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          【收藏版】工模具鋼百科知識大全

          閱讀:1226        發(fā)布時間:2023/7/11
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          工模具鋼在現(xiàn)代工業(yè)中的應(yīng)用非常的廣泛并且占據(jù)著非常的重要性及不可磨來性,被譽(yù)為“現(xiàn)代工業(yè)之母",其中工模具鋼是模具重要的組成部分,也是模具材料中應(yīng)用較為廣泛的材料,是工模具制造產(chǎn)業(yè)重要的物質(zhì)載體和技術(shù)基礎(chǔ),其品種、規(guī)格、質(zhì)量對工模具的性能、使用壽命和制造周期起著決定性的作用。

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          一、什么是工模具鋼?


          工模具鋼是用來制造刃具、模具和量具的鋼種。

          工模具鋼分類

          工模具鋼


          二、刃具用鋼


          性能要求


          ①、高切斷抗力,防止折斷、崩刃和變形

          ②、高的耐磨性,防止過早和過量磨損破壞

          ③、高硬度,使其具有高耐磨性

          ④、高的彎曲強(qiáng)度和足夠的韌性

          ⑤、高的熱穩(wěn)定性:防止高溫工作下軟化導(dǎo)致耐磨性下降

          刃具鋼分類

          刃具鋼


          三、碳素工具鋼


          含碳量:0.65~1.35%,足夠高的硬度和較好的耐磨性。

          優(yōu)點(diǎn):易于鍛造及切削加工、價格便宜。

          缺點(diǎn):淬透性差、回火抗力差

          典型鋼號:T7~T13,只能制作尺寸小、形狀簡單、切削速度低、低溫(<200℃),不受大沖擊的工具。

          碳素工具鋼特點(diǎn)


          熱處理工藝


          熱處理:球化退火+淬火+低溫回火


          1、預(yù)先熱處理一球化退火


          其目的是獲得粒狀P,降低硬度便于切削加工、并為淬火作組織準(zhǔn)備;

          若鍛造組織不良(如出現(xiàn)網(wǎng)狀碳化物缺陷),則應(yīng)在球化退火之前先進(jìn)行正火處理,以消除網(wǎng)狀碳化物;


          2、最終熱處理一淬火+低溫回火(回火溫度一般180~200℃)


          正常組織為隱晶M+細(xì)粒狀滲碳體及少量AR

          缺點(diǎn):淬透性低,組織穩(wěn)定性低,耐磨性不夠


          四、低合金工具鋼


          彌補(bǔ)碳素刃具鋼的不足

          高碳:碳含量為0.8%~1.5%,以保證鋼淬火后具有高硬度和高耐磨性。

          主要合金元素:Cr、Mn、Si、W和V等。

          低合金鋼元素作用


          熱處理工藝


          熱處理:球化退火+淬火+低溫回火


          1、預(yù)先熱處理一球化退火

          其目的是獲得粒狀P,降低硬度便于切削加工、并為淬火作組織準(zhǔn)備;

          球化退火采用等溫退火,由退火溫度以30~40℃/h冷至700℃,等溫4h,再爐冷至600℃出爐。


          2、最終熱處理一淬火+低溫回火

          淬火溫度A。1+(30~50℃),碳化物不全溶阻礙晶粒長大;

          油冷、熔鹽分級淬火、等溫淬火,以減少變形和開裂。


          五、高速工具鋼


          高速鋼:高碳高合金元素,為適應(yīng)高速切削的需要而發(fā)展起來的一種合金工具鋼。

          量具鋼

          高速鋼廣泛用于制造尺寸大、切削速度快、負(fù)荷重及工作溫度高的各種機(jī)加工工具。如車刀、刨刀、拉刀、鉆頭等,也可用來制造高耐磨性的冷作模具。


          常用牌號


          通用型

          鎢系,代表牌號W18Cr4V(18-4-1),M1

          鎢-鉬系,代表牌號W6Mo5Cr4V2(6-5-4-2),M2


          高性能

          高碳高釩型,代表牌號W6Mo5Cr4V3(6-5-4-3)

          一般含鈷型,代表牌號W18Cr4VCo%(18-4-1-5)

          高釩含鈷型,代表牌號W12Cr4V5Co5(12-4-5-5)

          超硬型,代表牌號W7Mo4Cr4V2Co5(7-4-4-2-5)


          熱處理工藝


          鍛造→球化退火→機(jī)加工→淬火/回火


          1、預(yù)先熱處理一球化退火


          高速鋼Ac1在820~840℃,退火溫度860~880℃;

          可分為一般退火和等溫退火兩種。


          最終熱處理-淬火十回火


          淬火

          淬火加熱須預(yù)熱(800~850℃),截面大形狀復(fù)雜的可500~600℃再加一次預(yù)熱;

          淬火加熱溫度高于1200℃,保證M中合金元素含量,從而獲得二次硬化效果;

          一般油淬,通常采用分級或等溫淬火,減少變形,提高韌性。


          回火

          回火溫度高,560℃左右,提高韌性,產(chǎn)生二次硬化效果;

          一般進(jìn)行三次回火。


          六、模具鋼


          模具是機(jī)械制造、無線電儀表、電機(jī)電器等工業(yè)部門門中制造零件的主要加工工具。


          分類


          1、冷作模具鋼

          常溫下使金屬塑性變形所用的模具,如冷擠壓模、冷拉伸模。


          2、熱作模具鋼

          使熱態(tài)、液態(tài)金屬成型所用模具,如錘鍛模、熱擠壓模、壓鑄模。


          3、塑料模具鋼

          塑料成型所用的模具。


          七、冷作模具鋼


          常溫下使金屬材料變形的模具用鋼,如沖裁、冷擠壓、冷鐓、冷拉伸等模具。

          冷作模具鋼受力特點(diǎn)及性能要求


          1、與刃具鋼的異同

          共同點(diǎn):高的硬度和耐磨性、高的抗彎強(qiáng)度和足夠的韌性,以保證沖壓過程的順利進(jìn)行;

          不同之處:更高的耐磨性;較高的韌性;模具尺寸大、形狀復(fù)雜,所以要求較高的淬透性、較小的變形及開裂傾向性。


          2、碳素及低合金模具鋼

          碳素及低合金鋼特點(diǎn)用途對比


          6CrMnNiMoVSi(代號GD鋼)國內(nèi)研制并推廣的高強(qiáng)韌性低合金冷作模具鋼


          成分:C0.69、Cr1.15、Mn0.85、Ni0.85、Mo0.45、V0.18、Si0.7

          特點(diǎn):強(qiáng)韌性高,淬火溫度范圍寬,淬火變形小,耐磨性較好;

          GD鋼代替常用的低合金工具鋼CrWMn,9SiCr,GCr15及部分高鉻模具鋼Cr12型鋼,用于易崩刃、易開裂的各類冷作模具,模具使用壽命長。


          3、高鉻和中鉻模具鋼

          特點(diǎn):較碳素、低合金工具鋼,具有更好的耐磨性、淬透性,淬火變形微??;

          用途:制造負(fù)荷大,生產(chǎn)批量大,耐磨性要求高,熱處理變形要求小,形狀復(fù)雜的冷作模具。


          1)、高鉻冷作模具鋼

          常用鋼號:Cr12和Cr12MoV,用于制造冷沖模、擠壓模等。


          2、中鉻冷作模具鋼

          C:約1%,Cr:5%-7%,少量W、Mo、V,較高鉻加工性能、韌性好適用于既要求耐磨性又具有一定韌性的模具。

          中鉻冷作模具鋼特點(diǎn)


          4、高速鋼類模具鋼


          要求:較刃具用高速鋼具有更高的強(qiáng)、韌性,不要求紅硬性。


          4.1、低碳高速鋼

          6W6Mo5Cr4V(6W6)我國研制的一種低碳;

          高速鋼高速鋼W6Mo5Cr4V2基礎(chǔ).上降碳降釩→↓碳化物不均勻性,沖擊韌度↑50%;

          代替高速鋼或Cr12型鋼制作易于脆斷或劈裂的冷擠壓沖頭或冷鐓沖頭,可成倍地提高模具的使用壽命。


          4.2、基體鋼

          基體鋼:成分相當(dāng)于高速鋼淬火組織中基體成分的鋼種;

          與高速鋼比,過剩碳化物少,顆粒細(xì)小均勻→沖擊韌度和疲勞強(qiáng)度都較好,同時也保持了較高的耐磨性和紅硬性。不僅適于冷作模具,也可用于熱作模具。

          牌號:6Cr4W3M02VNb、6Cr4Mo3Ni2WV、5Cr4Mo3SiMnVAl


          八、熱作模具鋼


          熱作模具鋼:使熱態(tài)金屬或液態(tài)金屬成形的模具用鋼。包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模。


          應(yīng)用與性能要求

          熱作模具鋼工作條件及性能要求

          化學(xué)成分

          中碳0.3~0.6%;

          合金元素:

          熱作模具鋼合金元素

          合金元素還可提高材料的共析溫度,保證材料高溫組織和性能穩(wěn)定性,提高了其抗熱疲勞能力


          分類


          1)、熱錘鍛模:高溫下,沖擊加壓使金屬成形

          2)、熱擠壓模:沖頭和凹模

          3)、壓鑄模:高壓下使熔融金屬成形


          1、錘鍛模與大型壓力機(jī)鍛模用鋼

          錘鍛模:工作時沖擊負(fù)荷很大,工作溫度不太高(300~400℃);

          大型壓力機(jī)鍛模:截面大,碳化物不均勻性升高,特別降低心部沖擊韌度。選用高韌性熱作模具鋼制作。

          錘鍛模與大型壓力機(jī)鍛模用鋼


          2、熱擠壓模與中小型壓力機(jī)鍛模用鋼


          工作條件:

          工作溫度高(550~900℃,與熱金屬接觸時間長或坯料溫度高);

          工作溫度高(550~900℃,與熱金屬接觸時間長或坯料溫度高)熱應(yīng)力大(急冷急熱);

          工作條件比錘鍛模具更加惡劣。


          性能要求:

          更高的高溫強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,更好的熱疲勞、熱磨損抗力及較好的韌性。

          熱作模具鋼三系特點(diǎn)

          3、壓鑄模用鋼


          工作條件:

          高壓下反復(fù)與熔融金屬接觸,承受一定壓力、交變應(yīng)力和摩擦、腐蝕。


          性能要求:

          高溫力學(xué)性能好,高溫下保持高強(qiáng)度、硬度和耐磨性及足夠的韌性;

          優(yōu)良的熱:疲勞抗力;

          高的導(dǎo)熱性;

          良好的耐蝕性。

          壓鑄模用鋼


          九、塑料模具鋼


          工作條件

          工作溫度:150~250℃,工作壓力:40~150MPa;

          與冷、熱模具用鋼比力學(xué)性能要求較低,但要求形狀復(fù)雜、尺寸精密、光潔、耐蝕。


          性能要求

          ●拋光性能好,要求材質(zhì)純凈,組織致密。

          ●切削加工、冷擠成形性好,熱處理變形小。

          ●表面高硬度、耐磨耐蝕,保證尺寸精度、表面質(zhì)量長期不變。

          ●有足夠的強(qiáng)度和韌性,能承受負(fù)荷不變形和不破損。


          十、量具鋼


          制造各種量具用鋼。如千分尺、卡尺、塊規(guī)、塞規(guī)等。


          性能要求

          高的硬度和耐磨性,避免接觸磨損而發(fā)生尺寸改變;

          組織穩(wěn)定,避免熱處理后M分解,殘余A轉(zhuǎn)變及殘余應(yīng)力引起尺寸變化;

          低的表面粗糙度,保證緊密接觸和貼合,要求鋼材純凈,組織致密;

          耐蝕性。


          鋼種選用

          低碳鋼滲碳、中碳鋼表面淬火;

          碳素工具鋼、低合金工具鋼,兩者用于尺寸小、形狀簡單、精度要求不高的量具;

          滾動軸承鋼、冷作模具鋼,用于制造精密量具;

          不銹鋼用于制造接觸腐蝕介質(zhì)的量具。


          手持式光譜儀在工模具鋼的應(yīng)用


          手持式能量色散型X-射線熒光(EDXRF)光譜儀

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