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          公司動態(tài)

          Rickmeier瑞克梅爾油泵九月活動*

          閱讀:842          發(fā)布時間:2017-9-7

          首先,我們必須明確幾個概念Rickmeier瑞克梅爾油泵
          1.排量控制的源信號是:前泵油流,后泵油流和先導(dǎo)二次油流和負(fù)流量,其中前泵油流控制一級活塞,后泵油流控制一級活塞和斜盤活塞(一端控制斜盤活塞的小端,處于常開狀態(tài),一端控制大端處于常閉狀態(tài),一端控制主壓活塞),負(fù)流量控制一級活塞,先導(dǎo)二次油流控制二級活塞
          2.控制元件是
          ①滑閥:是一個三位三通閥,它由閥芯和滑套組成,兩者之間能相對運(yùn)動。閥芯的移動由閥芯右端的一級活塞和二級活塞與閥芯左端的彈簧構(gòu)成平衡?;椎囊苿佑尚北P活塞控制,隨著斜盤活塞的移動而移動,其移動距離和方向跟斜盤活塞一致。
          ②二級活塞:在電控狀態(tài)下,先導(dǎo)二次油流單獨(dú)控制二級活塞,負(fù)流量不參與直接控制,而是由負(fù)壓傳感器采集其壓力參數(shù),提供給電腦,經(jīng)電腦計算作為控制電比例閥電流的一個參數(shù)來控制先導(dǎo)二次油流;在液控狀態(tài)下,先導(dǎo)二次油流被液改電控閥截斷,不參與對二級活塞的控制,由負(fù)流量單獨(dú)對二級活塞進(jìn)行直接控制。二級活塞的工作方向為推動滑閥閥芯向左運(yùn)動,由自帶彈簧回位構(gòu)成平衡。
          ③一級活塞:由前泵油流,后泵油流及先導(dǎo)一次油流(僅在液控狀態(tài)下)進(jìn)行控制,其工作方向為推動滑閥閥芯向左運(yùn)動,由自帶彈簧回位,構(gòu)成平衡。
          3.執(zhí)行元件是變量活塞:
          變量活塞由固定的活塞套和一個兩端截面積大小不一樣的柱塞構(gòu)成,柱塞與斜盤和滑閥套連接,當(dāng)兩個端面受壓產(chǎn)生壓差時,柱塞帶動其他兩個一起運(yùn)動。
          下面我們來分析液壓系統(tǒng)中壓力和流量控制在Rickmeier瑞克梅爾油泵中間的具體的變化關(guān)系。
          指導(dǎo)思想:1.壓力取決于負(fù)載.2..Rickmeier瑞克梅爾油泵輸出的壓力與流量成反比。
          在電控狀態(tài)下,當(dāng)外界的負(fù)載增加時,系統(tǒng)壓力增大,當(dāng)系統(tǒng)壓力增大時,進(jìn)入后泵的前泵油流和后泵油流的壓力增大,電腦檢測相關(guān)信號控制電比例閥出口的先導(dǎo)二次壓力也越大,前者作用在一級活塞上,后者作用在二級活塞上,二者推動活塞克服彈簧力向左運(yùn)動,活塞向左推動滑閥閥芯克服滑閥閥芯彈簧力向左運(yùn)動,使滑閥閥芯處于左位,這時候后AYRickmeier瑞克梅爾油泵油流即可通過滑閥閥芯左位作用到變量活塞的大端,此處油道由常閉變常開,因活塞兩端的截面積不等,作用在斜盤變量活塞大端的壓力大于變量活塞柱塞小端壓力,柱塞向左移動,同時帶動斜盤和滑閥套位置變動:使斜盤擺角逐漸變小,降低了Rickmeier瑞克梅爾油泵的排量,同時滑閥滑套向左移動,逐漸截斷變量活塞大腔與后泵油流之間連通的油道,當(dāng)油口*截斷后,斜盤活塞靜止,此時斜盤不再擺動,Rickmeier瑞克梅爾油泵完成變量,流量輸出穩(wěn)定。當(dāng)外界負(fù)載變小時,系統(tǒng)壓力變小,作用在一二級活塞上的三個油流壓力變小,油流壓力與彈簧力之間的平衡被打破,彈簧逐漸回推,推動滑閥閥芯向右運(yùn)動,使斜盤活塞大腔油道與泄油口連通,開始降低變量活塞大腔壓力,當(dāng)變量活塞小腔壓力大于大腔壓力后,柱塞向右移動,同時帶動斜盤和滑閥套變動:使斜盤角度逐漸變大,增大了Rickmeier瑞克梅爾油泵的排量;同時滑閥滑套向右運(yùn)動,逐步關(guān)閉斜盤活塞大腔與泄油口之間的油道,當(dāng)彈簧力與油流壓力形成新的平衡和活塞大腔與泄油口之間的油道*截斷后,柱塞不再移動,此時斜盤不再擺動,Rickmeier瑞克梅爾油泵完成變量,流量輸出穩(wěn)定。外界負(fù)載變化時油流壓力與彈簧力之間的平衡再次打破,排量也隨之變化,兩者總是隨著負(fù)載的變化而變化,處于一個動態(tài)的平衡中。
          Rickmeier瑞克梅爾油泵液控狀態(tài)
          在液控狀態(tài)下其工作原理同上,只不過作用在一級活塞上的有先導(dǎo)一次壓力,二級活塞上的動作只由是負(fù)流量進(jìn)行控制。
          噴Rickmeier瑞克梅爾油泵又稱高壓Rickmeier瑞克梅爾油泵,是燃油系統(tǒng)中zui重要的一個部件。噴Rickmeier瑞克梅爾油泵的功用是提高燃油壓力,并根據(jù)柴油機(jī)工況的要求,將一定量的燃油在準(zhǔn)確時間內(nèi)噴入燃燒室。
          對噴Rickmeier瑞克梅爾油泵的要求是:
          (1)噴Rickmeier瑞克梅爾油泵的供油量應(yīng)滿足柴油機(jī)在各種工況下的需要,即負(fù)荷大時供油量增多:負(fù)荷小時供油量減少。同時還要保證對各缸的供油量應(yīng)相等。
          (2)根據(jù)柴油機(jī)的要求,噴Rickmeier瑞克梅爾油泵要保證各缸的供油開始時刻相同。
          (3)根據(jù)燃燒室形式和混合氣形成的方法不同,噴Rickmeier瑞克梅爾油泵必須向噴油器提供壓力足夠的燃油,以保證良好的Rickmeier瑞克梅爾油泵霧化質(zhì)量。
          噴Rickmeier瑞克梅爾油泵按其總體結(jié)構(gòu)可分為單體泵和合成泵(整體泵)。
          Rickmeier瑞克梅爾油泵單體泵
          單體泵主要由一個柱塞和柱塞套構(gòu)成,本身不帶凸輪軸,有的甚至不帶滾輪傳動部件。由于這種單體泵便于布置在靠近氣缸蓋的部位,使高壓油管大大縮短,應(yīng)用在缸徑為200mm以上的大功率中、低速柴油機(jī)上。
          Rickmeier瑞克梅爾油泵合成泵
          合成泵是在同一泵體內(nèi)安裝與氣缸數(shù)相同的柱塞偶件,每缸一組噴油元件,由泵體內(nèi)凸輪軸的各對應(yīng)凸輪驅(qū)動。
          現(xiàn)將整體噴Rickmeier瑞克梅爾油泵中,取出一個泵組加以說明。結(jié)構(gòu)如下:
          它的主要零件有:凸輪軸,滾輪體,柱塞和柱塞套,柱塞彈簧,轉(zhuǎn)動套與齒圈,出油閥與閥座以及壓緊管接等。柱塞套與柱塞是噴Rickmeier瑞克梅爾油泵中一對主要精密偶件,它們經(jīng)過仔細(xì)的加工,互相研配,其直徑間隙只有0.001-0.003mm,這對零件只能成對更換,不得單獨(dú)調(diào)換。
          柱塞套上有兩個孔,使柱塞套內(nèi)腔與油道相通,右邊油孔處有縱向槽,其中伸入螺釘,使柱塞套固定在泵體內(nèi)不得轉(zhuǎn)動。
          柱塞的上部有一環(huán)形槽,它以縱向槽與柱塞上端面相通。螺旋斜邊從縱向槽開始,用以調(diào)節(jié)供油量。柱塞下部有兩個凸肩和凸緣。柱塞凸肩插在轉(zhuǎn)動套的切口內(nèi)。轉(zhuǎn)動套則自由地安裝在柱塞套上。開口的齒圈又用螺釘緊固在轉(zhuǎn)動套上,并與由齒桿相嚙合。
          齒桿裝在泵體的縱向孔內(nèi),并與調(diào)速器操縱桿相連。齒桿在操縱桿和調(diào)速器的作用下作軸向移動時,各Rickmeier瑞克梅爾油泵上的轉(zhuǎn)動套和柱塞也隨之轉(zhuǎn)動一定的角度。 在柱塞凸緣上裝有柱塞彈簧的下承盤。彈簧上承盤支承在泵體上。彈簧的功用是使柱塞下行。凸輪軸上的凸輪通過滾輪體作用在柱塞上,使其向上運(yùn)動。
          滾輪體是凸輪與柱塞間的傳動體,它本身承受側(cè)推力而使柱塞只受到軸向力。滾輪體下部軸上裝有滾輪,它裝在滾針軸承上,滾輪體上端擰入調(diào)整螺釘和保險螺帽。
          液壓Rickmeier瑞克梅爾油泵由泵體、長方形油箱、壓把、超高壓鋼絲編織膠管四大部分組成,接頭有直通式,自封式、快速接頭三種型式
          Rickmeier瑞克梅爾油泵特點(diǎn)
          1、體小量輕,使用方便,工作壓力高。
          2、單級泵站:結(jié)構(gòu)簡單,可獲得較大的工作壓力。
          3、雙級泵站:低壓時,高,低壓泵同時供油,可獲得較大的輸出流量。高壓時,低壓泵經(jīng)卸荷溢流閥自動空載回油。減少功率消耗。
          4、保壓功能:在外油路無泄漏的情況下,停泵保壓5分鐘,額定壓力下降不超過5Mpa.
          Rickmeier瑞克梅爾油泵工作原理
          油箱與大氣相通,有密封容積,密封容積能交替變化,有配油裝置.修復(fù)時,你要注意產(chǎn)生磨損的原因,特別是要檢查一下軸\軸承.修復(fù)后要注意防止齒輪端面的泄漏
          Rickmeier瑞克梅爾油泵用途
          1、與油缸或機(jī)具配備,可實(shí)現(xiàn)起重,彎曲,較直,擠壓,剪切,鉚接,拆卸,壓裝等工作要求。
          2、裝置在某些機(jī)械設(shè)備中,作為液壓動力源。
          3、作為各種高壓液壓元件,高壓容器,高壓膠管的試壓泵站。
          不銹鋼Rickmeier瑞克梅爾油泵參數(shù)
          Rickmeier瑞克梅爾油泵注意事宜
          經(jīng)過調(diào)查我們發(fā)現(xiàn),很多柴油發(fā)電機(jī)在使用過程中都忽視了輸Rickmeier瑞克梅爾油泵維護(hù)保養(yǎng),其實(shí)輸Rickmeier瑞克梅爾油泵是發(fā)電機(jī)的一個重要組成部分,為了保證發(fā)電機(jī)的長久耐用,用戶平時就要注意下面幾點(diǎn)問題。
          1.發(fā)電機(jī)組在安裝輸Rickmeier瑞克梅爾油泵之前,要檢查型號、規(guī)格是否正確,并清除防銹油,選用墊片厚度應(yīng)適宜,為了避免活塞被頂死或者運(yùn)行不到位,應(yīng)防止墊片過薄或過厚,擰緊螺栓時擰緊力矩要均勻,防止損壞Rickmeier瑞克梅爾油泵。
          2.輸Rickmeier瑞克梅爾油泵上的手Rickmeier瑞克梅爾油泵活塞和手Rickmeier瑞克梅爾油泵體間有橡膠密封裝置的,不要隨意拆動,發(fā)現(xiàn)橡膠圈損壞要及時更換。
          3.輸Rickmeier瑞克梅爾油泵接頭內(nèi)粗濾網(wǎng)芯子極易因棉絮等臟物而堵塞,要經(jīng)常檢查清洗,濾網(wǎng)損壞必須及時修補(bǔ)或更換。
          4.確保發(fā)電機(jī)組輸Rickmeier瑞克梅爾油泵各處密封墊片完整無損,塑制摯圈拆裝次數(shù)不宜過多,并應(yīng)定期更換。
          5.保證柱塞式輸Rickmeier瑞克梅爾油泵“四簧”彈性正常。“四簧”為活塞彈簧、挺桿(滾輪)彈簧、進(jìn)油閥彈簧、出油閥彈簧,彈簧彈性減弱或折斷要及時更換或加墊調(diào)整,以免造成發(fā)電機(jī)組損壞。
          6.發(fā)電機(jī)組手Rickmeier瑞克梅爾油泵用后必須壓回,同時將按鈕旋緊,防止手Rickmeier瑞克梅爾油泵和膠圈或者球閥與閥座因壓不緊而導(dǎo)致進(jìn)氣或漏油。
          7.當(dāng)發(fā)電機(jī)組長時間處于停機(jī)狀態(tài)時,防止輸Rickmeier瑞克梅爾油泵各配合表面,尤其是活塞與泵體、挺桿與挺桿套間因油液中含水而銹蝕,必須采取防銹措施,即當(dāng)發(fā)電機(jī)組停機(jī)時,更換噴Rickmeier瑞克梅爾油泵油底殼內(nèi)帶有水分、柴油及其它雜質(zhì)的潤滑油。
          8.加注的發(fā)電機(jī)組機(jī)油要經(jīng)過沉淀過濾,保證清潔,防止因雜質(zhì)過多而加劇輸Rickmeier瑞克梅爾油泵進(jìn)油閥、出油閥、閥座的磨損,有時油閥甚至?xí)浑s質(zhì)墊起而失效。
          Rickmeier瑞克梅爾油泵選型依據(jù)應(yīng)根據(jù)工藝流程,系統(tǒng)要求,從液體性質(zhì)、液體輸送量、裝置壓力、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件五個方面加以考慮。
          1、 液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的壓力,所需動力計算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用Rickmeier瑞克梅爾油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
          2、流量是選配Rickmeier瑞克梅爾油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擺線齒輪泵時,以zui大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒有zui大流量時,通??扇≌A髁康?.1倍作為zui大流量。一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。
          3、裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪Rickmeier瑞克梅爾油泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后壓力來選擇擺線齒輪泵的型號。這包括:吸油池壓力,排油池壓力,管道系統(tǒng)中的壓力降(壓力損失)。
          4、Rickmeier瑞克梅爾油泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度、送液距離、送液走向。以便進(jìn)行系統(tǒng)壓力計算和動力校核。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。在設(shè)計布置管道時,應(yīng)注意如下事項:
          A、合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導(dǎo)致阻力損失急劇增大,使所選泵的壓力增加,配帶功率增加,成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。
          B、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn),逆止閥在液體倒流時可防止Rickmeier瑞克梅爾油泵反轉(zhuǎn)。
          C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉(zhuǎn)彎的時候,彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大于90℃。
          D、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的zui大壓力。
          5、Rickmeier瑞克梅爾油泵的操作條件很多,如液體的操作溫度、吸入側(cè)壓力、排出側(cè)容器壓力、海拔高度、環(huán)境溫度、操作是間隙的還是連續(xù)的、齒輪泵的位置是固定的還是可移的。

           

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