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          技術(shù)文章

          德國(guó)REXROTH電磁閥的安裝需知與操作方法

          閱讀:152          發(fā)布時(shí)間:2024-9-14

          REXROTH電磁閥安裝過程中應(yīng)始終遵守氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝指導(dǎo)和注意點(diǎn)。

          電磁閥的工作環(huán)境溫度要在( - 30~ +60 )相對(duì)濕度不大于95%695% ,相對(duì)濕度不大于95%。

          電磁閥前后位置應(yīng)有直管段,長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑( 10D) , 以避免閥的直管段太短而影響流量特性。四、在安裝閥門之間,閱讀指導(dǎo)手冊(cè)。指

          導(dǎo)手冊(cè)介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及預(yù)防措施。

          力士樂電磁閥確認(rèn)管道清潔:管道中的異物可能會(huì)損壞氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥i ]的密封表面或甚阻礙閥芯、球或蝶板的運(yùn)動(dòng)而造成閥不能正確地關(guān)閉。

          電磁閥為了減小危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性,需在安裝閥門前清洗所有的管道。確認(rèn)已管道污垢,金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外,要檢查管道法蘭以確

          保有一個(gè)光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端, 要在管道陽螺紋上涂上高等的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑, 因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會(huì)被擠進(jìn)閥

          體內(nèi)。

          REXROTH電磁閥多余的密封劑會(huì)造成閥芯的卡塞或臟物的積聚,進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉。六我們仔細(xì)檢查調(diào)節(jié)閥:安裝之前,檢查并除去所有運(yùn)輸擋塊、

          防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子,檢查氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥體內(nèi)部以確保不存在異物。

          電磁閥的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時(shí)容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯。對(duì)于法蘭連接的閥體,確保法蘭面準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)以使墊片表面

          均勻地接觸。在法蘭對(duì)中后,輕輕地旋緊螺栓,后以交錯(cuò)形式旋緊這些螺栓。

          電磁閥的制造工藝及檢驗(yàn)I藝比較復(fù)雜。閥門 ]的鑄件毛坯是結(jié)構(gòu)叫復(fù)雜的薄壁殼體件。

          其鑄件要求表面光潔、鑄字清晰,特別是要有致密的缺陷。為了滿足上述要求,鑄造時(shí)應(yīng)采取一系列工藝措施 ,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥如選用高耐火度的造型材料并控制型砂

          |水份、造型時(shí)應(yīng)分層打?qū)嵰陨靶陀捕?采用合理的澆帽口系統(tǒng)及嚴(yán)格控制澆注速度和溫度等。由于技術(shù)要求較高,閥門毛坯的鑄造I藝遠(yuǎn)較-般鑄件復(fù)雜。此外,閥

          門毛坯除檢查尺寸,位置精度及外觀外,有的還有作金相組織、力學(xué).耐腐蝕及無損探傷等多種檢驗(yàn),故閥門的檢驗(yàn)I藝也較復(fù)雜。

          力士樂電磁閥是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件,它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向,具有導(dǎo)流截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流止回、分流或溢流卸壓等功能。對(duì)所應(yīng)用

          的環(huán)境進(jìn)行分析,這樣才能決定適合于安裝什么樣的閥門。在安裝正確的閥門之前,為了防止損壞閥門,并充分發(fā)揮閥門的工作,請(qǐng)閱讀一下安裝指南。

          力士樂電磁閥的安裝指南:

          1.沿著垂直方向切割管道,并修整、去除毛刺,測(cè)量管徑。

          2.使用紗布或鋼絲刷管道和切割部位,使其金屬表面發(fā)光發(fā)亮。建議不要使用鋼絲絨。

          3.在管道的外面和焊接罩的內(nèi)部涂上焊劑,焊劑必須*覆蓋焊接表面。請(qǐng)有節(jié)制地使用焊劑。

          4.要確保閥門處于開啟狀態(tài)。對(duì)管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到閥門。避免延長(zhǎng)閥門本身的加熱時(shí)間。

          4a.銀釬焊的方法:對(duì)需要進(jìn)行釬焊的部件進(jìn)行組裝。如果允許涂上焊劑的部件處于直立狀態(tài),那么焊劑中的水分會(huì)蒸發(fā)掉,而干燥的焊劑很容易脫落,致使暴露的

          金屬表面容易被氧化。在進(jìn)行連接組裝時(shí),要將管道插入管套直到遇到阻擋為止。組裝是要有穩(wěn)固的支撐,使得整個(gè)釬焊操作過程中能夠保持在直線位置。

          注:對(duì)于1英寸或更大公稱通徑的閥門,一次性將連接部件加熱到所需溫度比較困難。為了在整個(gè)大面積上保持正常的溫度, 通常情況下需要兩個(gè)焊槍。建議對(duì)整

          個(gè)管套區(qū)域進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。建議采用乙炔火焰對(duì)連接部件進(jìn)行加熱。從離閥門1英寸的地方開始對(duì)管道進(jìn)行加熱,然后圍繞著管道短距離上下交替對(duì)管道進(jìn)行火焰

          烘烤,并以適當(dāng)?shù)慕嵌刃D(zhuǎn)管道,避免燒穿管道。 火焰要連續(xù)運(yùn)動(dòng),不允許停留在某一點(diǎn)上。

          在電磁閥的套筒底座用火焰進(jìn)行烘烤。加熱要均勻,用火焰對(duì)閥[ ]及管道進(jìn)行火焰烘烤的過程要延續(xù)到閥門上的焊劑不再發(fā)出聲音。不要對(duì)閥門過度加

          熱。

          當(dāng)焊劑變成液態(tài)并且在管道和閥門上呈現(xiàn)半透明狀態(tài)時(shí),開始將火焰沿著連接部件的軸線進(jìn)行進(jìn)退烘烤,以保持連接部件、特別是閥[ ]套筒底座部位的熱度。

          5.使用適量的焊料:如果使用線狀焊料,那么對(duì)公稱通徑為3/4英寸的閥門就要采用3/4英寸的焊料, 等等。如果使用的焊料太多,那么有些焊料可能會(huì)流過管道

          阻擋部位,并堵塞密封區(qū)域。在安裝連接部件時(shí),可以看到焊料和釬焊合金繼續(xù)流動(dòng)

          銀釬焊法:將焊線或焊桿點(diǎn)在閥門里的管道套座上。當(dāng)焊桿或焊線進(jìn)入連接處時(shí)要將火焰從其上面移開。當(dāng)合金流進(jìn)連接處時(shí),要前后移動(dòng)火焰。達(dá)到適當(dāng)?shù)臏囟?/span>

          后,合金將迅速容易地流進(jìn)管道外殼和閥門套管之間的空間。連接處被充滿后,就會(huì)看到焊接合金的邊緣。

          6.當(dāng)焊料處于粘滯狀態(tài)時(shí),用刷子把多余的焊料干凈。焊料冷卻后,將-條嵌條環(huán)繞在閥門的端口。 閥[ ]進(jìn)口泵工業(yè)洗衣機(jī)

          1)銀釬焊:如果采用不同的釬焊材料,其釬焊連接的強(qiáng)度并不見得很, 強(qiáng)度大小取決于管道外殼與閥門門套管之間正常的、大范圍的清潔維護(hù)工作。銀釬焊的閥門

          套管的內(nèi)部直徑的機(jī)械公差和表面光滑度要求非常,以確保有足夠的附著力。

          注意:在清理和過程中,應(yīng)該細(xì)心的觀察清洗介質(zhì)的殘留物。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在已經(jīng)弄臟或不正確清洗的表面上進(jìn)行釬焊,焊接效果就很難令人滿意,因?yàn)殂y釬焊合金

          |并不會(huì)流過或粘接在氧化物上,而油污的表面及暴露的、容易氧化和導(dǎo)致空隙和雜物排斥焊劑。

          2)螺紋連接:硬渣、污物或任何外部物質(zhì)在管道內(nèi)積累都可能妨礙閥門的工作效率并嚴(yán)重?fù)p壞閥門的關(guān)鍵部件。必須用空氣或蒸氣對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行*清洗。

          電磁閥季件在機(jī)床上安裝比較困難,閥門主要零件的結(jié)構(gòu)、形狀比較復(fù)雜,有些零件屬壁薄、細(xì)長(zhǎng)件,剛性差。在機(jī)床上加工時(shí),定位和裝夾都比較困難,

          因此往往需要復(fù)雜的夾具。有的閥門零件,定位基面的精度較低,表面粗糙度較高,有時(shí)甚采用非加工表面定位。

          電磁閥而被加工密封面等部位的精度和表面粗糙度要求都很高,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥故得難加工。因此,為滿足工藝上的需要,往往須提高定位基面的精度和降

          低表面粗糙度,或在非加工表面上加工出定位基面,這就增加了閥門制造工藝的復(fù)雜性。

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