、概述

本儀器是用于測量絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品在加熱和焙燒過程中的變形情況和非金屬材料的高溫膨脹情況，滿足國標：GB/T 11835-1998,可用于工廠技術(shù)檢驗部門中間檢測材料的熱收縮性能，也可用作科學研究和教學的測試手段。

二、技術(shù)參數(shù)

1、zui高爐溫：600℃由客戶自行選購

2、升溫速度：2.0小時可達zui高溫度,可自動程序升溫,也可根據(jù)需要手動調(diào)節(jié)

3、電源電壓：220V±10﹪，50HZ

4、zui大功耗≤6KW

5、測變形范圍及誤差：±10㎜±0.2%

6、變形值指示方式：數(shù)字顯示

7、變形值測量分辨率：1um

8、加載范圍：50～200g,(配載：98g)

9、試樣尺寸：測變型值ф50*50.

10、可配接計算機測試系統(tǒng)

三、儀器的組成及簡單原理

本儀器由加熱電阻爐、加載傳感部件及測量控制儀表三部份組成。在固定負荷下測定不同溫度的熱變形數(shù)值，在卸掉負荷時，也可測定型殼和非金屬材料的熱膨脹性能。

1、加熱采用以硅碳棒為加熱元件的箱式電阻爐、單相供電，功率6千瓦，zui高爐溫1400℃，升溫速度可以控制，試驗區(qū)溫度梯度為+5℃。

2、加載傳感部件中的測量試樣變形量的差動電感線圈裝在zui上部，它的鐵芯與加載桿（測量頭）連為體，其外殼（線圈）則與微動螺旋機構(gòu)連在起，可改變差動電感線圈與鐵芯的相對位置（當試樣無變形時，兩者的相對位置應是輸出為“零"的位置）。

加載桿由滾珠導支套鉛錘位置，它通過加載壓片把負荷加在試樣之上，鉛錘位置是通過調(diào)節(jié)安平螺旋機構(gòu)使支座面處于水平位置達到的。當加載桿位于鉛錘位置時，他自身的重量和放置在它上面的砝碼的重量之和，就是我們所需要的“固定負荷"，其數(shù)值隨砝碼的多少可在50～200g之間變化。

試樣受熱產(chǎn)生變形和膨脹時，加載桿即產(chǎn)生與之等量的位移量（如果不計加載桿及整個系統(tǒng)的熱變形量的話），這位移量值由電感位移計地測量出來，并由數(shù)字位移計顯示。

由于儀器整個系統(tǒng)和加載桿在受熱后都會有定的變形量，因此需要減去相同條件下的修正值數(shù)據(jù)。

3、測量控制儀表部分：電爐采用LB鉑銠-鉑熱電偶測得之毫伏信號直接輸入數(shù)字記錄裝置，程序升溫裝置由AL810儀表控制，操作見說明書。

四、使用與操作

儀器出廠時，各部分已作好調(diào)整。使用時只需要按下列程序操作即可。

1、將加載桿調(diào)鉛錘位置，觀察加載部件上的安平螺旋機構(gòu)使之處于“居中"位置。

2、確定加載部位的正確位置：進行測試時，應使加載桿加于試樣的載荷位于試樣表面的“中心"位置，這可用移動加載部件的方法達到，調(diào)整時目測，使加載桿下降時落在試樣zui高點上為止，此時，用螺母將加載部分固定。

3、對試樣加載，當試樣放入加熱爐后，按順時鐘方向擰動卸載螺母（擰盡頭）使加載桿下降到與試樣接觸。

注意：如測變形，必須將卸載重錘去掉，并按需要加上砝碼；如測膨脹值，必須去掉所有砝碼，并掛上卸載重錘。

4、調(diào)節(jié)電感位移計的“零"位。當加載和試樣接觸后，位移顯示（紀錄）儀表可能不指示“零"位，此時可調(diào)節(jié)微調(diào)旋鈕，使儀表指示在“零"位。

5、各部分通電預熱30分鐘。按所需速度按下“起動"，爐子即可開始按預定的升溫，隨著溫度的升高，試樣將產(chǎn)生膨脹或變形，通過電感位移計顯示數(shù)值，單位為um。

儀器使用完畢，將各開關(guān)撥原位，以免下次開機時造成誤動作而損壞儀器。

五、試樣規(guī)范及制備

1、型殼試樣形狀與尺寸

圓筒形：外經(jīng)50mm、高50mm、壁厚6 mm，要求外表面光潔，由于壁厚對試樣結(jié)果影響較大，故需嚴格控制。

2、試樣制備

①材料試樣：用模具壓制蠟模，按型殼工藝涂掛試樣，脫蠟后在350～400℃燒烤保溫小時，去除殘余模料，隨爐冷卻。試樣如果需要進行焙燒，可免去烘烤。

②陶芯材料試樣：用模具壓制陶芯，按陶芯制工藝燒制試樣（300℃保溫2小時，500℃保溫1小時，900℃保溫1小時，zui后升溫1150℃保溫2小時，然后隨爐冷卻。）

③用戶可根據(jù)自己的工藝要求制作試樣。

六、安裝、保養(yǎng)

1、儀器應安裝在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，周圍無震動源，機械主機的工作臺高度應低于800㎜。

2、本儀器應保持清潔。

3、溫度在1000℃以下的儀器不需要氬氣保護。