產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 面議 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 地礦,建材,交通 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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混凝土收縮變形儀 振動法試驗裝置 炭化箱 混凝土加速養(yǎng)護箱 落錘式回彈模量測定儀 混凝土透氣系數(shù)測定儀 混凝土強度檢測儀 貫入式混凝土強度檢測儀 全自動混凝土收縮膨脹儀 K30 測溫儀 養(yǎng)護箱 取芯機 軟弱顆粒試驗機 抗?jié)B儀 砌塊切割機 氯離子 含氣量測定儀 水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室 水泥砂漿標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室 混凝土快速凍融試驗機 雙臥軸混凝土攪拌機 單臥軸混凝土攪拌機 混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱 混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室 大體積混凝土測溫儀 雙端面巖石磨平機 自動巖石鋸石機 補平儀 砼快速凍融試驗機 全自動混凝土抗?jié)B儀 養(yǎng)護室
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
產(chǎn)品名稱:自動巖石切割機
一、簡介
蘭州自動巖石切割機本鋸石機用于切割水磨石、天然石、混凝土制品、陶瓷、耐火磚等非金屬材料板材及管材。自動巖石切割機全密封、低噪音,自動切割且速度可調(diào),可快速進退,自動后退,采用大直徑450-600mm金剛石刀片,可同時切割兩平行的平面,兩平面距離可調(diào)。
二、技術(shù)參數(shù)
1 可切高度(mm) Φ200mm
2 金剛石切刀(mm) Φ500*Φ45*3
3 工作形式 單、雙刀切割兩平面
4 主電機 3KW
5 切刀線速度 33-55m/s
6 工作進度 電控調(diào)速
7 噪音 ≦80dB
8 外形尺寸 長1650*寬880*高1200mm
9 重量 480kg
三、工作原理
1、自動巖石切割機由導(dǎo)軌、切刀工作臺、夾具、絲杠軸傳動、調(diào)速電機及電氣控制臺等組成。整機結(jié)構(gòu)緊湊、工作平穩(wěn)。
2、切刀軸和切刀動力電機安裝在導(dǎo)軌工作臺上,利用三角皮帶傳動使切刀高速旋轉(zhuǎn)。
3、電氣控制系統(tǒng)安裝在控制臺內(nèi)通過電纜連接各電機。
4、自動巖石切割機為刀片移動,工作臺靜止的方式,即工件固定,切刀運動。切刀工作起、終端各備有行程開關(guān),當(dāng)切刀工作運動終端時,可自動快速后退起端并自動停止移動。
四、蘭州自動巖石切割機操作規(guī)程
1、接下總電源按鈕,控制臺面板上的各停止按鈕上方的指示燈應(yīng)全亮。依次接主機的起動按鈕,看其主機的旋轉(zhuǎn)方向,與罩殼上的箭頭指示方向是否相同。
2、檢查完畢后裝上巖樣切割,巖樣裝夾時,應(yīng)選擇可靠的夾持點,防止虛夾和級夾現(xiàn)象,以免在切削過程中因巖石竄動而損壞刀片和巖樣。
3、工作時,先起動主機,再接“工進”按鈕,開始切削時,進刀速度要慢,待刀片刃都進入巖樣后,方可稍快一點;在工作過程中需要后退,按控制臺快退按鈕,就可退刀,快退中需要前進,按“工進”按鈕同樣可以進刀,不論進刀或退刀,按“停止”按鈕,切刀均可停止轉(zhuǎn)動。
4、轉(zhuǎn)速表為工進調(diào)速電機的傳速指示,在工進過程中轉(zhuǎn)動調(diào)速旋鈕,可以控制進刀速度的快慢,切割較硬巖石時,轉(zhuǎn)速一般為300轉(zhuǎn)/分左右,中硬一類的為600轉(zhuǎn)/分左右,較軟巖石為900轉(zhuǎn)/分左右。
5、切削一刀后,松開頂桿螺栓,將被切的一面上下旋轉(zhuǎn)90度,使其平臥在工作臺面上,然后擰緊頂桿,再切削一刀,在進行巖樣成型切削時,用一塊厚6~10mm,寬度4~5mm左右,長度適當(dāng)?shù)哪景鍓|放在長壓板下面,防止切削,巖石突然開裂,使巖樣有塌角和凸棱的現(xiàn)象。
6、切削過程中,隨時注意冷卻水的流量是否充足,嚴(yán)禁干切,以免刀片磨損加?。磺械哆\動到終端后退時,需待刀片脫離工件后,方可關(guān)閉電機和水泵,然后打開密封門拆卸工件。
7、工作完畢后,關(guān)閉電源,清洗工作臺面上的殘留巖渣,擦凈刀片與工作臺上的水漬,加注進刀拖板與導(dǎo)軌的潤滑油。
五 、操作注意事項
1、巖樣夾好后在主機沒有啟動的情況下,嚴(yán)禁刀片移動,以免刀片碰到巖樣損壞刀片。
2、試塊一定要夾牢,防止松動。
3、試塊夾好后,用干毛巾擦干手上的水漬,再操作按鈕。
4、拆卸刀片時把E型卡卡在后面主軸皮帶輪的兩小孔內(nèi),用扳手使勁把主軸刀片鎖緊螺帽按順時針方向扳開(注意:操作完畢必須取下E型卡)
5、如發(fā)現(xiàn)自動巖石切割機主機皮帶松動應(yīng)及時拉緊皮帶。