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YG研究所液體分裝機(jī)
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產(chǎn)品簡介
產(chǎn)品介紹
一、小型液體灌裝機(jī)的概述
YG-10、20、100、500型自動(dòng)定量分裝機(jī),是采用電動(dòng)、曲柄、活塞式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的自動(dòng)定量液體分裝機(jī),適用于醫(yī)院制劑室、安瓿、眼藥水、各種口服液、洗發(fā)精及各種水劑的定量灌裝;同時(shí)也可用于各種化學(xué)分析試驗(yàn)中的各種液體定量連續(xù)加液,特別適用于大、中、小型農(nóng)藥廠的液體分裝。
二、小型液體灌裝機(jī)的特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡單、可靠、故障少;
2、采用錐體活塞,密封性能好,分注液量準(zhǔn)確,液量調(diào)整方便;
3、觸液部均采用不銹鋼制成,并便于裝卸,可進(jìn)行無菌分注;
4、缸筒、推桿、活塞采用不銹鋼材料,耐腐蝕、耐磨損;
5、速度連續(xù)可調(diào),操作方便。
三、小型液體灌裝機(jī)的規(guī)格
型號(hào) | 電壓 (v) | 功率 (w) | 分裝液量 (ml) | 分裝速度 | 液量精度 | 重量 (kg) | 體積 (mm) |
YG-10 | 220 | 20 | 0.2-10 | 連續(xù)可調(diào) (zui高40次/分) | ±0.5% | 5 | 200×230×360 |
YG-20 | 220 | 30 | 5-20 | 連續(xù)可調(diào) (zui高30次/分) | ±0.5% | 6 | 200×230×360 |
YG-100 | 220 | 60 | 10-100 | 連續(xù)可調(diào) (zui高30次/分) | ±1% | 13 | 310×260×530 |
YG-500 | 220 | 120 | 50-500 | 連續(xù)可調(diào) (zui高30次/分) | ±1% | 18 | 352×380×540 |
四、小型液體灌裝機(jī)的使用方法
1、機(jī)器工作前必須將地線良好接地,再根據(jù)不同分裝量選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)注射器。一般分裝范圍為0.2-1ml時(shí)采用1ml注射器;1-5ml時(shí)采用5ml注射器;5-10ml時(shí)采用10ml注射器;20ml機(jī)型,使用20ml玻璃灌腸器;100ml機(jī)型,使用100ml玻璃灌腸器,(亦可使用本廠生產(chǎn)的不銹鋼灌裝系統(tǒng));500ml機(jī)型,使用本廠生產(chǎn)的不銹鋼灌裝系統(tǒng)。
2、YG-10、20、100ml機(jī)型按(圖一)所示,將注射器內(nèi)芯①撥出把螺套②套于注射器內(nèi)芯上(注:10ml機(jī)型由于注射器直徑差別大,還需按其外圓大小選取墊片)并用螺套②將其和下底座③適當(dāng)緊固(拆裝注射器必須注意清潔)。
3、如(圖二)將上卡箍座①套于注射器外套②出水
口端,將兩邊螺母適當(dāng)擰緊(用5ml注射器時(shí)將襯
套一并套上擰緊,注意擰的太緊,外套管易碎)。
注:10ml機(jī)型有調(diào)節(jié)套,20型、100型、500型
沒有。
4、將裝好的注射器內(nèi)芯、外套裝配成一體,至此
注液系統(tǒng)裝配完畢。
5、如(圖三)將閥門①箭頭朝上,箭頭標(biāo)記朝
外用螺母固定于固定螺釘②上。
6、將裝配完整的注液系統(tǒng),按(圖四)所示,
將注液系統(tǒng)組件上、下圓孔,分別對(duì)準(zhǔn)上、下固
定桿,套于軸承上,并使其外端面和軸承面相平。
下端裝配時(shí),切勿使螺套和曲柄①相碰,以防上
曲柄旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出不正常響聲(正確按裝時(shí)螺套與
曲柄間相隔約1mm),注液系統(tǒng)正確安裝后,緊
固上、下緊定螺釘。用短膠管將注射器和閥門連
固上、下緊定螺釘。用短膠管將注射器和閥門連
接咀②相接。進(jìn)液管道接進(jìn)水口③,出液管道接
出水口④。為防止進(jìn)出液管纏繞,將進(jìn)出液管卡
入機(jī)殼側(cè)支耳口內(nèi)。
7、用手撥動(dòng)曲柄①,應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng),否則裝配錯(cuò)
誤,應(yīng)檢查注液系統(tǒng)是否緊固于轉(zhuǎn)動(dòng)軸承之上,如
有錯(cuò)誤需按(圖四)正確安裝即可。
8、100ml機(jī)型如用本廠生產(chǎn)的不銹鋼灌裝系
統(tǒng)、安裝方法請(qǐng)參照500ml機(jī)型。
五、小型液體灌裝機(jī)的液量調(diào)節(jié)
1、如(圖五)所示。首先旋松螺帽①然后調(diào)節(jié)螺桿
②使下固定桿的位置隨之變化。從而注射器的推拉長
度也得到改變,達(dá)到分裝量自由調(diào)節(jié)之目的。螺桿②
順時(shí)針調(diào)節(jié)為增量,反之則減量,當(dāng)中指針有指示。
用5ml針管,看標(biāo)有5ml一邊,用10ml針管看標(biāo)有
10ml一邊,20、100、500型直接看標(biāo)尺、指針定量,
但由于各個(gè)針管粗細(xì)不同,實(shí)際分裝量有誤差,以針
管刻度為準(zhǔn),也可在開始分裝時(shí)用量杯量一下zui準(zhǔn)。
2、調(diào)節(jié)后隨即將螺帽①旋緊,使下面固定桿與曲柄緊
定牢固。
3、如(圖六)所示。旋松螺帽①,按不同注射器推拉
長度確定上固定桿②的正確位置。下邊固定桿調(diào)好后,
轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄使注射器轉(zhuǎn)到上死點(diǎn)后,再將注射器外套管
往上提約2mm,以免頂爛針管,再將螺帽①旋緊后,
方可開機(jī)。
4、機(jī)器裝配無誤后打開開關(guān),機(jī)器工作時(shí),由曲柄帶
動(dòng)注射器上下拉動(dòng)抽液,調(diào)節(jié)速度旋鈕,選擇合適的分
裝速度,開始正常工作,調(diào)節(jié)調(diào)速器旋鈕,順時(shí)針分裝
速度快,反之速度慢。
六、500ml機(jī)型安裝使用方法
1、如(圖七)所示。將500ml不銹鋼灌裝系統(tǒng)
上下圓孔分別對(duì)準(zhǔn)上固桿①,下固桿②,套于軸承上
,并使其外端面和軸承面相平,擰緊兩個(gè)緊定螺釘。
2、如(圖八)所示??礃?biāo)尺①,指針②定量,然后
擰上下固定桿緊固螺帽③并擰緊。
3、如(圖九)所示。用短膠管將灌裝系統(tǒng)出水咀①和
閥門連接咀②相接,進(jìn)液管道接進(jìn)水口③,把不銹鋼
沉頭接進(jìn)液管另一頭放入待裝液體中。出液管道接出
水口④,為防止出液管纏繞,將出水管卡入機(jī)殼側(cè)支
耳口內(nèi)。
4、打開電源總開關(guān),調(diào)節(jié)調(diào)速器旋鈕,使之達(dá)到自己
所需要的灌裝速度。注:灌裝大容量時(shí)速度應(yīng)慢些,小容量時(shí)可適當(dāng)調(diào)快。
七、小型液體灌裝機(jī)的故障及維護(hù)
1、開機(jī)后曲柄不能正常旋轉(zhuǎn),故障:
A:如(圖十)所示。上固定桿偏下,注射器推
液時(shí)內(nèi)外管頂牢,致使曲柄不能旋轉(zhuǎn),應(yīng)旋
松螺帽①,將上固定桿②向上移動(dòng)適當(dāng)位置
后,將螺帽①旋緊。
B:注射器裝配時(shí)造成內(nèi)外管之間不清潔而卡牢
,需拆下注射器清洗。
C:注液系統(tǒng)末裝入軸承部位。使其不能正常工
作,按(圖四)所示重裝。
2、注液不勻,接頭末旋緊,有漏氣現(xiàn)象,需進(jìn)一步旋
緊即可。
3、機(jī)器旋轉(zhuǎn)正常,但無分裝液排出,故障:
A:閥門內(nèi)有異物需清洗;
B:閥門內(nèi)上、下兩頂針放置錯(cuò)誤,(兩頂針均尖
端朝下,不得裝反)。
C:100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏
時(shí),應(yīng)拆開缸筒更換隨機(jī)密封圈。注:密封
圈用φ65×3.1耐酸耐堿密封圈。
八、小型液體灌裝機(jī)的消毒方法及沖洗
1、可按(圖四)所示,旋松上、下緊定螺釘,拆下注液系統(tǒng)進(jìn)行整體消毒,或拆卸分別進(jìn)行消毒清洗。
2、將進(jìn)液管置于清洗液中開機(jī)清洗。
3、500ml機(jī)型在實(shí)際灌裝中可能有誤差,在正式灌裝前用量筒量準(zhǔn)為止。
4、灌裝機(jī)用軸承型號(hào):10型、1000087、20型、100型、1000088、500型、6001-ZZ。
5、灌裝機(jī)用針管,10型用標(biāo)準(zhǔn)5ml或10ml注射器,20型用20ml玻璃灌腸器,100型用100ml玻璃灌腸器。