)場(chǎng)泥漿處理

          施工過程中,出入土點(diǎn)處的泥漿用泥漿泵抽到泥漿罐內(nèi),及時(shí)用泥漿車排放至合理位置,將廢漿清理干凈,并盡可能的恢復(fù)施工前原貌。

          三、牽引管導(dǎo)向鉆進(jìn)鋪管工藝的質(zhì)量控制

          1、路徑圖的應(yīng)用

          根據(jù)施工圖和建設(shè)單位提供的工程區(qū)域內(nèi)地下管線及障礙物的有關(guān)資料,結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng),鉆進(jìn)設(shè)備和穿越管線的實(shí)際情況,通過鉆進(jìn)規(guī)劃軟件規(guī)劃出導(dǎo)向的鉆進(jìn)路徑圖,確保施工中管線的安全和工程的順利進(jìn)行,我們可由鉆進(jìn)路徑圖知:鉆進(jìn)路徑的總長度,鉆進(jìn)所用鉆桿數(shù)量,工程所需要的泥漿量。

          2、定位與鉆進(jìn)

          在鉆進(jìn)施工中,導(dǎo)向定位是關(guān)鍵因素,導(dǎo)向人員需有較強(qiáng)的責(zé)任心。導(dǎo)向使用的儀器一般是Edipse(雷迪)探測(cè)定位儀。鉆機(jī)定位導(dǎo)向孔鉆進(jìn)前將Edipse(雷迪)探測(cè)定位儀的探頭置于導(dǎo)向頭,并測(cè)試探頭反射信號(hào)是否正常,鉆頭設(shè)計(jì)的入射角,α鉆入鉆層,進(jìn)行造斜段及水平孔段的導(dǎo)向施工,在鉆進(jìn)過程中,探測(cè)人員沿施工現(xiàn)場(chǎng)確定的管線(標(biāo)準(zhǔn)樁)方向,用探測(cè)儀對(duì)鉆頭在地表監(jiān)測(cè),每進(jìn)1米用探測(cè)儀跟蹤測(cè)量方位角、傾角各一次,根據(jù)地面自然高程和測(cè)獲鉆頭的角度、深度等數(shù)據(jù),判斷鉆孔位置與鉆進(jìn)路徑圖的偏差,同時(shí)將有關(guān)數(shù)據(jù)傳送給鉆機(jī)操作人員,由鉆機(jī)操作人員通過導(dǎo)向頭對(duì)鉆機(jī)路徑進(jìn)行調(diào)整,若偏差過大,應(yīng)立即撤回鉆桿重新鉆進(jìn),使頂進(jìn)軸線偏差上下左右都能控制在正負(fù)20cm以內(nèi),確保實(shí)際鉆進(jìn)路徑與規(guī)劃鉆進(jìn)路徑圖基本吻合,這樣就能保證了鉆進(jìn)的精度。

          四、 安全施工措施

          施工前組織圖紙會(huì)審,熟悉圖紙,對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的施工作業(yè)全過程中可能出現(xiàn)的問題作充分的預(yù)估,并就可能出現(xiàn)的各種問題作出相應(yīng)的防范措施,對(duì)可能影響得到的構(gòu)筑物,地下地上各種管線。

          進(jìn)行詳細(xì)的工程安全技術(shù)交底,每個(gè)部位,工序施工前,均進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)交底,嚴(yán)格按照三級(jí)安全技術(shù)交底的要求,使各級(jí)施工人員清楚掌握各工序的安全技術(shù)要求,以及施工工藝和技術(shù)規(guī)范,做到心中有數(shù),確保施工過程中的施工安全。

          1、安全用電措施

          嚴(yán)格用電管理,現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電線路按《施工臨時(shí)設(shè)施用電安全技術(shù)規(guī)范》要求布設(shè),必須由持證的專職電工上崗操作,不得任意拉接電線和電器設(shè)備,采用三相五線制的供電系統(tǒng),各類電器設(shè)備均安裝 安全保險(xiǎn)裝置,嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開關(guān),對(duì)電力線路、電器設(shè)備經(jīng)常檢查、維修調(diào)整并做好測(cè)試、檢查、維修記錄。

          2、管線保護(hù)

          用儀器探測(cè)與實(shí)際開挖探測(cè)相結(jié)合摸清管線具體位置,繪制管線分布圖。在開挖前參加業(yè)主監(jiān)理組織的管線協(xié)調(diào)會(huì)議。根據(jù)管線單位提供的管線情況和實(shí)際情況進(jìn)行有效的管線保護(hù)措施。在管線位置設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。并在該段開挖時(shí),全過程有管理人員旁站指導(dǎo)。在開挖過程中遇到不明管線馬上通知上級(jí)處理。

          3、建筑結(jié)構(gòu)物及管線保護(hù)措施

          施工中需要嚴(yán)格確保管坑和工作井周邊的道路路面的穩(wěn)定,以確保附近房屋建筑結(jié)構(gòu)物的穩(wěn)定。在施工過程中注意觀測(cè)管坑和工作井及周圍地面的沉降,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)提出、及時(shí)處理,以保安全。

          (1)、對(duì)施工范圍內(nèi)和周邊房屋建筑物等要進(jìn)行施工前鑒定,必要時(shí)進(jìn)行支撐或加固。

          (2)、施工過程中對(duì)房屋及其支撐進(jìn)行檢測(cè)。

          (3)、對(duì)確實(shí)屬于危房的房屋,有關(guān)房產(chǎn)部門進(jìn)行有關(guān)技術(shù)上的鑒定,同時(shí)進(jìn)行住戶的臨時(shí)搬遷。

          (4)、施工前先摸查周邊房屋的層高、結(jié)構(gòu)、地基基礎(chǔ)的情況,并有針對(duì)性地對(duì)以有裂縫進(jìn)行拍照,采用貼砂紙標(biāo)識(shí),若砂紙開列,立即停止打拉森鋼板裝,查明原因消除隱患再繼續(xù)施工。

          4、交通安全

          派專人在施工機(jī)械調(diào)頭及作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的路上維持交通、設(shè)置圍欄,禁止非施工車輛及行人在施工內(nèi)調(diào)頭或停置。施工范圍設(shè)置圍欄,嚴(yán)禁行人及非施工車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在人流密集的地段張貼導(dǎo)向示意牌。

          5、土方開挖施工安全措施

          (1)夜間應(yīng)有充足的照明;

          (2)在深基坑操作時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情況,如發(fā)現(xiàn)有大面積形象裂縫現(xiàn)象,必須暫停施工,報(bào)告項(xiàng)目進(jìn)行處理;

          (3)在基坑或深井下作業(yè)時(shí),必須戴安全帽,嚴(yán)防上面土塊及其他物體下砸傷頭部,遇有地下水滲出時(shí),應(yīng)把水引到集水井加以排除;

          (4)挖土方時(shí),如發(fā)現(xiàn)有不能辯認(rèn)的物品或事先沒有預(yù)見到的地下電纜等,應(yīng)及時(shí)停止操作,報(bào)告上級(jí)處理,嚴(yán)禁敲擊或玩弄;

          5)在水下作業(yè),必須嚴(yán)格檢查電器的接地或接零和漏電保護(hù)開關(guān),電纜應(yīng)完好,并穿戴防護(hù)用品;

          6)開挖時(shí)注意附近周圍的電線、電纜防止勾機(jī)手臂碰到電線導(dǎo)致觸電。


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