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鋼中酸溶鋁：火花直讀光譜儀SPECTRO LAB S元素分析
什么是酸溶鋁
例如煉鋼生產(chǎn)工藝中為了降低鋼中的含氧量，常用鋁、鋇、鈣、硅、錳等脫氧材料(或其復合合金)與氧發(fā)生反應成氧化物爐渣上浮到鋼水上層而降低鋼中的氧含量，其中鋁是優(yōu)良的脫氧劑，鋁易與氧反應生成Al2O3 (極少量氮化鋁) ，同時有部分單質(zhì)鋁溶入鋼中，這部分單質(zhì)鋁可被酸溶解稱為酸溶鋁。
根據(jù)火花直讀金屬光譜分析儀SPECTRO LAB S的特點和性能，開展船板鋼中全鋁和酸溶鋁的分析研究，通過改變分析條件，達到預期效果。它的原理基于不同狀態(tài)鋁在鋁的燃燒曲線圖中形態(tài)不一樣，在不含酸不溶鋁的燃燒曲線圖中曲線前期沒有高于穩(wěn)定強度的峰值存在，而含有酸不溶鋁的樣品的燃燒曲線的前期存在一個高于穩(wěn)定強度的峰值，這個峰值的大小與酸不溶鋁的含量成正比，通過測定峰值強度和穩(wěn)定狀態(tài)強度，可得到全鋁和酸溶鋁的含量。
試驗部分
儀器
火花直讀金屬光譜分析儀SPECTRO LAB S（德國斯派克公司）
試驗方法
分析條件的確定
本法采用直讀光譜儀分析鋼中酸溶鋁，采用杯狀樣品，在半舊砂紙上研磨，對電極材料采用鎢電極;氬氣純度99. 99%。經(jīng)過條件試驗確定沖洗時間為3s，預燃時間為8s，曝光時間為7s，經(jīng)試驗曝光方式采用一次曝光，每次激發(fā)完試樣用電極刷清洗電極，用鐵基體做內(nèi)標，波長271. 44nm。
工作曲線的繪制
分析前先對儀器進行描跡、標準化、精度分析，符合標準后。在選定的工作條件下，選用具有一定濃度梯度的*標樣為標準樣品，每個標樣分析3次以分析線相對強度平均值和標樣中該元素濃度繪制工作曲線。
標準樣品的分析
在同-條件下研磨分析樣品和標樣，研磨面要求表面平整，紋路一致， 無氣孔和雜質(zhì)，于選定的條件下，激發(fā)分析。激發(fā)兩次取平均值報出分析元素含量。
取兩塊標準試樣，采用一次曝光，分別測試10次，計算全鋁和酸溶鋁的相對標準偏差，結果見表。
從分析的精密度可知，采用一次曝光測定鋼中酸溶鋁，方法可行，數(shù)據(jù)準確，能滿足生產(chǎn)的需要。是一種可行的分析方法。另外，磨樣時應采用半舊砂紙，以減少引起誤差的因素。
德國斯派克火花直讀金屬光譜分析儀SPECTRO LAB S
– 金屬分析真正意義上的革命
20秒內(nèi)獲得高準確度的結果（例如：低合金鋼）
定期維護的工作量（火花臺清洗）減少8倍
元素在低合金鋼中平均檢測限改善2倍，元素在純鋁中的平均檢測限改善5倍
儀器的占地面積減少27%
單一標樣實現(xiàn)整個系統(tǒng)的標準化， 此項每天可節(jié)省30分鐘工作時間
作為電弧/火花創(chuàng)新技術的先鋒者，40多年來，SPECTRO全心投入開發(fā)出的發(fā)射光譜儀。今天，斯派克公司完美引入CMOS探測器技術，*改變了電弧/火花分析技術的走向及未來。在所有同類分析儀中，SPECTRO LAB S所提供分析速度超出想象，元素檢測限低至限，同時她也可以提供超長的正常運行時間和非常具有前瞻性的靈活性。
SPECTRO LAB S 火花直讀金屬光譜分析儀擁有世界上shou個基于CMOS的探測器的記錄系統(tǒng)，該系統(tǒng)非常適合于金屬分析。從微量元素到多基體應用，它提供了其快速、高度準確、異常靈活的技術選擇。
樣品的分析速度是儀器性的重要標志，SPECTRO LAB S的推出*了金屬分析市場對速度的需求。例如：當檢測低合金鋼時，它可以在20秒或更短的時間內(nèi)提供高準確度的測量值！
從技術指標和實際使用效果看，SPECTRO LAB S均是目前金屬冶煉廠必選的、高性能的光譜儀。對于金屬再加工生產(chǎn)商、汽車和航空航天制造商、以及成品和半成品、電子產(chǎn)品、半導體等制造商來說，她給出的解決方案同樣出色。