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工業(yè)背景：

精餾是分離液體混合物zui常用的一種操作，在化工、醫(yī)藥、煉油等領域得到了廣泛的應用。精餾是同時進行傳熱和傳質的過程，為實現精餾過程，需要為該過程提供物料的貯存、輸送、傳熱、分離、控制等設備和儀表。本裝置考慮學校實際需求狀況，采用水-乙醇體系為精餾體系，進行連續(xù)精餾實訓裝置設計。

流程簡介

u       常壓精餾流程：

原料儲槽內的水-乙醇混合液體經原料液泵輸送至原料液加熱器，經預熱后，由精餾塔中部進入精餾塔，進行分離，氣相由塔頂餾出，經冷凝器冷卻后，進入塔頂冷凝液槽，再進入常壓回流罐，經回流泵，回流至精餾塔頂，釜底溶液和立式熱虹吸再沸器形成循環(huán)流動。分析回流罐內混合溶液乙醇含量，合格后控制一定回流比，分別從塔頂、塔底采出產品。

u       真空精餾流程

原料儲槽內的水-乙醇混合液體經原料液泵輸送至原料液加熱器，經預熱后，由精餾塔中部進入精餾塔，進行分離，氣相由塔頂餾出，經冷凝器冷卻后，進入塔頂冷凝液槽，再進入真空再冷器后，回到真空回流罐，經回流泵，回流至精餾塔頂，釜底溶液和立式熱虹吸再沸器形成循環(huán)流動。分析回流罐內混合溶液乙醇含量，合格后控制一定回流比，分別從塔頂、塔底采出產品。

崗位任務

u       操作機泵、加熱設備，將乙醇-水混合液體送入精餾塔內。

u       調節(jié)控制精餾塔溫度、壓力、回流比等工藝參數，使物料進行傳熱傳質，制得合格產品。

u       定時對塔頂餾出液組分和塔釜液組分進行分析，調節(jié)精餾塔各操作參數。

u       能分別進行常壓精餾和真空精餾，制得合格產品。

u       能進行全塔效率測定。

u       按時記錄和填寫操作報表。

事故處理

設備維護及檢修

u       泵的開、停，正常操作及日常維護

u       系統(tǒng)運行結束后，相關操作人員應對設備進行維護，保持現場、設備、管路、閥門清潔，方可以離開現場。

u       定期組織學生經行系統(tǒng)檢修演練